一种改进的防尘风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的防尘风机，包括底座、多个减震器、支架、电机、联轴器、及机壳等部件，其中所述机壳上还包括：围成所述出风口的出风口壳体，所述出风口壳体连接在所述机壳上且所述出风口与所述机壳内部相连通；多个百叶片，所述多个百叶片之间互相对齐并成平面地将所述出风口覆盖，且每片所述百叶片的两端分别活动连接于所述出风口壳体上；滑动条，与所述多个百叶片相垂直地活动连接且贯穿于所述出风口壳体，所述滑动条的底端固定连接有弹簧，所述滑动条的顶端固定连接有与所述滑动条相垂直的铁片；电磁铁芯，设置于所述出风口壳体的上方且位于所述铁片上空，所述电磁铁芯上绕有线圈；本实用新型专利技术在防尘与耗能上具有很好的功效和性能。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
-种改进的防尘风机
本技术涉及风机领域，更具体地来说，涉及一种具有防尘的风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流 体机械。现有的风机中有一种在出风口处设置百叶来防尘，但其往往是利用风机启动运行 后产生的风力来驱动百叶打开，当停止运行风机后百叶会在重力的牵引下自动闭合。在实 际使用中发现，现有的这种风叶结构的风机在能耗上更大，而且百叶的展开和闭合不具稳 定性，特别是在一些大型风机设备中，风机的能耗和风力的稳定性更是风机设计的重要考 虑因素。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种改进的防尘风机，用于解决现有 技术中风机的防尘叶片缺乏稳定性和电机能耗过高的问题。 为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供以下技术方案： 提供一种改进的防尘风机，包括底座；多个减震器，铺设于所述底座下方并与所述 底座相固定连接；支架，固定连接于所述底座上；电机，固定于所述支架上；联轴器，固定于 所述支架上，同时所述联轴器的一端与所述电机相连接；机壳，固定连接于所述底座上，于 所述机壳内部具有一叶轮，所述叶轮连接于所述联轴器的另一端，所述叶轮、联轴器和电机 三者成水平直线依次连接，其中，所述机壳上具有一出风口，具体包括：围成所述出风口的 出风口壳体，所述出风口壳体连接在所述机壳上且所述出风口与所述机壳内部相连通；多 个百叶片，所述多个百叶片之间互相对齐并成平面地将所述出风口覆盖，且每片所述百叶 片的两端分别活动连接于所述出风口壳体上；滑动条，与所述多个百叶片相垂直地活动连 接且贯穿于所述出风口壳体，所述滑动条底端伸出所述出风口外的部分与一弹簧相套接所 述出风口壳体上，所述滑动条的顶端固定连接有与所述滑动条相垂直的铁片；电磁铁芯，设 置于所述出风口壳体的上方且位于所述铁片上空，所述电磁铁芯上绕有线圈；当所述电磁 铁芯上的线圈通电后，所述电磁铁芯将产生磁力并将所述铁片吸住而带动所述滑动条向上 移动，进而带动所述多个百叶片展开；当所述电磁铁芯上的线圈通电后，所述电磁铁芯将产 生磁力并将所述铁片吸住而带动所述滑动条向上移动，进而带动所述多个百叶片展开；当 所述电磁铁芯上的线圈断电后，所述电磁铁芯与所述铁片分开，所述滑动条在所述弹簧的 张力下向下移动，进而带所述多个百叶片移动以至自然闭合。 优选地，所述减震器为避震座。 优选地，所述出风口为方形。 优选地，所述百叶片为塑料材质。 优选地，所述电磁铁芯为圆柱形软铁。 优选地，所述电磁铁芯和所述铁片包覆于一保护罩中。 toon] 如上所述，本技术具有以下有益效果：通过在风机的出风口上设置电磁铁芯 来驱动防尘百叶片的张开和闭合，避免了现有技术中通过电机带动叶轮转动产生风力来驱 动百叶片的情况，同时为了提高风机的整体稳定性，还在底座下设置了减震器，经过以上技 术方案的改进，本技术在性能和功能上都具有很好的效果。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需 要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得 其他的附图。 图1为本技术在一具体实施例中提供的一种改进的防尘风机的结构示意图。 附图标号说明 1 出风口壳体 11 出风口 2 百叶片 3 滑动条 31 铁片 33 弹簧 4 电磁铁芯 41 线圈 5 保护罩 6 联轴器 7 电机 8 机壳 9 支架 10 底座 11 减震器 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提 下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图1，示出了本技术在一具体实施例中提供的一种改进的防尘风机的 结构示意图，其中所述一种防尘，包括底座10 ;多个减震器11，铺设于所述底座10下方并与 所述底座10相固定连接；支架9,固定连接于所述底座10上；电机7,固定于所述支架9上； 联轴器6,固定于所述支架9上，同时所述联轴器6的一端与所述电机7相连接；机壳8,固 定连接于所述底座10上，于所述机壳8内部具有一叶轮，所述叶轮连接于所述联轴器6的 另一端，所述叶轮、联轴器6和电机7三者成水平直线依次连接，其中，所述机壳8上具有一 出风口 11，具体包括：围成所述出风口 11的出风口壳体1，所述出风口壳体1连接在所述机 壳8上且所述出风口 11与所述机壳8内部相连通；多个百叶片2,所述多个百叶片2之间 互相对齐并成平面地将所述出风口 11覆盖，且每片所述百叶片2的两端分别活动连接于所 述出风口壳体1上；滑动条3,，与所述多个百叶片2相垂直地活动连接且贯穿于所述出风 口壳体1，所述滑动条3底端伸出所述出风口 11外的部分与一弹簧33相套接所述出风口壳 体1上，所述滑动条3的顶端固定连接有与所述滑动条3相垂直的铁片31 ;电磁铁芯4,设 置于所述出风口壳体1的上方且位于所述铁片31上空，所述电磁铁芯4上绕有线圈41 ;当 所述电磁铁芯4上的线圈41通电后，所述电磁铁芯4将产生磁力并将所述铁片31吸住而 带动所述滑动条3向上移动，进而带动所述多个百叶片2展开；当所述电磁铁芯4上的线圈 41通电后，所述电磁铁芯4将产生磁力并将所述铁片吸住而带动所述滑动条3向上移动，进 而带动所述多个百叶片2展开；当所述电磁铁芯4上的线圈41断电后，所述电磁铁芯4与 所述铁片31分开，所述滑动条3在所述弹簧33的张力下向下移动，进而带所述多个百叶片 2移动以至自然闭合。 具体地，所述减震器11为避震座，所述出风口 11为方形，所述百叶片2为塑料材 质，所述电磁铁芯4为圆柱形软铁，所述电磁铁芯4和所述铁片31包覆于一保护罩5中。 综上所述，本技术通过在风机的出风口 11上设置电磁铁芯4来驱动防尘百叶 片2的张开和闭合，避免了现有技术中通过电机7带动叶轮转动产生风力来驱动百叶片2 的情况，同时为了提高风机的整体稳定性，还在底座10下设置了减震器11，经过以上技术 方案的改进，本技术在性能和功能上都具有很好的效果。所以，本技术有效克服了 现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的防尘风机，其特征在于，包括：底座；多个减震器，铺设于所述底座下方并与所述底座相固定连接；支架，固定连接于所述底座上；电机，固定于所述支架上；联轴器，固定于所述支架上，同时所述联轴器的一端与所述电机相连接；机壳，固定连接于所述底座上，于所述机壳内部具有一叶轮，所述叶轮连接于所述联轴器的另一端，所述叶轮、联轴器和电机三者成水平直线依次连接，其中，所述机壳上具有一出风口，具体包括：围成所述出风口的出风口壳体，所述出风口壳体连接在所述机壳上且所述出风口与所述机壳内部相连通；多个百叶片，所述多个百叶片之间互相对齐并成平面地将所述出风口覆盖，且每片所述百叶片的两端分别活动连接于所述出风口壳体上；滑动条，与所述多个百叶片相垂直地活动连接且贯穿于所述出风口壳体，所述滑动条底端伸出所述出风口外的部分与一弹簧相套接所述出风口壳体上，所述滑动条的顶端固定连接有与所述滑动条相垂直的铁片；电磁铁芯，设置于所述出风口壳体的上方且位于所述铁片上空，所述电磁铁芯上绕有线圈；当所述电磁铁芯上的线圈通电后，所述电磁铁芯将产生磁力并将所述铁片吸住而带动所述滑动条向上移动，进而带动所述多个百叶片展开；当所述电磁铁芯上的线圈断电后，所述电磁铁芯与所述铁片分开，所述滑动条在所述弹簧的张力下向下移动，进而带所述多个百叶片移动以至自然闭合。...

【技术特征摘要】
1. 一种改进的防尘风机，其特征在于，包括： 底座； 多个减震器，铺设于所述底座下方并与所述底座相固定连接； 支架，固定连接于所述底座上； 电机，固定于所述支架上； 联轴器，固定于所述支架上，同时所述联轴器的一端与所述电机相连接； 机壳，固定连接于所述底座上，于所述机壳内部具有一叶轮，所述叶轮连接于所述联轴 器的另一端，所述叶轮、联轴器和电机三者成水平直线依次连接，其中，所述机壳上具有一 出风口，具体包括： 围成所述出风口的出风口壳体，所述出风口壳体连接在所述机壳上且所述出风口与所 述机壳内部相连通； 多个百叶片，所述多个百叶片之间互相对齐并成平面地将所述出风口覆盖，且每片所 述百叶片的两端分别活动连接于所述出风口壳体上； 滑动条，与所述多个百叶片相垂直地活动连接且贯穿于所述出风口壳体，所述滑动条 底端伸出所述出风口外的部分与一弹簧相套接所述出风口壳体上，所述滑动条...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐赛情，
申请(专利权)人：长沙市湘桥风机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43