一种新型变桨系统箱体技术方案

本实用新型专利技术提供了一种新型变桨系统箱体，包括箱体和门板，所述箱体和门板的连接处设有铰接轴，所述箱体内可拆卸连接有安装板，安装板包括横板和竖板，横板与箱体的箱底贴合，竖板的一侧与箱体内侧壁贴合，竖板的另一侧可拆卸连接有侧壁安装板；所述箱体两侧外壁的上部分别固接有绑线把手，所述绑线把手上分别开有若干线缆固定孔，绑线把手下方的箱体一侧壁上固接有搬运把手；所述箱体两侧外壁的上部分别设有护角，所述护角固接于绑线把手远离铰接轴一端的箱体外壁上，所述护角的顶端高于箱体的上边缘。本实用新型专利技术所述的箱体方便安装，提高了生产效率，方便包装人员搬运和吊装，提高了门锁的可靠性和重载连接器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电系统电气设备领域，尤其是涉及一种新型变桨系统箱体。
技术介绍
风力发电的控制系统中，变桨系统控制柜多采用箱体结构，结构空间小，操作不方便，门板多采用铰链和箱体连接，采用门锁固定方式，在风机运行过程中，箱体长期处于振动环境，门板前后晃动，增加了门锁的受力，门锁一旦损坏，门板掉落，会砸坏位于箱体下方的电器元件，造成风机停机，给风场造成了一定的经济损失。此外，箱体上重载连接器线缆采用插入方式连接，在长期运行过程中线缆左、右摆动，由于线缆较重，增加了重载连接器的受力，长期工作在振动环境中重载连接器接头会出现松动现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型变桨系统箱体，以方便安装，提高生产效率，方便包装人员搬运和吊装，提高门锁的可靠性和重载连接器的使用寿命。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种新型变桨系统箱体，包括箱体和门板，所述箱体和门板的连接处设有铰接轴，所述箱体内可拆卸连接有安装板，安装板包括横板和竖板，横板与箱体的箱底贴合，竖板的一侧与箱体内侧壁贴合，竖板的另一侧可拆卸连接有侧壁安装板；所述箱体两侧外壁的上部分别固接有绑线把手，所述绑线把手上分别开有若干线缆固定孔，绑线把手下方的箱体一侧壁上固接有搬运把手；所述箱体两侧外壁的上部分别设有护角，所述护角固接于绑线把手远离铰接轴一端的箱体外壁上，所述护角的顶端高于箱体的上边缘；所述护角的一侧设有搭扣，所述搭扣包括第一部件和第二部件，所述第一部件固接在箱体侧壁上，所述第二部件固接在与第一部件位置相对应的门板侧壁上。进一步的，带有搬运把手的箱体侧壁与安装板的竖板相对应的位置上开有导入板安装孔，所述导入板安装孔上安装有电缆导入板，所述电缆导入板固接在安装板上。进一步的，所述电缆导入板与安装板螺纹连接。进一步的，带有搬运把手的箱体侧壁和安装板的竖板相对应的位置上分别开有转接板安装孔，所述转接板安装孔上安装有连接器转接板，所述连接器转接板固接在安装板上。进一步的，所述连接器转接板与安装板螺纹连接。进一步的，所述安装板与箱体螺纹连接。进一步的，所述箱体与门板铰接的一侧壁上固接有负荷开关安装罩。相对于现有技术，本技术所述的一种新型变桨系统箱体具有以下优势：本专利技术所述的新型变桨系统箱体方便安装，箱体结构适用于流水线生产操作方式，提高了产效率，箱体结构的设计方便包装人员搬运和吊装；搭扣和护角的设计提高了门锁的可靠性，防止风机运行中门板脱落；设计外部线缆固定装置，降低了重载连接器的受力，提高重载连接器的使用寿命。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的箱体内部结构示意图；图2为本技术实施例所述的箱体外部左前上方轴测示意图；图3为本技术实施例所述的箱体外部右后上方的轴测示意图。附图标记说明：1-箱体；101-导入板安装孔；102-转接板安装孔；2-门板；3-安装板；31-横板；32-竖板；4-侧壁安装板；5-电缆导入板；6-连接器转接板；7-搭扣；71-第一部件；72-第二部件；8-护角；9-绑线把手；91-线缆固定孔；10-搬运把手；11-负荷开关安装罩；12-铰接轴。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种新型变桨系统箱体，包括箱体1和门板2，所述箱体1和门板2的连接处设有铰接轴12，所述箱体1内螺纹连接有安装板3，安装板3包括横板31和竖板32，横板31与箱体1的箱底贴合，竖板32的一侧与箱体1内侧壁贴合，竖板32的另一侧螺纹连接有侧壁安装板4；所述箱体1两侧外壁的上部分别固接有绑线把手9，所述绑线把手9上分别开有若干线缆固定孔91，绑线把手9下方的箱体1一侧壁上固接有搬运把手10；所述箱体1两侧外壁的上部分别设有护角8，所述护角8固接于绑线把手9远离铰接轴12一端的箱体1外壁上，所述护角8的顶端高于箱体1的上边缘；所述护角8的一侧设有搭扣7，所述搭扣7包括第一部件71和第二部件72，所述第一部件71固接在箱体1侧壁上，所述第二部件72固接在与第一部件71位置相对应的门板2侧壁上。本实施例的工作过程：侧壁安装板4，电缆导入板5和连接器转接板6分别通过螺钉连接在安装板3相应的位置上，安装板3上的电气元件和线缆安装完成后，安装板3放置在箱体1的上方，首先将安装板3的横板31与箱体1的箱底保持50cm的距离，将安装板3上的外部线缆穿过箱体1前侧对应的开孔，然后将安装板3平放在箱体1的底部，用螺栓将安装板3与箱体1固定，箱体1上设有护角8和搭扣7，合上门板2，用钥匙锁紧门锁并扣好箱体1与门板2之间的搭扣7，限制门板2的前后晃动，减小门锁的受力；箱体1组装完成后可以安装至轮毂内，将带有线缆的重载连接器插头插入箱体上的重载连接器的插座中，以便连接箱体1的外部线缆及通讯端口，连接箱体1的外部线缆可用扎带固定在绑线把手9上，调试完成后风机即可正常运行发电。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型变桨系统箱体，包括箱体(1)和门板(2)，所述箱体(1)和门板(2)的连接处设有铰接轴(12)，其特征在于：所述箱体(1)内可拆卸连接有安装板(3)，安装板(3)包括横板(31)和竖板(32)，横板(31)与箱体(1)的箱底贴合，竖板(32)的一侧与箱体(1)内侧壁贴合，竖板(32)的另一侧可拆卸连接有侧壁安装板(4)；所述箱体(1)两侧外壁的上部分别固接有绑线把手(9)，所述绑线把手(9)上分别开有若干线缆固定孔(91)，绑线把手(9)下方的箱体(1)一侧壁上固接有搬运把手(10)；所述箱体(1)两侧外壁的上部分别设有护角(8)，所述护角(8)固接于绑线把手(9)远离铰接轴(12)一端的箱体(1)外壁上，所述护角(8)的顶端高于箱体(1)的上边缘；所述护角(8)的一侧设有搭扣(7)，所述搭扣(7)包括第一部件(71)和第二部件(72)，所述第一部件(71)固接在箱体(1)侧壁上，所述第二部件(72)固接在与第一部件(71)位置相对应的门板(2)侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种新型变桨系统箱体，包括箱体(1)和门板(2)，所述箱体(1)和门板(2)的连接处设有铰接轴(12)，其特征在于：所述箱体(1)内可拆卸连接有安装板(3)，安装板(3)包括横板(31)和竖板(32)，横板(31)与箱体(1)的箱底贴合，竖板(32)的一侧与箱体(1)内侧壁贴合，竖板(32)的另一侧可拆卸连接有侧壁安装板(4)；所述箱体(1)两侧外壁的上部分别固接有绑线把手(9)，所述绑线把手(9)上分别开有若干线缆固定孔(91)，绑线把手(9)下方的箱体(1)一侧壁上固接有搬运把手(10)；所述箱体(1)两侧外壁的上部分别设有护角(8)，所述护角(8)固接于绑线把手(9)远离铰接轴(12)一端的箱体(1)外壁上，所述护角(8)的顶端高于箱体(1)的上边缘；所述护角(8)的一侧设有搭扣(7)，所述搭扣(7)包括第一部件(71)和第二部件(72)，所述第一部件(71)固接在箱体(1)侧壁上，所述第二部件(72)固接在与第一部件(71)位置相对应的门板(2)侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种新型变桨系...

【专利技术属性】
技术研发人员：缠东辉，段广胜，
申请(专利权)人：天津瑞源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12