一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置制造方法及图纸

技术编号:14665452 阅读:198 留言:0更新日期:2017-02-17 14:26
本实用新型专利技术涉及冷挤压领域,具体涉及一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,包括冲床机架、湿式离合器制动器、飞轮、高速齿轮轴、第一高速斜齿轮、第二高速斜齿轮、第一主斜齿轮、第二主斜齿轮、主斜齿轮轴、偏心体、上连杆、连接销轴、鼻式拉力角架、主轴、主连杆、滑块和导向槽,所述冲床机架一侧下方固定连接有湿式离合器制动器,所述湿式离合器制动器上固定连接有飞轮,所述湿式离合器制动器一侧活动连接有高速齿轮轴,并且高速齿轮轴一端活动连接在冲床机架上,所述高速齿轮轴上固定连接有第一高速斜齿轮和第二高速斜齿轮。本实用新型专利技术结构简单,运行平稳,噪音低,精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷挤压领域,具体是涉及一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置。
技术介绍
金属的挤压成形是一种先进的少无切削工艺,它具有省料、节能、节省机械加工工时,工件性能高等一系列优点,目前冲床机械机构大量采用的是曲轴连杆,其基本传动方式是:异步电机-飞轮-离合制动器-减速机构-曲轴连杆-滑块,它依靠飞轮提供瞬时大冲击力矩进行工作,使得滑块在一定行程范围和行程次数作上下运动,曲轴转速在一个工作周期内近似不变,其速度总是按正弦曲线的规律变化,对金属材料加工工艺适应性较狭窄,故无法获得适合冷挤压工艺要求的理想速度曲线。发挥机械压力机生产率高的优点,又要获得合乎冷挤压工艺所需的力能特性和速度特性,则必须改变传统的曲柄连杆机构,为此,我们提出一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,解决了冲床曲轴转速在一个工作周期内近似不变的问题。为解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案:一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,包括冲床机架、湿式离合器制动器、飞轮、高速齿轮轴、第一高速斜齿轮、第二高速斜齿轮、第一主斜齿轮、第二主斜齿轮、主斜齿轮轴、偏心体、上连杆、连接销轴、鼻式拉力角架、主轴、主连杆、滑块和导向槽,所述冲床机架一侧下方固定连接有湿式离合器制动器,所述湿式离合器制动器上固定连接有飞轮,所述湿式离合器制动器一侧活动连接有高速齿轮轴,并且高速齿轮轴一端活动连接在冲床机架上,所述高速齿轮轴上固定连接有第一高速斜齿轮和第二高速斜齿轮,所述第一高速斜齿轮和第二高速斜齿轮上方设有第一主斜齿轮和第二主斜齿轮,所述第一主斜齿轮和第二主斜齿轮固定安装在主斜齿轮轴上,所述主斜齿轮轴活动安装在冲床机架上,所述第一主斜齿轮和第二主斜齿轮之间固定连接有偏心体,所述偏心体上活动连接有上连杆,所述上连杆一端由连接销轴活动连接鼻式拉力角架,所述鼻式拉力角架下端活动连接在主轴上,所述鼻式拉力角架下端固定连接有主连杆,所述主连杆活动连接在滑块上端,所述滑块活动安装在导向槽内。进一步的,所述飞轮由皮带活动连接冲床动力传动机构。进一步的,所述第一高速斜齿轮和第二高速斜齿轮与第一主斜齿轮和第二主斜齿轮啮合在一起。进一步的,所述滑块与导向槽之间滑动配合。本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1.实现了工件的无切削加工,即利用冷挤压工艺代替切削加工制造零件以及难以切削加工的零件。2.具有增力特性以及急回特性的优点,满足了金属材料的成形特性的要求,具有节约原材料、提高生产率、减少零件的切削加工量、可用较差的材料代用优质材料等优点,从而使零件成本大大降低。3.运行平稳,噪音低,精度高。附图说明图1为本技术一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置结构示意图。图2为本技术一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置右视图。图中:1-冲床机架、2-湿式离合器制动器、3-飞轮、4-高速齿轮轴、5-第一高速斜齿轮、6-第二高速斜齿轮、7-第一主斜齿轮、8-第二主斜齿轮、9-主斜齿轮轴、10-偏心体、11-上连杆、12-连接销轴、13-鼻式拉力角架、14-主轴、15-主连杆、16-滑块、17-导向槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1至图2可知:一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,包括冲床机架1、湿式离合器制动器2、飞轮3、高速齿轮轴4、第一高速斜齿轮5、第二高速斜齿轮6、第一主斜齿轮7、第二主斜齿轮8、主斜齿轮轴9、偏心体10、上连杆11、连接销轴12、鼻式拉力角架13、主轴14、主连杆15、滑块16和导向槽17,所述冲床机架1一侧下方固定连接有湿式离合器制动器2,所述湿式离合器制动器2上固定连接有飞轮3,所述湿式离合器制动器2一侧活动连接有高速齿轮轴4,并且高速齿轮轴4一端活动连接在冲床机架1上,所述高速齿轮轴4上固定连接有第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6,所述第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6上方设有第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8,所述第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8固定安装在主斜齿轮轴9上,所述主斜齿轮轴9活动安装在冲床机架1上,所述第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8之间固定连接有偏心体10,所述偏心体10上活动连接有上连杆11,所述上连杆11一端由连接销轴12活动连接鼻式拉力角架13,所述鼻式拉力角架13下端活动连接在主轴14上,所述鼻式拉力角架13下端固定连接有主连杆15,所述主连杆15活动连接在滑块16上端,所述滑块16活动安装在导向槽17内。所述飞轮3由皮带活动连接冲床动力传动机构,本鼻式拉力传动装置的动力来自冲床动力机构,所述第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6与第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8啮合在一起,第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6带动第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8转动,所述滑块16与导向槽17之间滑动配合,滑块16工作时在导向槽17内上下滑动。本技术的原理及优点:一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,采用冲床动力传动机构通过皮带带动飞轮3转动,飞轮3通过湿式离合器制动器2带动高速齿轮轴4转动,高速齿轮轴4带动第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6转动,第一高速斜齿轮5和第二高速斜齿轮6转动带动第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8转动,第一主斜齿轮7和第二主斜齿轮8转动带动偏心体10转动,偏心体10通过上连杆11带动鼻式拉力角架13运动,鼻式拉力角架13运动带动主连杆15运动,主连杆15带动滑块16在导向槽17内上下滑动,本技术结构简单,使用效果好,运行平稳,噪音低,精度高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,包括冲床机架(1)、湿式离合器制动器(2)、飞轮(3)、高速齿轮轴(4)、第一高速斜齿轮(5)、第二高速斜齿轮(6)、第一主斜齿轮(7)、第二主斜齿轮(8)、主斜齿轮轴(9)、偏心体(10)、上连杆(11)、连接销轴(12)、鼻式拉力角架(13)、主轴(14)、主连杆(15)、滑块(16)和导向槽(17),其特征在于:所述冲床机架(1)一侧下方固定连接有湿式离合器制动器(2),所述湿式离合器制动器(2)上固定连接有飞轮(3),所述湿式离合器制动器(2)一侧活动连接有高速齿轮轴(4),并且高速齿轮轴(4)一端活动连接在冲床机架(1)上,所述高速齿轮轴(4)上固定连接有第一高速斜齿轮(5)和第二高速斜齿轮(6),所述第一高速斜齿轮(5)和第二高速斜齿轮(6)上方设有第一主斜齿轮(7)和第二主斜齿轮(8),所述第一主斜齿轮(7)和第二主斜齿轮(8)固定安装在主斜齿轮轴(9)上,所述主斜齿轮轴(9)活动安装在冲床机架(1)上,所述第一主斜齿轮(7)和第二主斜齿轮(8)之间固定连接有偏心体(10),所述偏心体(10)上活动连接有上连杆(11),所述上连杆(11)一端由连接销轴(12)活动连接鼻式拉力角架(13),所述鼻式拉力角架(13)下端活动连接在主轴(14)上,所述鼻式拉力角架(13)下端固定连接有主连杆(15),所述主连杆(15)活动连接在滑块(16)上端,所述滑块(16)活动安装在导向槽(17)内。...

【技术特征摘要】
1.一种冷挤压冲床用鼻式拉力传动装置,包括冲床机架(1)、湿式离合器制动器(2)、飞轮(3)、高速齿轮轴(4)、第一高速斜齿轮(5)、第二高速斜齿轮(6)、第一主斜齿轮(7)、第二主斜齿轮(8)、主斜齿轮轴(9)、偏心体(10)、上连杆(11)、连接销轴(12)、鼻式拉力角架(13)、主轴(14)、主连杆(15)、滑块(16)和导向槽(17),其特征在于:所述冲床机架(1)一侧下方固定连接有湿式离合器制动器(2),所述湿式离合器制动器(2)上固定连接有飞轮(3),所述湿式离合器制动器(2)一侧活动连接有高速齿轮轴(4),并且高速齿轮轴(4)一端活动连接在冲床机架(1)上,所述高速齿轮轴(4)上固定连接有第一高速斜齿轮(5)和第二高速斜齿轮(6),所述第一高速斜齿轮(5)和第二高速斜齿轮(6)上方设有第一主斜齿轮(7)和第二主斜齿轮(8),所述第一主斜齿轮(7)和第二主斜齿轮(8)固定安装在主斜齿轮轴(9)上,所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:张清林赵兰磊刘守旺臧崇运
申请(专利权)人:江苏中兴西田数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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