一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备，该工艺包括：浸渍液制备、浸渍、干燥包装三个步骤；设备由搅拌釜、泵、风机、喷嘴、搅拌机、浸渍桶组成。先测出活性炭的饱和吸附量，再制备相应量的浸渍液与活性炭进行动态浸渍，最后再进行深度浸渍。从而使浸渍液与活性炭均匀混合，缩短了浸渍时间，提高了浸渍效果及产品质量；而且浸渍液全部被性炭吸附，避免了废液的产生，更为安全环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化剂生产
，具体涉及一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备。
技术介绍
汞触媒生产工艺主要包含浸渍、凉放、干燥、包装四个工艺。其中，浸渍工艺在生产低汞触媒中起到至关重要的作用，浸渍好坏，直接影响到汞触媒产品质量的稳定性。目前，低汞触媒浸渍多采用静态过量浸渍法，方法如下：首先，一定量的浸渍液加入到浸渍罐中，然后将一定量的活性炭倒入浸渍罐。静置一段时间后取出低汞触媒，晾干，等待下一步操作。在上述低汞触媒生产工艺中，由于活性炭对浸渍液中氯化汞的吸附能力极强，先加入的活性炭首先吸附浸渍液，因而产生，最后加入的活性炭对浸渍液吸附量较少，导致活性炭吸附氯化汞量的分层，致使低汞触媒质量不稳定。而且，过量的浸渍液与活性炭中煤粉产生煤粉浆，虽然可以循环使用，但是不利于生产操作，其次，浸渍液不能完全吸附，因而会产生一定废液。浸渍罐底部的阀门是有铁制的，极易被浸渍液腐蚀，导致浸渍液泄露，对环境造成危害，更换阀门，易增加了生产成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种低汞触媒的等量动态浸渍法及其设备。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的：一种低汞触媒的等量动态浸渍法，该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为3-8r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以15-30kg/min的速度喷淋15-20h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。所述步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。所述步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分，再称量活性炭的质量m2，则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。所述步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。所述步骤b中浸渍结束后，活性炭在浸渍桶中继续浸渍15-20h。一种低汞触媒的等量动态浸渍设备，该设备由搅拌釜、泵、风机、喷嘴、搅拌机、浸渍桶组成；搅拌釜与泵相连，泵尾端连接喷嘴，喷嘴在搅拌机内，风机与泵尾端相连。所述喷嘴由聚氯乙烯材料制成。所述喷嘴中浸渍液喷淋速度为15-30kg/min。所述搅拌机由聚四氟材料制备。所述搅拌机的搅拌速度为3-8r/min。本专利技术的有益效果在于：采用本工艺制备低汞触媒具有以下优势：首先测出活性炭的饱和吸附量，再制备相应量的低汞触媒浸渍液，制备好的浸渍液与活性炭进行动态浸渍，最后再进行深度浸渍。如此可使得浸渍液与活性炭均匀混合，提高浸渍效果，提高产品质量；而且浸渍液全部被性炭吸附，避免了废液的产生，更为安全环保。生产低汞触媒的设备由搅拌釜、泵、风机、喷嘴、搅拌机、浸渍桶组成。本专利技术通过搅拌机对活性炭进行均匀搅拌，浸渍液以喷淋的方式与不断搅拌的活性炭接触，能有效避免了活性炭吸附不均匀的现象，减少了浸渍时间，提高低汞触媒的质量，减少对环境的影响。附图说明为更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的设备结构示意图；图中：1-搅拌釜，2-泵，3-风机，4-喷嘴，5-搅拌机，6-浸渍桶。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例一一种低汞触媒的等量动态浸渍法，该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为3r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以15kg/min的速度喷淋15h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分，再称量活性炭的质量m2，则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍15h。一种低汞触媒的等量动态浸渍设备，该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成；搅拌釜1与泵2相连，泵2尾端连接喷嘴4，喷嘴4在搅拌机5内，风机3与泵2尾端相连。喷嘴4由聚氯乙烯制成。喷嘴4中浸渍液喷淋速度为15kg/min。搅拌机5由聚四氟乙烯制备。搅拌机5的搅拌速度为3r/min。实施例二一种低汞触媒的等量动态浸渍法，该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为5r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以18kg/min喷淋16h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分，再称量活性炭的质量m2，则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍16h。一种低汞触媒的等量动态浸渍设备，该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成；搅拌釜1与泵2相连，泵2尾端连接喷嘴4，喷嘴4在搅拌机5内，风机3与泵2尾端相连。喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。喷嘴4中浸渍液喷淋速度为17kg/min。搅拌机5由聚四氟材料制备。搅拌机5的搅拌速度为4r/min。实施例三一种低汞触媒的等量动态浸渍法，该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为6r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以22kg/min喷淋17h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分，再称量活性炭的质量m2，则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍17h。一种低汞触媒的等量动态浸渍设备，该设备由搅拌釜1、泵2、风机3、喷嘴4、搅拌机5、浸渍桶6组成；搅拌釜1与泵2相连，泵2尾端连接喷嘴4，喷嘴4在搅拌机5内，风机3与泵2尾端相连。喷嘴4由聚氯乙烯材料制成。喷嘴4中浸渍液喷淋速度为20kg/min。搅拌机5由聚四氟材料制备。搅拌机5的搅拌速度为5r/min。实施例四一种低汞触媒的等量动态浸渍法，该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为6r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以26kg/min喷淋18h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低汞触媒的等量动态浸渍法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为3‑8r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以15‑30kg/min的速度喷淋15‑20h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。

【技术特征摘要】
1.一种低汞触媒的等量动态浸渍法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a、浸渍液制备：氯化汞、助剂、水加入搅拌釜内充分搅拌混合制得浸渍液；b、浸渍：活性炭加入搅拌速度为3-8r/min的搅拌机内浸渍，浸渍液以15-30kg/min的速度喷淋15-20h；c、干燥包装：浸渍结束后取出活性炭，经晾晒干燥后包装。2.根据权利要求1所述的一种低汞触媒的等量动态浸渍法，其特征在于：所述步骤b中活性炭浸渍前先测定其饱和吸附量。3.根据权利要求2所述的一种低汞触媒的等量动态浸渍法，其特征在于：所述步骤b中活性炭饱和吸附量的测定方法为，称取活性炭的质量m1，在水中浸渍至活性炭吸附饱和后取出晾干表面的水分，再称量活性炭的质量m2，则m2-m1的值为活性炭的饱和吸附量。4.根据权利要求1所述的一种低汞触媒的等量动态浸渍法，其特征在于：所述步骤b中浸渍结束后，取出活性炭放入浸渍桶中继续浸渍。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜军，邹金鑫，龙来早，苏占军，刘亚明，马福波，
申请(专利权)人：贵州省铜仁市万山区鸿发化工有限公司，贵州省化工研究院，
类型：发明
国别省市：贵州;52