一种新型双碱法烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型双碱法烟气脱硫装置，其结构包括进气管、进气风机、预处理池、空气过滤板、送气管、送气风机、脱硫塔、输液管、输液泵、制备池、火碱口、纯碱口、进水管、回流管、回流泵、回收池、氢氧化钙口、循环管、循环泵、排气管；所述进气管上装设有进气风机，所述进气管与预处理池连接，本实用新型专利技术采用双碱法烟气脱硫的方式将废气脱硫处理，通过制备池将火碱、纯碱和水制备成吸收液并通过输液泵打入雾滴装置，脱硫塔将烟气脱硫后的产物通过回收池重新制成吸收液，通过循环泵再次打入雾滴装置，达到循环使用的目的，且该方法不会导致脱硫塔内因脱硫结垢，导致脱硫塔堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种新型双碱法烟气脱硫装置。
技术介绍
双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统，从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。现有技术公开了一种申请号为：201320536065.9的一种烟气脱硫装置，该烟气脱硫装置包括锅炉引风机经进口烟道和吸收塔的下部进口相连通，吸收塔的下部出口接混合池的顶部进口，石灰池的出口和混合池的上部进口相连接，石灰池上方有进水管，混合池的上部出口和沉淀池的下部进口连通，沉淀池的上部出口接清水池的上部进口，沉淀池的底部出口经污泥泵和氧化池相连接，钠碱罐和清水池相连通，清水池的底部出口经循环泵和吸收塔的中部进口相连，但该烟气脱硫装置容易造成脱硫塔内结垢导致堵塞，不利于维修和长期使用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种新型双碱法烟气脱硫装置，解决了烟气脱硫装置容易造成脱硫塔内结垢导致堵塞，不利于维修和长期使用的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型双碱法烟气脱硫装置，其结构包括进气管、进气风机、预处理池、空气过滤板、送气管、送气风机、脱硫塔、输液管、输液泵、制备池、火碱口、纯碱口、进水管、回流管、回流泵、回收池、氢氧化钙口、循环管、循环泵、排气管；所述进气管上装设有进气风机，所述进气管与预处理池连接，所述预处理池内装设有空气过滤板，所述送气管与预处理池连接，所述送气管上装设有送气风机，所述脱硫塔与送气管、输液管、回流管、循环管和排气管连接，所述输液管上装设有输液泵，所述输液管与制备池连接。进一步的，所述制备池上装设有火碱口，所述制备池上装设有纯碱口，所述制备池上装设有进水管。进一步的，所述回流管上装设有回流泵，所述回流管与回收池连接，所述回收池上装设有氢氧化钙口。进一步的，所述循环管与回收池连接，所述循环管上装设有循环泵。进一步的，所述脱硫塔由雾滴装置、转轴、喷头、回收腔组成。进一步的，所述雾滴装置装设在脱硫塔内，所述雾滴装置上装设有转轴，所述喷头与转轴连接，所述脱硫塔内装设有回收腔。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用双碱法烟气脱硫的方式将废气脱硫处理，通过制备池将火碱、纯碱和水制备成吸收液并通过输液泵打入雾滴装置，脱硫塔将烟气脱硫后的产物通过回收池重新制成吸收液，通过循环泵再次打入雾滴装置，达到循环使用的目的，且该方法不会导致脱硫塔内因脱硫结垢，导致脱硫塔堵塞。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一种新型双碱法烟气脱硫装置的结构示意图；图2为本技术脱硫塔的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1参考图1、图2，一种新型双碱法烟气脱硫装置，其结构包括进气管1、进气风机2、预处理池3、空气过滤板4、送气管5、送气风机6、脱硫塔7、输液管8、输液泵9、制备池10、火碱口11、纯碱口12、进水管13、回流管14、回流泵15、回收池16、氢氧化钙口17、循环管18、循环泵19、排气管20；所述进气管1上装设有进气风机2，所述进气管1与预处理池3连接，所述预处理池3内装设有空气过滤板4，所述送气管5与预处理池3连接，所述送气管5上装设有送气风机6，所述脱硫塔7与送气管5、输液管8、回流管14、循环管18和排气管20连接，所述输液管8上装设有输液泵9，所述输液管8与制备池10连接，所述制备池10上装设有火碱口11，所述制备池10上装设有纯碱口12，所述制备池10上装设有进水管13，所述回流管14上装设有回流泵15，所述回流管14与回收池16连接，所述回收池16上装设有氢氧化钙口17，所述循环管18与回收池16连接，所述循环管18上装设有循环泵19，所述脱硫塔7由雾滴装置21、转轴22、喷头23、回收腔24组成，所述雾滴装置21装设在脱硫塔7内，所述雾滴装置21上装设有转轴22，所述喷头23与转轴22连接，所述脱硫塔7内装设有回收腔24。本技术采用双碱法烟气脱硫的方式将废气脱硫处理，通过制备池10将火碱、纯碱和水制备成吸收液并通过输液泵9打入雾滴装置21，脱硫塔将烟气脱硫后的产物通过回收池16重新制成吸收液，通过循环泵19再次打入雾滴装置21，达到循环使用的目的，且该方法不会导致脱硫塔内因脱硫结垢，导致脱硫塔堵塞，解决了烟气脱硫装置容易造成脱硫塔内结垢导致堵塞，不利于维修和长期使用的问题。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双碱法烟气脱硫装置，其特征在于：其结构包括进气管(1)、进气风机(2)、预处理池(3)、空气过滤板(4)、送气管(5)、送气风机(6)、脱硫塔(7)、输液管(8)、输液泵(9)、制备池(10)、火碱口(11)、纯碱口(12)、进水管(13)、回流管(14)、回流泵(15)、回收池(16)、氢氧化钙口(17)、循环管(18)、循环泵(19)、排气管(20)；所述进气管(1)上装设有进气风机(2)，所述进气管(1)与预处理池(3)连接，所述预处理池(3)内装设有空气过滤板(4)，所述送气管(5)与预处理池(3)连接，所述送气管(5)上装设有送气风机(6)，所述脱硫塔(7)与送气管(5)、输液管(8)、回流管(14)、循环管(18)和排气管(20)连接，所述输液管(8)上装设有输液泵(9)，所述输液管(8)与制备池(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型双碱法烟气脱硫装置，其特征在于：其结构包括进气管(1)、进气风机(2)、预处理池(3)、空气过滤板(4)、送气管(5)、送气风机(6)、脱硫塔(7)、输液管(8)、输液泵(9)、制备池(10)、火碱口(11)、纯碱口(12)、进水管(13)、回流管(14)、回流泵(15)、回收池(16)、氢氧化钙口(17)、循环管(18)、循环泵(19)、排气管(20)；所述进气管(1)上装设有进气风机(2)，所述进气管(1)与预处理池(3)连接，所述预处理池(3)内装设有空气过滤板(4)，所述送气管(5)与预处理池(3)连接，所述送气管(5)上装设有送气风机(6)，所述脱硫塔(7)与送气管(5)、输液管(8)、回流管(14)、循环管(18)和排气管(20)连接，所述输液管(8)上装设有输液泵(9)，所述输液管(8)与制备池(10)连接。2.根据权利要求1所述一种新型双碱法烟气脱硫装置，其特征在于：所述制备池...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少忠，
申请(专利权)人：林少忠，
类型：新型
国别省市：福建;35