一种紧固件处理装置制造方法及图纸

一种紧固件处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件转轴固定件、把手均固定在支架上，套筒口卡住旧紧固件的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕与垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔。该装置使用方便、省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置，尤其涉及一种紧固件处理装置。
技术介绍
在工地上，大量的紧固件被使用，当房屋建成后，紧固件都需要被拆除，拆下的固定件当用手一个个回收再利用时，需要用套筒拆除紧固件，这样的拆除方式费时费劲，紧固件由于紧固件一般都没有一个很好的平面去固定，所以也需要一个很好的固定平台。由于使用的紧固件存在不同的尺寸，当使用一种拆除紧固件的设备时，需要找到相匹配的套筒，此时需要拆除紧固件的设备能够安装不同型号的套筒。正反转电机需要按键来控制正转和反转，但是由于旧紧固件需要一只手辅助，当另外一只手在控制正转和反转按钮时，这样在处理一个旧紧固件时就不能为下一个紧固件做准备，所以处理的效率得不到提高。所以急需一种自动化的能够拆卸紧固件的装置。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于拆除紧固件费时、费力、不通用和效率低的问题。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种紧固件处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件、转轴固定件、把手均固定在支架上，套筒口卡住旧紧固件的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述套筒可替换；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。进一步地，所述脚踩左部件和脚踩右部件架设在支架上。进一步地，所述脚踩左部件和脚踩右部件通过延长导线将其放置在地面上。进一步地，装置还包括套筒连接件和第一固定件，所述套筒的左端伸入套筒连接件的右端，所述转轴的右端伸入套筒连接件的左端；套筒连接件、转轴和套筒上均设置有通孔，所述第一固定件穿过通孔将转轴和套筒分别固定在套筒连接件内，从而固定同轴心连接转轴和套筒。进一步地，装置还包括第二固定件，所述转轴的右端焊接有固定盘，所述套筒的左端也焊接有固定盘，转轴和套筒的固定盘相对设置，并且固定盘上均设置有固定孔，通过所述第二固定件固定，转轴和套筒同轴心连接。进一步地，所述传动部件为皮带传动部件。更进一步地，所述把手上设置有把手孔大小控制件，所述把手孔大小控制件与把手之间螺纹连接，把手孔大小控制件为两个，分别从把手的水平部分的上边缘和下边缘伸入到把手孔内并位置相对。一种紧固件处理装置一种紧固件处理装置一种紧固件处理装置一种紧固件处理装置一种紧固件处理装置。一种紧固件处理装置紧固件本技术的优点在于：(1)本装置将紧固件的一端卡在把手孔中，另一端套在套筒内，将把手转动到把手孔正对套筒的位置，当踩动脚踩部件时，正反电机通过皮带传动部件带动转轴转动，实现套筒转动，从而使得套在套筒内的螺母相对于把手孔内的螺杆转动，从而实现螺母在螺杆上来回运动，从而去掉螺母和螺杆上的铁锈。(2)本装置中的传动部件使用皮带传动部件，由于在来回活动紧固件的螺杆和螺母的时间短，所以正反转电机基本上是一直处于启动状态，当使用皮带传动部件时，可以增加手动的力来促进皮带的启动，防止正反转电机卡住而烧坏。(3)本装置使用把手孔大小控制件，当上方把手孔大小控制件都在把手孔伸出的部分都增大时，适用于小型号的紧固件，当伸出的部分都减小时，适用于大型号的紧固件，当上部的把手空大小控制件在把手孔伸出的部分增大，下部的减小时，这样紧固件固定端就往上移，反之，则往下移。这样不仅适用于不同型号的紧固件，更可以调整紧固件的位置，这样把手孔夹住紧固件的部分正对套筒，避免旧紧固件由于方向的不正导致滑丝。(4)本装置可以通过脚踩装置，使用左右脚的按压来控制正反电机的正反转，这样可以空出手来拿取下一个需要处理的紧固件，从而可以提高处理紧固件的效率。(5)本装置中的套筒与转轴之间通过套筒连接件连接，可以通过对套筒连接件和套筒的替换、把手孔的大小的调节，从而适用于不同尺寸的紧固件。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的包括按钮面的结构主视图；图3为本技术的包括脚踩部件的结构主视图；图4为本技术的套筒和转轴的第二种连接方式的主视图；图5为本技术的套筒和转轴的第三种连接方式的套筒的结构示意图；图6为本技术的套筒和转轴的第三种连接方式的主视图；图7为本技术设置有喷油部件时套筒的结构示意图；图8为本技术的套筒上方设置有油盒的立体图；图9为本技术的喷油部件的系统剖面图；图10为本技术的滑片的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-10所示，一种紧固件处理装置，包括支架1、传动部件5、把手2、转轴12、套筒4、转轴固定件6、正反转电机7。转轴12的两端分别通过轴承固定在转轴固定件6上，正反转电机7通过传动部件5带动转轴12转动。正反转电机7、传动部件5、转轴固定件6、把手2均固定在支架1上，其中支架1为框架结构，支架1分为两层，上层设置转轴固定件6、把手2、传动部件5的上部分，下层放置正反转电机7。传动部件5的下部分与正反转电机7连接。把手2包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架1的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手2的水平部分上设置有把手孔21，当把手2的水平部分转动到与套筒4垂直的方向时，套筒4正对把手孔21。优选的，把手2上设置有把手孔大小控制件22，把手孔大小控制件22与把手2之间螺纹连接，把手孔大小控制件22为两个，分别从把手2的水平部分的上边缘和下边缘伸入到把手孔21内并位置相对。把手孔大小控制件22通过螺纹旋转从而改变把手孔21的上下宽度，从而适用于不同的旧紧固件。也可以调整紧固件的位置，这样把手孔21夹住紧固件的部分正对套筒，避免旧紧固件由于方向的不正导致滑丝，或者在套筒在转动时，旧紧固件的螺杆左右晃动。优选的，传动部件为皮带传动部件5，由于本装置中正反转电机7的工作单向转动时间短，有时候不能正常启动，此时可以通过手拉皮带的方式来促进正反转电机7的正常工作。转轴12和套筒4有三种连接方式，一种是转轴12和套筒4同轴心焊接，由于工地上的旧紧固件基本都是标准件，尺寸都相同，可以直接将套筒4同轴心焊接在转轴上，这样减少零部件的数量，也增加了套筒4与转轴12之间的牢固性。第二种连接方式是：装置还包括套筒连接件10和第一固定件11，套筒4的左端伸入套筒连接件10的右端，转轴12的右端伸入套筒连接件10的左端。套筒连接件10、转轴12和套筒4上均设置有通孔，第一固定件11穿过通孔将转轴12和套筒4分别固定在套筒连接件10内，从而固定同轴心连接转轴12和套筒4。当需要处理的旧紧固件尺寸发生变化时，松开第一固定件11，替换套筒4和套筒连接件10。第三种连接方式是：转轴12的右端焊接有固定盘，套筒4的左端也焊接有固定盘，转轴12和套筒4的固定盘相对设置，并且固定盘上均设置有固定孔45，从而可以通过第二固定件46固定，实现转轴12和套筒4同轴心连接。本装置使用正反转电机7，实现旧紧固件上紧固件的松紧，本专利中有两种方式方案。一种是在在支架1上设置正转按钮81和反转按钮82，优选的，在支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件、转轴固定件、把手均固定在支架上，其特征在于，套筒口卡住旧紧固件的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述套筒可替换；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件、转轴固定件、把手均固定在支架上，其特征在于，套筒口卡住旧紧固件的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述套筒可替换；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件处理装置，其特征在于，所述脚踩左部件和脚踩右部件架设在支架上。3.根据权利要求1所述的一种紧固件处理装置，其特征在于，所述脚踩左部件和脚踩右部件通过延长导线将其放置在地面上。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任长文，李昕，李安政，黄鸿鹏，潘飞，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司安徽分公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34