一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置制造方法及图纸

一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；正反转电机、传动部件转轴固定件、把手均固定在支架上，套筒口卡住旧螺丝的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。该装置简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装置，尤其涉及一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置。
技术介绍
在工地上，大量的旧螺丝被使用，当房屋建成后，旧螺丝都需要被拆除，拆下的固定件当用手一个个回收再利用时，需要用套筒拆除螺丝，这样的拆除方式费时费劲，及时使用电动螺丝刀，在使用时也需要费力握住电动螺丝刀的把手。由于旧螺丝一般都没有一个很好的平面去固定，所以也需要一个很好的固定平台。正反转电机需要按键来控制正转和反转，但是由于旧螺丝需要一只手辅助，当另外一只手在控制正转和反转按钮时，这样在处理一个旧螺丝时就不能为下一个螺丝做准备，所以处理的效率得不到提高。所以急需一种新型的旧螺丝处理装置。
技术实现思路
本技术的所要解决的技术问题在于拆除旧螺丝费时、费力、效率低的问题。本技术采用以下技术方案解决上述技术问题的：一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件转轴固定件、把手均固定在支架上，套筒口卡住旧螺丝的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。进一步的，所述脚踩左部件和脚踩右部件架设在支架上。进一步的，所述脚踩左部件和脚踩右部件通过延长导线将其放置在地面上。进一步的，所述传动部件为皮带传动部件。进一步的，所述套筒同轴心焊接在转轴上。进一步的，所述把手上设置有把手孔大小控制件，所述把手孔大小控制件与把手之间螺纹连接，把手孔大小控制件为两个，分别从把手的水平部分的上边缘和下边缘伸入把手孔内并位置相对。本技术的优点在于：(1)本装置将旧螺丝的一端卡在把手孔中，另一端套在套筒内，将把手转动到把手孔正对套筒的位置，当踩动脚踩部件时，正反电机通过皮带传动部件带动转轴转动，实现套筒转动，从而使得套在套筒内的螺母相对于把手孔内的螺杆转动，从而实现螺母在螺杆上来回运动，从而去掉螺母和螺杆上的铁锈。(2)本装置中的传动部件使用皮带传动部件，由于在来回活动旧螺丝的螺杆和螺母的时间短，所以正反转电机基本上是一直处于启动状态，当使用皮带传动部件时，可以增加手动的力来促进皮带的启动，防止正反转电机卡住而烧坏。(3)使用脚踩部件可以解放一只手去拿取下一个待处理的螺丝，这样可以提高处理效率，或者可以休息双手。以前一只手控制正反转，这样可能在处理的时候产生错误。本技术直接用左脚控制左转，右脚控制右转，这样降低错误率。(4)本装置将套筒同轴心焊接在转轴上，由于工地上的旧螺丝基本都是标准件，尺寸都相同，可以直接将套筒同轴心焊接在转轴上，这样减少零部件的数量，也增加了套筒与转轴之间的牢固性。(5)本装置使用把手孔大小控制件，当上方把手孔大小控制件都在把手孔伸出的部分都增大时，适用于小型号的螺丝，当伸出的部分都减小时，适用于大型号的螺丝，当上部的把手空大小控制件在把手孔伸出的部分增大，下部的减小时，这样螺丝固定端就往上移，反之，则往下移。这样不仅适用于不同型号的螺丝，更可以调整螺丝的位置，这样把手孔夹住螺丝的部分正对套筒，避免旧螺丝由于方向的不正导致滑丝，或者在套筒在转动时，旧螺丝的螺杆左右晃动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的包括按钮面的结构主视图；图3为本技术的包括脚踩部件的结构主视图；图4为本技术的套筒和转轴的第二种连接方式的主视图；图5为本技术的套筒和转轴的第三种连接方式的套筒的结构示意图；图6为本技术的套筒和转轴的第三种连接方式的主视图；图7为本技术设置有喷油部件时套筒的结构示意图；图8为本技术的套筒上方设置有油盒的立体图；图9为本技术的喷油部件的系统剖面图；图10为本技术的滑片的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-10所示，一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置，包括支架1、传动部件5、把手2、转轴12、套筒4、转轴固定件6、正反转电机7。转轴12的两端分别通过轴承固定在转轴固定件6上，正反转电机7通过传动部件5带动转轴12转动。正反转电机7、传动部件5、转轴固定件6、把手2均固定在支架1上，其中支架1为框架结构，支架1分为两层，上层设置转轴固定件6、把手2、传动部件5的上部分，下层放置正反转电机7。传动部件5的下部分与正反转电机7连接。把手2包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架1的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手2的水平部分上设置有把手孔21，当把手2的水平部分转动到与套筒4垂直的方向时，套筒4正对把手孔21。优选的，把手2上设置有把手孔大小控制件22，把手孔大小控制件22与把手2之间螺纹连接，把手孔大小控制件22为两个，分别从把手2的水平部分的上边缘和下边缘伸入到把手孔21内并位置相对。把手孔大小控制件22通过螺纹旋转从而改变把手孔21的上下宽度，从而适用于不同的旧螺丝。也可以调整螺丝的位置，这样把手孔21夹住螺丝的部分正对套筒，避免旧螺丝由于方向的不正导致滑丝，或者在套筒在转动时，旧螺丝的螺杆左右晃动。优选的，传动部件为皮带传动部件5，由于本装置中正反转电机7的工作单向转动时间短，有时候不能正常启动，此时可以通过手拉皮带的方式来促进正反转电机7的正常工作。转轴12和套筒4有三种连接方式，一种是转轴12和套筒4同轴心焊接，由于工地上的旧螺丝基本都是标准件，尺寸都相同，可以直接将套筒4同轴心焊接在转轴上，这样减少零部件的数量，也增加了套筒4与转轴12之间的牢固性。第二种连接方式是：装置还包括套筒连接件10和第一固定件11，套筒4的左端伸入套筒连接件10的右端，转轴12的右端伸入套筒连接件10的左端。套筒连接件10、转轴12和套筒4上均设置有通孔，第一固定件11穿过通孔将转轴12和套筒4分别固定在套筒连接件10从而固定同轴心连接转轴12和套筒4。当需要处理的旧螺丝尺寸发生变化时，松开第一固定件11，替换套筒4和套筒连接件10。第三种连接方式是：转轴12的右端焊接有固定盘，套筒4的左端也焊接有固定盘，转轴12和套筒4的固定盘相对设置，并且固定盘上均设置有固定孔45，从而可以通过第二固定件46固定，实现转轴12和套筒4同轴心连接。本装置使用正反转电机7，实现旧螺丝上螺丝的松紧，本专利中有两种方式方案。一种是在在支架1上设置正转按钮81和反转按钮82，优选的，在支架1上设置按钮面8，正转按钮81和反转按钮82固定在按钮面8上，正转按钮81和反转按钮82与正反转电机7连接。正转按钮81和反转按钮82与正反转电机7连接，从而控制正反转电机7的正反转动作。另一种方式是设置脚踩左部件131和脚踩右部件132，脚踩左部件131和脚踩右部件132通过导线与正反转电机7连接，脚踩左部件131和脚踩右部件132可以架设在支架1上，也可以通过延长导线将其放置在地面上，这样可以空出手来拿取下一个需要处理的旧螺丝，从而可以提高处理旧螺丝的效率。当正反转电机7不能很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件转轴固定件、把手均固定在支架上，其特征在于，套筒口卡住旧螺丝的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种包括脚踩部件的旧螺丝处理装置，包括支架、传动部件、把手、转轴、套筒、转轴固定件、正反转电机，所述转轴的两端分别通过轴承固定在转轴固定件上，所述正反转电机通过传动部件带动所述转轴转动；所述正反转电机、传动部件转轴固定件、把手均固定在支架上，其特征在于，套筒口卡住旧螺丝的螺母，把手包括垂直部分和水平部分，垂直部分与支架的上表面垂直，水平部分绕垂直部分转动；把手的水平部分上设置有把手孔，当把手的水平部分转动到与套筒垂直的方向时，套筒正对把手孔；所述装置还包括脚踩部件，所述脚踩部件包括脚踩左部件和脚踩右部件，脚踩左部件和脚踩右部件通过导线与正反转电机连接。2.根据权利要求1所述的一种包括脚踩部件的旧螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：任长文，李昕，李安政，黄鸿鹏，潘飞，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司安徽分公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34