预制涡壳检验辅助验收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预制涡壳检验辅助验收装置，包括设于涡壳泵房内壁上的定位环台，定位环台设于预制涡壳安装位的上方，定位环台上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱，定位环台上可拆卸设有定位基环装置，定位基环装置上对应各定位导向柱设有配合使用的定位孔；本实用新型专利技术将定位基环装置作为安装预制涡壳过程中的基准，在吊装预制涡壳过程中及时调节预制涡壳的位置，使定位基环装置的中心线和预制涡壳的中心线相符，达到预制涡壳定位的验收要求，同时，在预制涡壳的拼接过程中，可以利用定位基环装置作为参照，及时控制预制涡壳的接缝宽度，使预制涡壳的内径圆中心与定位基环装置的中心重合，达到预制涡壳拼接的验收要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涡轮电机安装验收用具
，尤其涉及一种预制涡壳检验辅助验收装置。
技术介绍
核电站是国家电力事业的风向碑，在核电站中泵房是BOP中最大的子项，其级别也是核级别。在泵房中安装的预制涡壳是重要的组成部分，预制涡壳体积较大，在预制涡壳吊装过程中很难准确就位，给吊装带来了很大的不便，不仅浪费人力、物力资源，还将核电站的建设效率严重拉低，成为核电站建设中亟待解决的问题之一。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、预制涡壳安装定位准确的预制涡壳检验辅助验收装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：预制涡壳检验辅助验收装置，设于核电站的筒形涡壳泵房内，包括设于所述涡壳泵房内壁上的定位环台，所述定位环台设于预制涡壳安装位的上方，所述定位环台上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱，所述定位环台上可拆卸设有定位基环装置，所述定位基环装置上对应各所述定位导向柱设有配合使用的定位孔。作为优选的技术方案，所述定位基环装置包括基环本体，所述基环本体内固定安装有方便吊运的吊装架，所述吊装架的中心与所述基环本体的圆形重合设置，所述吊装架的中心处安装有光电传感器，所述光电传感器信号连接有验收控制器。作为优选的技术方案，所述吊装架包括至少两根交叉设置的吊杆，所述吊杆在所述基环本体的圆心处交叉固定。作为对上述技术方案的改进，所述验收控制器包括处理器、显示器、硬盘、内存、系统总线和与所述光电传感器对应设置的信号接收器。由于采用了上述技术方案，预制涡壳检验辅助验收装置，设于核电站的筒形涡壳泵房内，包括设于所述涡壳泵房内壁上的定位环台，所述定位环台设于预制涡壳安装位的上方，所述定位环台上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱，所述定位环台上可拆卸设有定位基环装置，所述定位基环装置上对应各所述定位导向柱设有配合使用的定位孔；本技术的有益效果是：将定位基环装置作为安装预制涡壳过程中的基准，在吊装预制涡壳过程中及时调节预制涡壳的位置，使定位基环装置的中心线和预制涡壳的中心线相符，达到预制涡壳定位的验收要求，同时，在预制涡壳的拼接过程中，可以利用定位基环装置作为参照，及时控制预制涡壳的接缝宽度，使预制涡壳的内径圆中心与定位基环装置的中心重合，达到预制涡壳拼接的验收要求。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例定位基环装置的仰视图；图中：1-定位环台；2-定位导向柱；3-定位孔；4-基环本体；5-吊杆；6-光电传感器；7-验收控制器；8-光束发射体；9-预制涡壳。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1和图2所示，预制涡壳检验辅助验收装置，设于核电站的筒形涡壳泵房内，包括设于所述涡壳泵房内壁上的定位环台1，所述定位环台1设于预制涡壳安装位的上方，所述定位环台1上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱2，所述定位环台1上可拆卸设有定位基环装置，所述定位基环装置上对应各所述定位导向柱2设有配合使用的定位孔3。本实施例的所述定位基环装置包括基环本体4，所述基环本体4内固定安装有方便吊运的吊装架，所述吊装架的中心与所述基环本体4的圆形重合设置，所述吊装架的中心处安装有光电传感器6，所述光电传感器6信号连接有验收控制器7。所述吊装架包括至少两根交叉设置的吊杆5，所述吊杆5在所述基环本体4的圆心处交叉固定，所述光电传感器6固定安装在所述吊杆5交叉的中心处，即位于所述基环本体4的圆心处。所述验收控制器7包括处理器、显示器、硬盘、内存、系统总线和与所述光电传感器6对应设置的信号接收器。在进行安装验收时，在预制涡壳9的中心处固定安装一光束发射体8，如激光灯等，使其向上发生出光线束，在安装过程中，光线束与所述光电传感器6正对时，所述光电传感器6产生信号至所述验收控制器7，由所述验收控制器7分析所述基环本体4的中心与所述预制涡壳9的中心水平距离，并在所述显示器上显示出来，以便于安装工人实时掌握数据，及时调整所述预制涡壳9，提高所述预制涡壳9的安装效率。本技术将定位基环装置作为安装预制涡壳9过程中的基准，在吊装预制涡壳9过程中及时调节预制涡壳9的位置，使基环本体4的中心线和所述预制涡壳9的中心线相符，达到预制涡壳定位的验收要求，同时，在预制涡壳的拼接过程中，可以利用定位基环装置作为参照，及时控制预制涡壳9的接缝宽度，使预制涡壳9的内径圆中心与定位基环装置的中心重合，达到预制涡壳9拼接的验收要求。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制涡壳检验辅助验收装置，设于核电站的筒形涡壳泵房内，其特征在于：包括设于所述涡壳泵房内壁上的定位环台，所述定位环台设于预制涡壳安装位的上方，所述定位环台上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱，所述定位环台上可拆卸设有定位基环装置，所述定位基环装置上对应各所述定位导向柱设有配合使用的定位孔。

【技术特征摘要】
1.预制涡壳检验辅助验收装置，设于核电站的筒形涡壳泵房内，其特征在于：包括设于所述涡壳泵房内壁上的定位环台，所述定位环台设于预制涡壳安装位的上方，所述定位环台上布置安装有若干向上延伸的定位导向柱，所述定位环台上可拆卸设有定位基环装置，所述定位基环装置上对应各所述定位导向柱设有配合使用的定位孔。2.如权利要求1所述的预制涡壳检验辅助验收装置，其特征在于：所述定位基环装置包括基环本体，所述基环本体内固定安装有方便吊运的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，宋东升，郭明，刘万，
申请(专利权)人：中国电建集团核电工程公司，
类型：新型
国别省市：山东;37