制粒机及其喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制粒机喂料装置，其技术方案要点是包括壳体，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有喂料口，壳体内转动连接有导料件，转动导料件从而切换进料口直接与喂料口连通或进料口直接与出料口连通，达到了方便对物料进行取出检测的效果。本实用新型专利技术还提供了一种制粒机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒挤出成型设备，特别涉及一种制粒机及其喂料装置。
技术介绍
制粒机是一种通过旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成需要使用的颗粒状态，这样可以让一些粉碎的物质制作成颗粒来使用，它制粒速度快，效果好，设计的特殊孔滤网，进行仔细筛滤，其摩擦的滤网杆能扎碎筛滤坚固的粒子，在制药、化工以及食品的工业应用十分的广泛。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,制粒机主要可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。现有的制粒机可参考申请号为201310035880.1的中国专利，也可参考申请号为201520307228.5的中国专利。主要的方式均是粉料上料后依次经过调质器、喂料装置到达制粒装置，然后经制粒装置挤出呈颗粒状。而一种饲料制粒机，调质器在颗粒饲料加工中主要作用为对粉状物料作熟化处理，对粉状物料极性灭菌处理等，这样可有效的保证饲料的安全优质。而在生产饲料的过程中，经过调质器后才可以进入至制粒装置，在进入时不能很好的得知经过调制器后的物料是否合格，有不合格情况下的物料进入制粒装置会给颗粒饲料的质量带料影响。为此，需要经常对进入制粒装置的物料取出进行检测，现有技术中需要将喂料装置打开才取出物料，较为不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便对物料进行取出检测的制粒机喂料装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机喂料装置，包括壳体，壳体上设置有进料口和出料口，壳体内部设置有喂料口，壳体内转动连接有导料件，转动导料件从而切换进料口直接与喂料口连通或进料口直接与出料口连通。通过采用上述技术方案，在喂料装置处于向制粒装置喂料时，导料件处于初始状态，使得进料口与喂料口连通；而需要对进入的物料进行检测时，转动导料件，使得进料口与喂料口断开连接且与出料口连通，此时物料没有经过制粒装置就通过出料口排出，对直接排出的物料可以进行检测，这样的设置无需时常打开喂料装置，方便取出物料，可以方便对进入制粒装置前的物料进行检测，从而保证产品的安全优质。较佳的，进料口位于出料口的正上方且进料口与出料口之间形成物料通道，喂料口位于进料口与出料口之间且与物料通道连通，导料件在物料通道内且位于喂料口侧方。通过采用上述技术方案，物料从上方的进料口进入后直接下落，没有导料件引导的情况下可以直接从出料口掉出；而中间设置导料件后通过导料件将物料从中间截断引导至喂料口；这样更为方便的喂料和取料。较佳的，进料口位于喂料口的侧方且进料口与喂料口之间形成输送通道，输送通道内设置有强制喂料器，导料件位于输送通道底部且位于进料口与喂料口之间，出料口位于导料件的下方。通过采用上述技术方案，强制喂料器将物料充分的送入至喂料口中，保证不会有较多的物料在输送通道内残留，避免残留过久的物料在后期进入制粒装置，从而保证了产品的安全优质，也方便了物料的输送；同时通过导料件的设置，方便了物料的取出。较佳的，导料件包括导料板以及与导料板固接的转轴，转轴的两端分别支撑在壳体上且一端伸出壳体固接有扳手。通过采用上述技术方案，在壳体外的扳手可以方便的控制导料板的转动，从而方便的操控导料板的状态。较佳的，壳体外固接有定位座，定位座上开设有与扳手配合的弧形缺口。通过采用上述技术方案，在切换到一个状态后，扳手可以卡到弧形缺口处，对扳手进行定位，从而使得导料板稳定的保持这一个状态。较佳的，转轴位于导料板远离喂料口一端。通过采用上述技术方案，与转轴设置在导料板中心处相比，转轴转动相同的角度，导料板能够更加快速且充分的脱离喂料口。较佳的，导料板的两侧向上弯曲形成翻边且两翻边之间形成导料通道，导料通道的宽度向靠近喂料口方向逐渐变窄。通过采用上述技术方案，使得进入的物料经过导料通道的引导而聚集起来，可以较为集中的进入喂料口中，保证物料不容易卡在喂料口处。较佳的，在进料口与喂料口连通状态下，导料板靠近喂料口一端向下倾斜设置。通过采用上述技术方案，物料进入后可以通过自身的重力沿倾斜的导料板滑动，之后进入喂料口，保证了物料不容易发生堵塞。较佳的，喂料口呈圆形。通过采用上述技术方案，可以更好的与制粒装置的圆形的入口对接，保证对接时不容易发生物料的漏出。本技术的另一目的是提供一种方便对物料进行取出检测的制粒机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机，包括调质器和制粒装置，还包括制粒机的喂料装置，进料口与调质器连通，喂料口与制粒装置连通。通过采用上述技术方案，调质器中出来的物料从进料口进入喂料装置，从喂料装置处可以方便的取出物料，从而使得在物料进入制粒装置前方便的进行检测，从而保证产品的安全与优质。综上所述，本技术具有以下有益效果：可以方便的在物料进入喂料口前取出物料进行检测，同时也不容易使得物料堵塞在喂料口处。附图说明图1是实施例1的制粒机的结构示意图；图2是实施例1的制粒机喂料装置打开后的结构示意图；图3是实施例1的制粒机喂料装置的物料通道的局部剖视图；图4是图1中A部放大图；图5是实施例2中导料件的结构示意图；图6是实施例3的制粒机的结构示意图。图中，1、调质器；2、壳体；21、物料通道；22、进料口；23、出料口；24、喂料口；25、进料槽；26、输送通道；3、扳手；4、制粒装置；5、导料件；51、导料板；511、翻边；512、导料通道；52、转轴；6、定位座；61、弧形缺口；7、强制喂料器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：如图1所示，一种制粒机，包括调质器1、喂料装置和制粒装置4，调质器1设置在喂料装置和制粒装置4的上方。喂料装置包括壳体2，壳体2的上方设置有进料口22，进料口22与调质器1对接。出料口23位于进料口22的正下方，进料口22与出料口23之间通过呈方形的物料通道21连通。物料通道21的侧壁上可以设置有进料槽25，在检测完毕后是合格的物料可以通过进料槽25重新加回至喂料装置中。结合图2和图3，物料通道21内转动连接有导料件5，导料件5包括导料板51以及转轴52，导料板51可以呈平板状，转轴52与导料板51固接且偏心设置，转轴52位于导料板51远离喂料口24的一侧。转轴52可以为两根短轴，物料通道21上分别开设有与短轴适配的转动孔，短轴插接于转动孔内并与其转动连接。在进料口22与喂料口24连通的状态时，即喂料状态时，导料板51是倾斜设置的，此时导料板51的一端与物料通道21的侧壁抵接，另一端与喂料口24处的侧壁抵接，使得进入的物料能够沿着倾斜的导料板51进入喂料口24。回看图1，其中一侧的转轴52穿出物料通道21，并且固接有扳手3，扳手3呈杆状。参考图4，在壳体2外侧固接有定位座6，定位座6可以呈板状，定位座6远离与壳体2固接的一边上形成有弧形缺口61，弧形缺口61与杆状的扳手3相适配，扳手3的一部分圆周面可以卡入弧形缺口61中。同时，在弧形缺口61的两侧均可以设置倒圆角结构。在进行取料时，向远离喂料口24一侧转动扳手3，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机喂料装置，包括壳体（2），壳体（2）上设置有进料口（22）和出料口（23），壳体（2）内部设置有喂料口（24），其特征在于：壳体（2）内转动连接有导料件（5），转动导料件（5）从而切换进料口（22）直接与喂料口（24）连通或进料口（22）直接与出料口（23）连通。

【技术特征摘要】
1.一种制粒机喂料装置，包括壳体（2），壳体（2）上设置有进料口（22）和出料口（23），壳体（2）内部设置有喂料口（24），其特征在于：壳体（2）内转动连接有导料件（5），转动导料件（5）从而切换进料口（22）直接与喂料口（24）连通或进料口（22）直接与出料口（23）连通。2.根据权利要求1所述的制粒机喂料装置，其特征在于：进料口(22)位于出料口(23)的正上方且进料口(22)与出料口(23)之间形成物料通道(21)，喂料口(24)位于进料口(22)与出料口(23)之间且与物料通道(21)连通，导料件(5)在物料通道(21)内且位于喂料口(24)侧方。3.根据权利要求1所述的制粒机喂料装置，其特征在于：进料口(22)位于喂料口(24)的侧方且进料口(22)与喂料口(24)之间形成输送通道(26)，输送通道(26)内设置有强制喂料器(7)，导料件(5)位于输送通道(26)底部且位于进料口(22)与喂料口(24)之间，出料口(23)位于导料件(5)的下方。4.根据权利要求1所述的制粒机喂料装置，其特征在于：导料件（5）包括导料板（51）以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇普斌，
申请(专利权)人：天津嘉立荷饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12