一种管道漏液点监测装置制造方法及图纸

一种管道漏液点监测装置，包括一个前挡圈(2)，该前挡圈(2)为圆柱筒形，还包括一个后挡圈(5)，该后挡圈(5)也为圆柱筒形，还包括压力检测片(4)，其两端分别与一个橡胶膜(9)通过玻璃纤维绳连接，该橡胶膜(9)覆盖于一个筒形空腔的开口上，该筒形空腔内设有一个对分开设置的导电块(10)，还有一段导电片(11)，所述导电块(10)位于导电片(11)与橡胶膜(9)之间，所述导电片(11)与橡胶膜(9)通过塑料棒连接，且该塑料棒穿过两个导电块(10)之间的空隙，所述筒形空腔位于前挡圈(2)和后挡圈(5)内，还包括一个电流传感器(6)、数据采集存储器(7)、里程计(31)。该装置能够灵敏的检测漏液点位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道漏液点检测装置，具体涉及一种精确定位液体管道漏液点的检测装置。
技术介绍
管道对于自来水、石油等重要物资的运输来说是必不可少的。由于这些管道大多埋设在城市道路、河流以及岩土或海洋中，其服役环境复杂，易于遭到腐蚀破坏，导致液体泄露造成经济、环境和人身安全带来损失。尤其是在泄漏量大时，往往会造成不可挽回的重大损失。现阶段对管道泄漏的检测办法多种多样，通过音频检测是比较常见的方法。利用可以在管道中行进推进装置，随时发出音频，根据声波反射等原理发现漏液点。这种方法对于较大漏液点检测较为敏感，但对于小漏液点的检测灵敏度表现较差，原因在于设备本身的推进装置会发出噪音，干扰声波，另一方面，液体快速流动，本身也会产生噪声，导致声波检测装置对于小漏液点不敏感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种检测漏液点压差来判断漏液点位置的管道漏液点监测装置。为了实现上述目的，本专利技术包括，包括一个前挡圈，该前挡圈为圆柱筒形，还包括一个后挡圈，该后挡圈也为圆柱筒形，所述前挡圈和后挡圈同轴切大小相同，前挡圈和后挡圈之间固定有多个固定杆，还包括压力检测片，该压差检测片为塑料片，厚度不大于三毫米，其两端分别与一个橡胶膜通过玻璃纤维绳连接，该橡胶膜覆盖于一个筒形空腔的开口上，该筒形空腔内设有一个对分开设置的导电块，还有一段导电片，所述导电块位于导电片与橡胶膜之间，所述导电片与橡胶膜通过塑料棒连接，且该塑料棒穿过两个导电块之间的空隙，所述筒形空腔位于前挡圈和后挡圈内，所述导电块分别通过导线与电源连接，还包括一个电流传感器该电流传感器与一个导电块与电源之间的导线连接，该电流传感器与一数据采集存储器连接；所述压差检测片有多个，沿前挡圈周向均匀设置；所述前挡圈以及后挡圈的外圆柱面上沿周向均匀分部有多个滑轮，所述滑轮上设置有里程计，该里程计固定于后挡圈中，所述里程计与一数据采集存储器连接。漏液点处由于液体外泄会产生与管道内正常压力不同的压力，从而在漏液点处存在较大的压力差。当液体推动该装置行进到漏液点处时，压差检测片在压差作用下会弯曲，同时拉动橡胶膜带动塑料杆，进而拉动导电片与导电块接触，使得两个导电块接通，形成一个闭合的电路，电路上存在电流，此时电流传感器检测到电流，将电流数据传送给数据采集存储器。同时，滑轮上的里程计将里程数据传送给数据采集存储器。当把该装置从管道中取出后，即可读取数据，根据产生电流的里程位置来判断漏液点位置。且能够根据电流产生跨国的距离信息能够大致判断漏液点的大小。优选的，所述滑轮的轮轴固定于前挡圈和后挡圈上，前挡圈和后挡圈上开有凹槽容置滑轮，轮轴的固定位置使前挡圈和后挡圈的外表面距离管道的内表面的距离不大于四毫米。距离管道跃进，压差越明显，监测灵敏度越高。滑轮固定在前后挡圈上能够提高该装置行进的稳定形。优选的，所述前挡圈和后挡圈的外圆柱面上各固定有四个滑轮。优选的，所述压差检测片的长度不短于三十厘米，不长于五十厘米。附图说明图1是本专利技术示意图。图2是压差检测片示意图。图3是滑轮布置示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细描述。如图所示，本专利技术包括，一种管道漏液点监测装置，包括一个前挡圈2，该前挡圈2为圆柱筒形，还包括一个后挡圈5，该后挡圈5也为圆柱筒形，所述前挡圈2和后挡圈5同轴切大小相同，前挡圈2和后挡圈5之间固定有多个固定杆，还包括压力检测片4，该压差检测片4为塑料片，厚度不大于三毫米，其两端分别与一个橡胶膜9通过玻璃纤维绳连接，该橡胶膜9覆盖于一个筒形空腔的开口上，该筒形空腔内设有一个对分开设置的导电块10，还有一段导电片11，所述导电块10位于导电片11与橡胶膜9之间，所述导电片11与橡胶膜9通过塑料棒连接，且该塑料棒穿过两个导电块10之间的空隙，所述筒形空腔位于前挡圈2和后挡圈5内，所述导电块10分别通过导线与电源8连接，还包括一个电流传感器6该电流传感器与一个导电块10与电源8之间的导线连接，该电流传感器6与一数据采集存储器7连接；所述压差检测片4有多个，沿前挡圈2周向均匀设置；所述前挡圈2以及后挡圈5的外圆柱面上沿周向均匀分部有多个滑轮3，所述滑轮3上设置有里程计31，该里程计31固定于后挡圈5中，所述里程计31与一数据采集存储器7连接。所述滑轮3的轮轴固定于前挡圈2和后挡圈5上，前挡圈2和后挡圈5上开有凹槽容置滑轮，轮轴的固定位置使前挡圈2和后挡圈5的外表面距离管道1的内表面的距离不大于四毫米。所述前挡圈2和后挡圈5的外圆柱面上各固定有四个滑轮4。所述压差检测片4的长度不短于三十厘米，不长于五十厘米。漏液点处由于液体外泄会产生与管道内正常压力不同的压力，从而在漏液点处存在较大的压力差。当液体推动该装置行进到漏液点处时，压差检测片在压差作用下会弯曲，同时拉动橡胶膜带动塑料杆，进而拉动导电片与导电块接触，使得两个导电块接通，形成一个闭合的电路，电路上存在电流，此时电流传感器检测到电流，将电流数据传送给数据采集存储器。同时，滑轮上的里程计将里程数据传送给数据采集存储器。当把该装置从管道中取出后，即可读取数据，根据产生电流的里程位置来判断漏液点位置。且能够根据电流产生跨国的距离信息能够大致判断漏液点的大小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道漏液点监测装置，包括一个前挡圈(2)，该前挡圈(2)为圆柱筒形，还包括一个后挡圈(5)，该后挡圈(5)也为圆柱筒形，所述前挡圈(2)和后挡圈(5)同轴切大小相同，前挡圈(2)和后挡圈(5)之间固定有多个固定杆，还包括压力检测片(4)，该压差检测片(4)为塑料片，厚度不大于三毫米，其两端分别与一个橡胶膜(9)通过玻璃纤维绳连接，该橡胶膜(9)覆盖于一个筒形空腔的开口上，该筒形空腔内设有一个对分开设置的导电块(10)，还有一段导电片(11)，所述导电块(10)位于导电片(11)与橡胶膜(9)之间，所述导电片(11)与橡胶膜(9)通过塑料棒连接，且该塑料棒穿过两个导电块(10)之间的空隙，所述筒形空腔位于前挡圈(2)和后挡圈(5)内，所述导电块(10)分别通过导线与电源(8)连接，还包括一个电流传感器(6)该电流传感器与一个导电块(10)与电源(8)之间的导线连接，该电流传感器(6)与一数据采集存储器(7)连接；所述压差检测片(4)有多个，沿前挡圈(2)周向均匀设置；所述前挡圈(2)以及后挡圈(5)的外圆柱面上沿周向均匀分部有多个滑轮(3)，所述滑轮(3)上设置有里程计(31)，该里程计(31)固定于后挡圈(5)中，所述里程计(31)与一数据采集存储器(7)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种管道漏液点监测装置，包括一个前挡圈(2)，该前挡圈(2)为圆柱筒形，还包括一个后挡圈(5)，该后挡圈(5)也为圆柱筒形，所述前挡圈(2)和后挡圈(5)同轴切大小相同，前挡圈(2)和后挡圈(5)之间固定有多个固定杆，还包括压力检测片(4)，该压差检测片(4)为塑料片，厚度不大于三毫米，其两端分别与一个橡胶膜(9)通过玻璃纤维绳连接，该橡胶膜(9)覆盖于一个筒形空腔的开口上，该筒形空腔内设有一个对分开设置的导电块(10)，还有一段导电片(11)，所述导电块(10)位于导电片(11)与橡胶膜(9)之间，所述导电片(11)与橡胶膜(9)通过塑料棒连接，且该塑料棒穿过两个导电块(10)之间的空隙，所述筒形空腔位于前挡圈(2)和后挡圈(5)内，所述导电块(10)分别通过导线与电源(8)连接，还包括一个电流传感器(6)该电流传感器与一个导电块(10)与电源(8)之间的导线连接，该电...

【专利技术属性】
技术研发人员：单来，
申请(专利权)人：徐州猎奇商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32