具有在一壳体内可旋转的叶片的装置的应用制造方法及图纸

技术编号:1464440 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于废玻璃的标签清除装置。由于在废玻璃或玻璃碎片上所存在的标签、涂层或污物,在再利用处理之前设置的探测方法过程中经常在判断现有材料的真正性质时导致错误的结果,因此,至少部分地消除这些污染物是必需的。为此提出了一种包括仅仅一个唯一的可旋转驱动的轴(12)的干洗装置,在轴上,相对壳体(10)内壁有一确定的最小间距(16)地设置叶片(6),通过持续地施加剪力和压力在各叶片(6)与壳体(10)之间实现装入装置中的废玻璃或玻璃碎片的强烈磨损。其中,通过材料流的挤压和由此引起的碎片相互间的摩擦以及通过在设备中的输送过程来产生所要求的磨损。通过叶片(6)和壳体(10)的协调一致的共同作用,确保在玻璃碎片上粘附的标签和污染物彻底和完全磨损,其完全不需要人工的材料选择。

Application of a device having a rotatable blade in a housing

The invention relates to a label cleaning device for waste glass. Due to the existence of waste glass or glass fragments on the label, coating or dirt, process detection method settings before reuse treatment often lead to erroneous results, in the judgment of the true nature of existing materials, therefore, at least in part to eliminate these pollutants is required. This paper presents a include just a unique rotatable drive shaft (12) of the dry cleaning device, the shaft (10) relative to the shell wall has a certain minimum distance (16) to set the blade (6), by continuously applying shear and pressure in the blade (6) and shell the body (10) strong wear between the loading device of waste glass or glass fragments. The required wear is produced by extrusion of the material stream and by friction between the resulting debris and by conveying in the device. A consistent and common effect of the blades (6) and the housing (10) ensures that the labels and contaminants adhered on the glass fragments are thoroughly and completely worn without the need for manual material selection.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于干洗废玻璃 或玻璃碎片的装置,包括在一壳体内可旋转的叶片,用以通过剪力和 压力剪切地搅拌和磨损废玻璃或玻璃碎片。
技术介绍
为了提供可再利用的废玻璃和使其价值提高,需要采取一种分离 处理过程,其中,借助于识别装置将玻璃材料与其他处于输送的材料 流中的材料例如塑料、陶瓷或金属区分开来,并且接着将其彼此分离。其中至少经由一次基于供给的物体的反射暗度或透射性的探测来 实现识别,据此,接着通过喷嘴吹出或其他机械的清除而将不需要的 材料导入为此所设的容器中。但对此证明成问题的是这样的事实,即,经常受到在玻璃物体上 存在的标签、涂层或污物对于现有材料的真正性质的误导。按这种方 式,常常将适用于再利用的玻璃碎片错误地认作是塑料或其他的固体 材料并从处理过程中剔除,从而导致过高的剔除率。由于这个原因,为了清楚地识别材料需要有一前置的净化过程, 其中,玻璃在再利用之前要经受一次彻底的清洁,并使其不再有粘附 的标签、涂层和污染。为此目的,传统的方法包括液体洗涤过程及紧接着的干燥,但该 过程非常复杂,能耗也很大。为了溶解经常坚韧粘附的标签需要使用 相应的侵蚀性化学材料,还需要后接的高成本的废水处理。同样已知另一种方法,其通过使粘附的标签的腐烂进行工作。但 这样的设备(其中将玻璃碎片在一大型容器中浸湿)只是有限地起作 用并且需要有很大的空间位置。由JP 10-059740已知一种标签解除装置,其按照一种干洗方法进 行工作。其中设置了两个并排布置的配备有叶片的轴,两轴沿相反的 方向相互旋转。在此,两个轴的叶片排定位成使它们在旋转过程中介 入到对置的叶片的圓周圆中,并且使其以一轴向间距面对面。按这种 方式在壳体空间中构成各对彼此相对安装的叶片表面,在它们之间输 送和摩擦玻璃碎片。在两轴的反向相同的叶片表面之间的确定的间距 沿轴的轴线形成一通道,通过该通道将玻璃碎片导向多个在壳体底部 设置的排出口。通过该装置虽然实现了玻璃碎片的干洗,但已发现,由于反向相 同地成对设置的叶片,在玻璃碎片上所达到的磨损是不足的,这是因 为,各个玻璃碎片件在轴360。旋转一圏时总是只在较短的时间内能由 净化它们的叶片外形所接纳。因此在旋转过程中材料通过期间的作用 时刻是受限制的,在该时刻,在玻璃碎片上施加有效作用力并发生对 粘附的标签等等的有效磨损。在这种具有成对设置的轴的装置中,证 明成问题的是,与废玻璃一起也有装入的金属物体。特别是细长的金 属物体,其进入干洗过程中,在通过彼此相对旋转的轴接纳时可能使 叶片变形或堵塞整个装置并导致停工。为了消除这样的危险,仍然需 要人工进行预检和挑选进入的材料流。此外,采用两轴的装置是干洗废玻璃的一种高成本和强能耗的解决方案。由DE 103 08 500 Al同样已知一种方法或装置,用以干式清除标 签,不过其借助于产生紊流的转子工具只针对塑料空心体的离心分离 的处理。这里,在壳体筒中产生的旋风内输送的各血栓状的塑料空心 体分别经由转子转速为500至2500转/分钟的转子工具短时地轴向加 速,同时在自由飞行中或碰撞邻接的成型的转子工具或碰撞壳体筒的 壁,其设有多个凸榫或多个筛形的开口,以便将在这些成型元件的边 缘上碰撞的塑料空心体表面上划线并以这样的方式促进粘附的标签的 脱落。然而,这种适用于塑料空心体的标签清除装置根本不适于对玻 璃碎片材料流的处理,因为,依据所应用的"加速原理和碰撞原理" 和设备的高的速度值和流量值不会实现玻璃碎片上标签的脱落,而是完全击碎或捣碎这种玻璃碎片材料流,其对于所追求的再生利用是无 用的。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于,提供一种有效的、工作可靠的装置用 以干洗废玻璃或玻璃碎片,借其确保在玻璃碎片上粘附的材料和污染 物被彻底和完全磨损,完全取消了对材料流的预检和后检,并且与已 知装置相比是节能的。上述目的通过具有权利要求1特征部分的技术特征的装置得以实 现。该用于干洗废玻璃或玻璃碎片的装置包括在一壳体内可旋转的叶 片,用以通过剪力和压力剪切地搅拌废玻璃或玻璃碎片并且只具有唯 ——根可旋转驱动轴,在其上设置多个叶片。同时各叶片的端部终止 于相对壳体内壁的一个确定的最小间距处,从而在壳体装满的状态下 在各叶片的端部与壳体的侧壁和壳体的底部之间构成一个废玻璃或玻 璃碎片的材料垫,依据轴旋转持续地借助于径向分力对其施加压力。 在该材料垫中,通过各叶片与各壳体壁的共同作用能够循环和输送所 装入的玻璃碎片。同时施加的剪力在玻璃碎片上产生强烈的磨损。作 为摩擦表面,壳体壁和壳体底部的参与相对于已知的干洗装置显著地提高了剪切作用。权利要求10的特征与此有关地规定,叶片端部相对 壳体的最小间距为5cm。与按照现有技术的装置相比,对壳体壁的针对性的施力能够实现 标签和污物更有成效的和更彻底的磨损,并且可以是一种较简单的结 构。此外另一优点在于装置的牢固性,原因是基于这样的事实,即, 在供给干洗的玻璃碎片中总是又包含着不符合要求的金属物件例如衣 架元件等,在这方面也具有提高的要求。按照权利要求2的特征,各叶片分别具有一平面状的端部,其与的一个假想的切线成一角度OK卯。。按这种方式,可以向在各叶片端部与壳体之间构成的玻璃碎片层实施叶片的优化的力作用,因为将指向壳体方向的分力施加于该玻璃 碎片层中。依据权利要求3的特征,各叶片可旋转地支承在轴上。通过该措 施可以任意改变各叶片相对壳体的各侧壁或底部的偏角,以便按需要 提高或减小在玻璃碎片中的摩擦。同时以此可以加速或延緩玻璃碎片 沿轴向方向的继续输送。按照权利要求4的特征,各叶片的相对壳体的侧壁或底部的最小 间距是可调的。由该措施,同样还可以通过流量调节考虑材料收益量 或材料的种类问题。对此可以设想,不仅存在各叶片相对于轴的轴线 的可调节的倾斜角而且存在各叶片元件沿径向方向的直线移动。按照权利要求5的特征,轴居中地设置在壳体的侧壁上,从而最 小间距至少在各叶片的旋转轨道的两个点处是相同大小的。通过轴的 该设置达到在玻璃碎片上的有效的和均匀的磨损,因为其至少经由轴 旋转的180。的一个径向部分在各叶片与壳体的各侧壁和底部之间遭受 持续的强烈压力和剪力。为了在玻璃碎片堆中施加相应强的摩擦,对于各叶片在轴上设置 的两种实施方案是优选的。在此,各叶片与一个垂直于轴的轴线延伸 的平面的交会线或是按照权利要求6切向地或是按照权利要求7径向 地通到所述轴。在后一种情况下,亦即在叶片轴线与轴的轴线以一标 准角相交时,依据权利要求8的特征,每一叶片的端部相对于相应叶 片的其余部分倾斜一角度P,以便能够更好地将力施加于玻璃碎片中。按照权利要求9的特征,各叶片沿轴的轴线成螺紋形相互错开地 设置,据此能够实现玻璃碎片沿轴向方向向排出口的继续输送。依据权利要求11的特征,壳体的至少一个侧壁、优选每一侧壁经 由至少一个边缘、优选经由两个边缘过渡到底部中,其中各弯边的壳 体表面彼此分别成一钝角。通过这样的壳体壁弯边,在轴旋转过程中 构成的玻璃碎片层发生均匀的变化。其可以在通过成角形相互对接的 壳体壁构成的楔形间隙短时地稍微膨胀并再次被压扁。如在实际实验 中已证明的那样,借此实现玻璃碎片的很有利的循环。由于玻璃碎片层可以说是"脉动的"本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于干洗废玻璃或玻璃碎片的装置,包括在一壳体(10)内可旋转的叶片(6),用以借助剪力和压力剪切地搅拌和磨损废玻璃或玻璃碎片,其特征在于,在壳体(10)中仅仅设置唯一一根可旋转驱动的具有叶片(6)的轴(12),其中,各叶片(6)的端部终止于相对壳体(10)的一个最小间距(16)处,以便在壳体(10)装满的状态下能够在叶片(6)的端部与壳体(10)的侧壁以及壳体(10)的底部(8)之间构成一个依据轴旋转持续地借助于径向分力被施加压力的废玻璃层或玻璃碎片层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:D弗雷德尔C马卡里R诺伊霍尔德
申请(专利权)人:宾德股份公司
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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