本发明专利技术公开了一种阻燃热塑性弹性防震垫及其制备方法，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606 45-55份、聚异戊二烯树脂20-25份、SIS树脂30-40份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物6-8份、环烷基橡胶油3-5份、阻燃剂7-9份、矿物填料5-8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3-0.5份、硅酮粉0.6-0.8份。催化剂的有效负载量易控制，催化效率较低高，在低温下更易保持良好的弹性，制得的防震垫材料弹性较高，制品压缩永久变形性，材料能达到UL-94V-0级别的阻燃效果，是一种具有低回弹性的高减震材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于防震材料
，具体涉及一种阻燃热塑性弹性防震垫及其制备方法。
技术介绍
橡胶是比较常见的减震材料，优越的减震性能和耐老化性能使其具有一定的优势，然而橡胶存在硫化周期长，成型困难等缺点，在一定程度上限制了其大量使用，热塑性弹性体具有可直接注塑成型、可回收利用等众多优点，因而成为研究的热点。但目前主要的阻燃热塑性弹性体材料为含卤材料，不符合很多国家的环保政策，不利于我国产品的出口。防震垫一般采用丁橡胶最大特征是分子结构主要为顺式结构，故弹性、抗龟裂性及动态性能优良，保证了橡胶垫的防震功能，也保证了橡胶垫的寿命，其硬度55左右。而丁基橡胶的气密性是所有橡胶中最好的，也是其最大优点，故主要用于轮胎内胎，虽也有吸震作用，但动态屈挠不理想。PI与其他橡胶并用能明显提高胶料定伸强度、降低生热、改善动态疲劳性能。因此其适合用于减震橡胶制品中，但因TPI弹性性能较差，无法满足其广泛使用的要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种阻燃热塑性弹性防震垫及其制备方法。本专利技术采取的技术方案为：一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L60645-55份、聚异戊二烯树脂20-25份、SIS树脂30-40份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物6-8份、环烷基橡胶油3-5份、阻燃剂7-9份、矿物填料5-8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3-0.5份、硅酮粉0.6-0.8份。进一步的，所述阻燃剂为添加有30-40wt%双季戊四醇烷的基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配而成的混合物。进一步的，所述矿物填料为滑石粉和云母粉按照重量比3:4组成的混合物。一种阻燃热塑性弹性防震垫的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制载体中间体：按照重量比3:5取氧化石墨烯和羟基化碳纳米管混合加入聚合烧瓶，加入70%的丙酮溶剂搅拌40min，经高纯氮气置换3次后在65℃条件下进行恒温水浴，在减压条件下蒸出溶剂；（2）制纳米催化剂：在氮气环境下，按照重量配比5:12取偶氮二异丁腈和步骤（1）制得的载体中间体，加入经高纯氮气置换三遍后密封的球磨罐，注入混合物6-8%的分析纯四氯化钛，把球磨罐放入高能球磨机中研磨；（3）制聚异戊二烯树脂：按照体积比2:5取聚异戊二烯树脂粉末和70%的丙酮溶液，通氮气排出烧瓶中的空气，加入体积百分比为22-24%的磺酰氯，保持温度为55℃恒温，反应时间5-6h，过滤所得的产物干燥；（4）制预混料：按照重量配比取氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606、聚异戊二烯树脂、SIS树脂、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物和环烷基橡胶油混合放入高混机中，依次加入混合物3-4%的三异丁基铝以及3-5%步骤（2）中制得的催化剂，在65℃下混合6-8min；按照重量配比取阻燃剂、矿物填料、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和硅酮粉混合添加到混合物中，升高温度为95℃，混合12-15min；（5）制防震垫材料：将步骤（4）中的预混料放入双螺杆机中挤出造粒，挤出温度为210-230℃，其中，所述双螺杆挤出机一区至八区温度分别为：,180℃、200℃、210℃、220℃、230℃、220℃、210℃、200℃，机头200℃。进一步的，所述步骤（2）中球磨机转速为450-520r／min，研磨时间为5-6h，球料比为4：1。本专利技术的有益效果为：本专利技术采用氧化石墨烯和羟基化碳纳米管制得载体中间体，其和四氯化钛通过球磨机研磨制得的纳米催化剂，在催化制预混料时催化效率高；催化剂在三异丁基铝的作用下形成对预混料有活性的物质，有效负载量易控制，催化效率较低高。本专利技术采用氯磺化改性聚异戊二烯，将高分子大分子链中引入强极性基团，从而使聚异戊二烯树脂结晶含量降低，在低温下更易保持良好的弹性，制得的防震垫材料弹性较高，能很好地起到防护作用。本专利技术中苯乙烯丁二烯共聚物L606和SIS树脂的协同作用，空间位阻大，阻碍了主链的旋转，主链运动必须吸收更多的能量，从而能够获得优异的减震效果；且原料相区的凝聚力可以提供反复回弹性，制品压缩永久变形性小。本专利技术的防震垫材料中加入了阻燃剂，材料能达到UL-94V-0级别的阻燃效果，符合环保要求；同时，在一定程度上降低了回弹性，增强了减震效果，因此，是一种具有低回弹性的高减震材料。具体实施方式实施例1一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L60645份、聚异戊二烯树脂20份、SIS树脂30份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物6份、环烷基橡胶油3份、添加有30wt%双季戊四醇烷的基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配而成的阻燃剂7份、滑石粉和云母粉按照重量比3:4组成的矿物填料5份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3份、硅酮粉0.6份。实施例2一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L60650份、聚异戊二烯树脂22份、SIS树脂35份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物7份、环烷基橡胶油4份、添加有35wt%双季戊四醇烷的基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配而成的阻燃剂8份、滑石粉和云母粉按照重量比3:4组成的矿物填料7份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.4份、硅酮粉0.7份。实施例3一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L60655份、聚异戊二烯树脂25份、SIS树脂40份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物8份、环烷基橡胶油5份、添加有40wt%双季戊四醇烷的基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配而成的阻燃剂9份、滑石粉和云母粉按照重量比3:4组成的矿物填料8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.5份、硅酮粉0.8份。实施例1-3的原料按照如下的制备方法制备一种阻燃热塑性弹性防震垫的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制载体中间体：按照重量比3:5取氧化石墨烯和羟基化碳纳米管混合加入聚合烧瓶，加入70%的丙酮溶剂搅拌40min，经高纯氮气置换3次后在65℃条件下进行恒温水浴，在减压条件下蒸出溶剂；（2）制纳米催化剂：在氮气环境下，按照重量配比5:12取偶氮二异丁腈和步骤（1）制得的载体中间体，加入经高纯氮气置换三遍后密封的球磨罐，注入混合物6-8%的分析纯四氯化钛，把球磨罐放入高能球磨机中研磨，球磨机转速为450-520r／min，研磨时间为5-6h，球料比为4：1；（3）制聚异戊二烯树脂：按照体积比2:5取聚异戊二烯树脂粉末和70%的丙酮溶液，通氮气排出烧瓶中的空气，加入体积百分比为22-24%的磺酰氯，保持温度为55℃恒温，反应时间5-6h，过滤所得的产物干燥；（4）制预混料：按照重量配比取氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606、聚异戊二烯树脂、SIS树脂、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物和环烷基橡胶油混合放入高混机中，依次加入混合物3-4%的三异丁基铝以及3-5%步骤（2）中制得的催化剂，在65℃下混合6-8min；按照重量配比取阻燃剂、矿物填料、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯和硅酮粉混合添加到混合物中，升高温度为95℃，混合12-15min；（5）制防震垫材料：将本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L606 45‑55份、聚异戊二烯树脂20‑25份、SIS 树脂 30‑40份、三元乙丙橡胶‑马来酸酐接枝物6‑8份、环烷基橡胶油3‑5份、阻燃剂 7‑9份、矿物填料5‑8份、三(2,4‑ 二叔丁基苯基) 亚磷酸酯0.3‑0.5份、硅酮粉0.6‑0.8份。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：氢化后的苯乙烯丁二烯共聚物L60645-55份、聚异戊二烯树脂20-25份、SIS树脂30-40份、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物6-8份、环烷基橡胶油3-5份、阻燃剂7-9份、矿物填料5-8份、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3-0.5份、硅酮粉0.6-0.8份。2.根据权利要求1所述一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，所述阻燃剂为添加有30-40wt%双季戊四醇烷的基次磷酸铝/聚三聚氰胺脲酸盐复配而成的混合物。3.根据权利要求1所述一种阻燃热塑性弹性防震垫，其特征在于，所述矿物填料为滑石粉和云母粉按照重量比3:4组成的混合物。4.一种阻燃热塑性弹性防震垫的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制载体中间体：按照重量比3:5取氧化石墨烯和羟基化碳纳米管混合加入聚合烧瓶，加入70%的丙酮溶剂搅拌40min，经高纯氮气置换3次后在65℃条件下进行恒温水浴，在减压条件下蒸出溶剂；（2）制纳米催化剂：在氮气环境下，按照重量配比5:12取偶氮二异丁腈和步骤（1）制得的载体中间体，加入经高纯氮气置换三遍后密封的球磨罐，注入混合物6-8%的...
【专利技术属性】
技术研发人员：于桂菊，
申请(专利权)人：于桂菊，
类型：发明
国别省市：山东;37
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