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一种生物质、污泥气化火电锅炉制造技术

技术编号:14633013 阅读:36 留言:0更新日期:2017-02-15 00:06
本实用新型专利技术公开了一种生物质、污泥气化火电锅炉,包括气化炉体和设于所述气化炉体上方的进料斗,所述气化炉体上部设有炉盖,气化炉体的内部设有炉膛,气化炉体上部侧壁设有燃气出口,气化炉体的下部设有点火器和送氧风机,所述炉膛上部设有蒸汽集气管,所述炉膛由上至下被分隔成多个炉腔,每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门,所述炉膛气门均与炉膛气门控制器连接,所述进料斗内由上至下设有多个进料气门,所述多个进料气门均与一进料气门控制器连接。该生物质、污泥气化火电锅炉可实现连续化作业、能源利用率高、清洁环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉
,尤其涉及一种生物质、污泥气化火电锅炉
技术介绍
我国正面临着严重的能源供应短缺问题及其石化能源使用所带来的环境污染问题,节能减排、开发绿色能源的任务艰巨。随着化石燃料的匮乏,煤炭、石油天然气价格飙升,能源问题必将给我国经济和社会发展带来巨大的压力,因此减少对化石燃料的依赖,大力开发生物质能源,是我国急需解决的重大问题。生物质燃料是国际上公认的绿色、无污染、可再生的新型能源。近年来随着我国能源战略的调整,以及环保、节能规定的严格实施,生物质燃料开始被人们广泛的关注和接受,进入规模化应用时期,发挥其独有的优势,成为一种重要的补充和替代能源。生物质气化技术将生物质资源转化为高品位能源加以利用,对缓解能源紧张,改善生态环境起到重要作用。城镇污泥是现代城市重大污染源之一,同时也是一种有价值的可利用资源。污泥气化工艺是指将污泥原料在气化装置中进行氧化燃烧和还原,使其能量转换成可燃气体的过程。现有的生物质、污泥气化锅炉的炉膛通常采用单气门设计,在对炉膛内生物质、污泥气化后的碳粒进行下泄清理时容易导致炉膛内气体外泄。因此,在清理碳粒前需要暂停生物质、污泥气化处理工作,导致生物质、污泥气化处理不能连续化进行,影响工作效率。并且,现有的生物质、污泥气化锅炉往往能源利用率不高,造成大量的能源流失;此外,现有生物质、污泥气化锅炉排放出的尾气温度较高,对环境造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种可连续化作业、能源利用率高、清洁环保的生物质、污泥气化火电锅炉。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:一种生物质、污泥气化火电锅炉,包括气化炉体和设于所述气化炉体上方的进料斗,所述气化炉体上部设有炉盖,气化炉体的内部设有炉膛,气化炉体上部侧壁设有燃气出口,气化炉体的下部设有点火器和送氧风机,所述炉膛上部设有蒸汽集气管,所述炉膛由上至下被分隔成多个炉腔,每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门,所述炉膛气门均与炉膛气门控制器连接,所述进料斗内由上至下设有多个进料气门,所述多个进料气门均与一进料气门控制器连接。上述本技术的技术方案通过进料斗和炉膛多层结构及上、下气门的设计,有效地减少了进料时和下泄碳粒时炉内气体外泄,有利于实现生物质、污泥气化处理的连续化操作。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述炉膛由上至下被分隔成三个炉腔,所述多个进料气门包括进料上气门和进料下气门,所述进料上气门和进料下气门均与进料气门控制器连接。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述生物质、污泥气化火电锅炉还包括与气化炉体连接的燃气处理装置,所述燃气处理装置包括依次连接的油水分离器、燃气燃烧器、尾气余热回收装置和喷淋降尘装置,所述油水分离器与燃气出口连接,油水分离器和燃气燃烧器之间设有四通接头,所述四通接头的另外两端分别连接燃气输出管和直燃发电机,所述油水分离器底部设有排水口和排油口。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述燃气燃烧器外部套设有热量回收装置。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述气化炉体底部连接有碳粒燃烧装置,所述碳粒燃烧装置包括与气化炉体连接的碳粒燃烧机和设于所述碳粒燃烧机上方的高压蒸汽炉管,所述高压蒸汽炉管的进水口通过管道与热量回收装置的出水口连接。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述尾气余热回收装置包括尾气盘管和尾气换热装置,所述尾气盘管为双层套管,套管内层为尾气通道,套管外层为冷凝水通道,所述尾气通道的一端与燃气燃烧器连接,另一端为出口。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述尾气换热装置包括换热器和与所述换热器连接的热水储水箱,所述换热器内部设有压缩机,所述换热器通过第一水管和第二水管分别连接至位于尾气盘管进气端和出气端处的冷凝水通道,尾气盘管靠近出口的一端设有引风机。上述的生物质、污泥气化火电锅炉,优选的,所述喷淋降尘装置上方设有烟囱,喷淋降尘装置下方设有空气净化器,所述烟囱为PVC塑料管。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过进料斗和炉膛多层结构和上、下气门的设计,有效地减少了进料时和下泄碳粒时炉内气体外泄,实现了生物质、污泥气化处理的连续化操作;利用热量回收装置和碳粒燃烧装置,提高了生物质、污泥气化处理过程的能源利用率;采用尾气余热回收装置,降低了尾气的排放温度,提高能源利用率的同时减少了对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术生物质、污泥气化火电锅炉的结构示意图。图例说明:1、气化炉体;2、炉盖;3、炉膛;4、进料斗;5、送料机;6、炉膛上气门;7、炉膛下气门;8、炉膛气门控制器;9、点火器;10、送氧风机;11、进料上气门;12、进料下气门;13、进料气门控制器;14、燃气出口;15、油水分离器;16、燃气燃烧器;17、尾气余热回收装置;18、喷淋降尘装置;19、四通接头;20、燃气输出管;21、直燃发电机;22、排水口;23、排油口;24、热量回收装置;25、碳粒燃烧机;26、高压蒸汽炉管;27、尾气盘管;28、引风机;29、换热器;30、热水储水箱;31、压缩机;32、第一水管;33、第二水管;34、空气净化器;35、烟囱;36、蒸汽集气管。具体实施方式为了便于理解本技术,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述,但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本技术的保护范围。除非另有特别说明,本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。实施例:如图1所示,本技术的一种生物质、污泥气化火电锅炉实施例,包括气化炉体1、设于该气化炉体1上方的炉盖2、设于该气化炉体1内部的炉膛3以及与气化炉体1连接的进料斗4、点火器9、送氧风机10和燃气出口14。炉膛3的上部设有蒸汽集气管36,由该蒸汽集气管36产生少量水蒸气供炉膛内生物质、污泥气化时所需水气。其中,炉膛3为上、下双层结构,该炉膛3的上层和下层底部分别设有炉膛上气门6和炉膛下气门7,炉膛上气门6和炉膛下气门7与炉膛气门控制器8连接,通过控制该炉膛气门控制器8可打开或闭合该炉膛上气门6和炉膛下气门7。该生物质、污泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质、污泥气化火电锅炉,包括气化炉体(1)和设于所述气化炉体(1)上方的进料斗(4),所述气化炉体(1)上部设有炉盖(2),气化炉体(1)的内部设有炉膛(3),气化炉体(1)上部侧壁设有燃气出口(14),气化炉体(1)的下部设有点火器(9)和送氧风机(10),所述炉膛(3)上部设有蒸汽集气管(36),其特征在于:所述炉膛(3)由上至下被分隔成多个炉腔,每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门,所述炉膛气门均与炉膛气门控制器(8)连接,所述进料斗(4)内由上至下设有多个进料气门,所述多个进料气门均与一进料气门控制器(13)连接。

【技术特征摘要】
1.一种生物质、污泥气化火电锅炉,包括气化炉体(1)和设于所述气化炉体(1)上方的进料斗(4),所述气化炉体(1)上部设有炉盖(2),气化炉体(1)的内部设有炉膛(3),气化炉体(1)上部侧壁设有燃气出口(14),气化炉体(1)的下部设有点火器(9)和送氧风机(10),所述炉膛(3)上部设有蒸汽集气管(36),其特征在于:所述炉膛(3)由上至下被分隔成多个炉腔,每一个炉腔的底部均设置一炉膛气门,所述炉膛气门均与炉膛气门控制器(8)连接,所述进料斗(4)内由上至下设有多个进料气门,所述多个进料气门均与一进料气门控制器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的生物质、污泥气化火电锅炉,其特征在于:所述炉膛(3)由上至下被分隔成三个炉腔,所述多个进料气门包括进料上气门(11)和进料下气门(12),所述进料上气门(11)和进料下气门(12)均与进料气门控制器(13)连接。
3.根据权利要求1或2所述的生物质、污泥气化火电锅炉,其特征在于:所述生物质、污泥气化火电锅炉还包括与气化炉体(1)连接的燃气处理装置,所述燃气处理装置包括依次连接的油水分离器(15)、燃气燃烧器(16)、尾气余热回收装置(17)和喷淋降尘装置(18),所述油水分离器(15)与燃气出口(14)连接,油水分离器(15)和燃气燃烧器(16)之间设有四通接头(19),所述四通接头(19)的另外两端分别连接燃气输出管(20)和直燃发电机(21),所述油水分离器(15)底部设有排水口(22)和排油...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢国全
申请(专利权)人:卢国全
类型:新型
国别省市:湖南;43

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