晶化热处理炉制造技术

一种用于自洁净玻璃浸镀后晶化热处理的晶化热处理炉，炉体由炉顶、炉膛、炉底构成，进风管、加热器、高温风机、排风管均设置在炉体外，炉体一侧设置炉门，炉顶与进风管一端连通，进风管另一端与加热器连通，加热器与安装有冷风进气管的高温风机之间设置带有氮气进气管的循环风管，高温风机上设置与排风管连通的散热管，排风管炉膛和炉底构成的风道连通。具有精确控制温度、玻璃受热均匀、结构简单、成本低、无污染的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

Crystallization heat treatment furnace

For a crystallization heat treatment furnace self cleaning glass dipped after crystallization heat treatment, the furnace body is composed of a furnace, furnace, furnace bottom, air inlet pipe, heater, high temperature fan and exhaust pipe are arranged in the furnace body, one side of the furnace body is provided with the door, with the air inlet pipe is communicated with the top, and the other end of the heater communicated with the air inlet pipe, is installed between the heater and the high temperature fan cold air intake tube is provided with a circulation duct nitrogen inlet pipe, high temperature fan is provided with exhaust pipe connected with the heat pipe, air exhaust tube furnace and furnace bottom connected. The utility model has the advantages of accurate temperature control, uniform glass heating, simple structure, low cost and no pollution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于自洁净玻璃浸镀后热处理的晶化热处理炉。
技术介绍
玻璃制造过程中，对成型后的玻璃制品进行热处理是一道必需的工序，玻璃制品的许多机械性能通过热处理才能获得，于是热处理炉成为玻璃制造业中的常用设备。目前，热处理炉的加热装置一般都设置在炉体内，大多采用天然气、煤气和轻油为燃料，通过燃烧室中的燃料直接燃烧明火而提高炉内温度，玻璃制品受热不均匀，炉体保温性能差，燃料消耗极大，燃料燃烧过程中产生大量的烟尘和有毒气体污染环境。1999年7月28日公开的公开号为CN1224406A的专利技术专利申请公开说明书公开了一种用于玻璃板热处理的加热炉，有一纵向细长的腔室，容纳用于输送玻璃板的滚柱式输送元件，通过空气的强制对流加热和辐射加热对玻璃板进行热处理，对流中的空气温度可通过调节其循环速度进行控制，加热元件分设于输送元件的上、下方，可对玻璃板的两个面均匀加热，解决了玻璃板受热不均匀，燃料消耗大、空气污染严重的问题。但是玻璃表面浸镀二氧化钛薄膜后，只有二氧化钛薄膜形成特定的晶型结构时，才能获得自洁净的功能，上述现有技术无法满足二氧化钛薄膜形成特定晶形结构的要求，存在温度控制不精确，炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶化热处理炉，炉体（１）由炉顶（２）、炉膛（３）、炉底（４）构成，其特征在于：进风管（５）、加热器（６）、高温风机（７）、排风管（８）均设置在炉体（１）外，炉体（１）一侧设置炉门（９），炉顶（２）与进风管（５）一端连通，进风管（５）另一端与加热器（６）连通，加热器（６）与安装有冷风进气管（２７）的高温风机（７）之间设置带有氮气进气管（１０）的循环风管（１１），高温风机（７）上设置与排风管（８）连通的散热管（１２），排风管（８）与炉膛（３）和炉底（４）构成的风道（１３）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕在国，赵修建，徐麟，袁启华，
申请(专利权)人：湖北三峡新型建材股份有限公司，武汉理工大学，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]