一种新型玻璃弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃弯曲装置，该装置包括辊道、齿板、操纵机构；辊道两端的两排齿板上各安装有一连杆机构，该连杆机构由若干根连杆两两铰接连接构成，与其相对应的两排齿板中，其中一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴安装孔，另一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴滑动长孔，连杆机构中的各连杆铰接轴依次安装在两排齿板中的各齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔中。设置连杆机构后，在整个辊道组随齿板旋转产生弯曲变形的过程中，连杆机构对各辊道相对位置的变化同时起到限定作用，因而使辊道组弯曲变形的均匀性得到进一步加强。另外，因连杆机构参与齿板的翻转变形，因此在一定程度上降低了齿板上的工作载荷，使其工况得到改善。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

A new type of glass bending device

The utility model discloses a glass bending device, the device comprises a roller, tooth plate, control mechanism; two rows of teeth plate at both ends of the roller are respectively arranged on a connecting rod mechanism, the linkage mechanism comprises a plurality of connecting rod is hinged with the 22, two rows of teeth plate corresponding, wherein each tooth plate a row of teeth plate are respectively arranged on the hinge shaft mounting hole, each tooth board of another row of teeth plate are respectively arranged on the sliding hinge axis hole and a hinge shaft sliding in a long hole hinge shaft mounting hole of each tooth plate of each connecting rod is hinged with the axis of the connecting rod mechanism are arranged in two rows of teeth on board. Set the linkage mechanism, in the whole group with roller tooth plate rotation process of bending deformation, change linkage relative position of each roller and simultaneously play a limited role, so that the uniformity of the bending deformation of the roller group has been further strengthened. In addition, because the connecting rod mechanism takes part in the deformation of the gear plate, the working load on the gear plate is reduced to a certain extent, and the working condition is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对钢化玻璃进行弯曲成型的弯曲装置。
技术介绍
中国第ZL01227231.0号技术专利记载了一种利用齿轮啮合实现平弯变形的玻璃钢化弯曲装置，该装置利用两两啮合的齿板实现对整个辊道弯曲变形的控制。该装置工作时，在使相临辊道间距不变的情况下，通过相互啮合的齿板使各辊道均按同样的角度进行翻转，从而保证整个辊道组能够实现均匀的弯曲变形。由于上述辊道通常与冷却风栅相固定，并带动冷却风栅随之一同变形，因而设备运行时齿板上的工作负荷很大，致使齿板上的齿磨损严重。工作中，随着齿板上齿的磨损，不但进一步恶化齿板工况，而且因磨损而产生的间隙将直接影响整个辊道组弯曲变形时的均匀性，并由此影响玻璃产品的弯曲质量。
技术实现思路
针对上述弯曲装置存在的问题，本技术的目的是提供一种经过改进的玻璃弯曲装置，该装置从结构上进一步保证了整个辊道组弯曲变形时的均匀性，并且使齿板的工作状况得到改善。为达到上述目的，本技术一种新型玻璃弯曲装置包括辊道、齿板、操纵机构，辊道两端各安装两排齿板，操纵机构分别与辊道组两最外侧辊道的两端相连；辊道两端的两排齿板上各安装有一连杆机构，该连杆机构由若干根连杆两两铰接连接构成，与其相对应的两排齿板中，其中一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴安装孔，另一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴滑动长孔，两排齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔均位于各齿板上两辊道安装轴孔的对称中线上，其中铰轴滑动长孔沿所述对称中线延伸，连杆机构中的各连杆铰接轴依次安装在两排齿板中的各齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔中，其中位于铰轴滑动长孔中的各铰轴随整个辊道的弯曲变形而在长孔内滑动。进一步地，所述齿板为带有中心立板的T字型齿板，所述中心立板沿垂直两辊道安装轴孔连线的方向延伸，所述铰轴安装孔及所述铰轴滑动长孔均位于该中心立板上，其中铰轴安装孔偏离两辊道安装轴孔连线适当距离。进一步地，所述齿板为带有中心立板的十字型齿板，所述铰轴安装孔及所述铰轴滑动长孔均位于两辊道安装轴孔连线一侧的中心立板上，且铰轴安装孔偏离所述连线适当距离，齿板上两辊道安装轴孔连线另一侧的中心立板上设置有用于与风栅相固定的连接孔。进一步地，所述用于与风栅相固定的连接孔为长孔。本技术在辊道两端齿板上设置连杆机构后，在整个辊道组随齿板旋转产生弯曲变形的过程中，连杆机构对各辊道相对位置的变化同时起到限定作用，因而使辊道组弯曲变形的均匀性得到进一步加强，进而保证了玻璃产品的弯曲质量。另外，因连杆机构参与齿板的翻转变形，因此在一定程度上降低了齿板上的工作载荷，使其工况得到改善。附图说明图1为本技术辊道组弯曲状态齿板部位结构示意图；图2为本技术辊道组平面状态齿板部位俯视图。具体实施方式如图1、图2所示，辊道8两端分别安装的两排齿板由两种十字型齿板2、5构成，齿板2两两啮合组成一排，齿板5两两啮合组成另一排，两齿板排重叠安装在辊道8轴头上，两齿板排的啮合部位相互错开。齿板2上方中心立板21上加工有轴孔23，齿板5上方中心立板52上加工有长孔51，轴孔23、长孔51的轴线均位于齿板2、齿板5的对称中心线上，齿板2、齿板5的下方中心立板22、53上均加工有长孔7。若干根连杆6两两铰接连接构成一连杆机构，铰接轴3安装在孔23中，铰接轴4安装在长孔51内，并可沿长孔51滑动。本技术玻璃弯曲装置的操纵机构由牵引机构(图中未示出)构成，牵引机构的牵引绳与辊道组两最外侧辊道8的两端相连，辊道8下方的冷却风栅分别安装在各十字型齿板2、5下方中心立板22、53上，并分别通过长孔7固定。工作时，牵引绳1将两最外侧辊道8向上提升，在辊道、待成型玻璃、冷却风栅的重力作用下，辊道两端齿板排中的各齿板随两最外侧齿板一同相互旋转。在齿板2、齿板5旋转的同时，辊道两端齿板排上分别安装的连杆机构中的各铰接轴4沿相应的长孔51滑动。因连杆6、中心立板21、52、齿板2、5之间的连接关系限定了各齿板2、5之间的相对转动量，促使各齿板按同样的角度进行翻转，因而进一步保证了整个辊道组弯曲变形的均匀性，而且有效地防止了齿板上齿在啮合时因存在间隙而产生的非正常磨损。同时，因辊道、待成型玻璃、冷却风栅的重力作用在由齿板2、5、连杆6铰接轴3、4、中心立板21、52构成的整个结构上，因此，连杆6构成的连杆结构对工作载荷起到了有效的分流作用，减小了齿板上的作用力，使其工作状况得到改善。另外，在齿板2、5上设置中心立板22、53后，使冷却风栅随齿板一同弯曲变形，取消了风栅本身单独设置的变形控制机构，因而极大地简化了辊道、冷却风栅的整体结构。权利要求1.一种新型玻璃弯曲装置，包括辊道、齿板、操纵机构，辊道两端各安装两排齿板，操纵机构分别与辊道组两最外侧辊道的两端相连；其特征在于，所述辊道两端的两排齿板上各安装有一连杆机构，该连杆机构由若干根连杆两两铰接连接构成，与其相对应的两排齿板中，其中一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴安装孔，另一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴滑动长孔，两排齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔均位于各齿板上两辊道安装轴孔的对称中线上，其中铰轴滑动长孔沿所述对称中线延伸，连杆机构中的各连杆铰接轴依次安装在两排齿板中的各齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔中，其中位于铰轴滑动长孔中的各铰轴随整个辊道的弯曲变形而在长孔内滑动。2.如权利要求1所述的一种新型玻璃弯曲装置，其特征在于，所述齿板为带有中心立板的T字型齿板，所述中心立板沿垂直两辊道安装轴孔连线的方向延伸，所述铰轴安装孔及所述铰轴滑动长孔均位于该中心立板上，其中铰轴安装孔偏离两辊道安装轴孔连线适当距离。3.如权利要求1所述的一种新型玻璃弯曲装置，其特征在于，所述齿板为带有中心立板的十字型齿板，所述铰轴安装孔及所述铰轴滑动长孔均位于两辊道安装轴孔连线一侧的中心立板上，且铰轴安装孔偏离所述连线适当距离，齿板上两辊道安装轴孔连线另一侧的中心立板上设置有用于与风栅相固定的连接孔。4.如权利要求3所述的一种新型玻璃弯曲装置，其特征在于，所述用于与风栅相固定的连接孔为长孔。专利摘要本技术公开了一种新型玻璃弯曲装置，该装置包括辊道、齿板、操纵机构；辊道两端的两排齿板上各安装有一连杆机构，该连杆机构由若干根连杆两两铰接连接构成，与其相对应的两排齿板中，其中一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴安装孔，另一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴滑动长孔，连杆机构中的各连杆铰接轴依次安装在两排齿板中的各齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔中。设置连杆机构后，在整个辊道组随齿板旋转产生弯曲变形的过程中，连杆机构对各辊道相对位置的变化同时起到限定作用，因而使辊道组弯曲变形的均匀性得到进一步加强。另外，因连杆机构参与齿板的翻转变形，因此在一定程度上降低了齿板上的工作载荷，使其工况得到改善。文档编号C03B27/00GK2707752SQ200420072919公开日2005年7月6日 申请日期2004年7月1日 优先权日2004年7月1日专利技术者赵雁 申请人:赵雁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃弯曲装置，包括辊道、齿板、操纵机构，辊道两端各安装两排齿板，操纵机构分别与辊道组两最外侧辊道的两端相连；其特征在于，所述辊道两端的两排齿板上各安装有一连杆机构，该连杆机构由若干根连杆两两铰接连接构成，与其相对应的两排齿板中，其中一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴安装孔，另一排齿板中的各齿板上分别加工有铰轴滑动长孔，两排齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔均位于各齿板上两辊道安装轴孔的对称中线上，其中铰轴滑动长孔沿所述对称中线延伸，连杆机构中的各连杆铰接轴依次安装在两排齿板中的各齿板上的铰轴安装孔和铰轴滑动长孔中，其中位于铰轴滑动长孔中的各铰轴随整个辊道的弯曲变形而在长孔内滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，
申请(专利权)人：赵雁，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]