一种插装式电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插装式电磁阀，属于液压控制阀门技术领域，解决了现有电磁阀密封性较差且不能在大流量液压系统中使用的技术问题，本实用新型专利技术的插装式电磁阀，包括阀套、阀芯和电磁驱动机构，阀套内设有阀腔，阀腔内设有上阀口和下阀口，阀套壁上设有第一油口、第二油口和第三油口，上阀口位于第一油口和第二油口之间，下阀口位于第二油口和第三油口之间，阀芯封闭上阀口时，所述上阀口与阀芯之间形成平面环形密封，且所述下阀口打开，电磁驱动机构驱动阀芯动作打开上阀口并封闭下阀口时，下阀口与阀芯之间形成平面环形密封。本实用新型专利技术实施例主要应用于插装式二位三通电磁阀上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插装式电磁阀，属于液压控制阀门

技术介绍
在现代的机械设备和各种液压系统中，大量应用了二位三通高压力、无泄漏液压回路，其中二位三通电磁阀是这类系统的关键液压元件，二位三通电磁阀性能的优劣直接影响着主机的性能。现有的二位三通电磁阀按连接方式分为板式阀和插装式阀两种，在系统中为了减小安装空间，提高系统可靠性，普遍采用插装式二位三通电磁阀。现有的插装式二位三通电磁阀存在以下不足：首先，结构复杂，零件之间同轴度要求达到十多处，并且滑动配合处间隙极小，工艺制造难度大，其次，产品实际使用时受液动力影响比较大，电磁力无法在大流量下推动阀芯，只局限于小流量的液压系统，并且，阀芯与阀套采用锥面密封，加工精度较高，密封可靠性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种密封性能好且能够在大流量液压系统中使用的插装式电磁阀。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种插装式电磁阀，包括阀套、阀芯和电磁驱动机构，所述阀套内设有阀腔，所述阀腔内设有上阀口和下阀口，所述阀套壁上设有第一油口、第二油口和第三油口，所述上阀口位于第一油口和第二油口之间，所述下阀口位于第二油口和第三油口之间，所述阀芯封闭上阀口并打开下阀口时，所述阀套临近上阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封，所述电磁驱动机构驱动阀芯动作打开上阀口并封闭下阀口时，所述阀套临近下阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封。本技术的插装式电磁阀，阀芯封闭上阀口并打开下阀口时，阀套临近上阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封，此时第一油口和第二油口之间不相通，第二油口和第三油口相通；当阀芯在电磁驱动机构的带动下打开上阀口并封闭下阀口时，阀套临近下阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封，此时第二油口和第三油口不相通，第一油口和第二油口相通，本技术采用的平面环形密封与现有技术中锥面密封相比，平面环形密封不受设备精度、工装精度和配合部件形位公差的影响，结构简单，加工容易，并且密封性能好，此外还可大大减少液动力对阀芯开启或关闭的影响，消除阀芯关闭的滞后，提高插装式电磁阀使用时的额定流量，以使插装式电磁阀应用于大流量的液压系统中。第一具体实施方案:所述阀芯包括芯杆和设在芯杆一端且径向突出的阀头，所述阀芯封闭上阀口时，所述阀头上端与阀套临近上阀口的内壁形成平面环形密封，所述阀芯封闭下阀口时，所述阀头下端与阀套临近下阀口的内壁形成平面环形密封。如此设计可保证上阀口封闭或者下阀口封闭时的良好的密封性能。第二具体实施方案：所述阀头上端设有上密封圈，所述阀芯封闭上阀口时，所述上密封圈贴紧阀套临近上阀口的内壁并与阀套临近上阀口的内壁形成平面环形密封，所述阀头下端设有下密封圈，所述阀芯封闭下阀口时，所述下密封圈贴紧阀套临近下阀口的内壁并与阀套临近下阀口的内壁形成平面环形密封。如此设计，上密封圈可提高上阀口封闭时的密封性能，下密封圈可提高下阀口封闭时的密封性能，由于上下密封圈的存在，也降低了对阀头上下端的加工精度要求。第三具体实施方案：所述阀头上端设有上压板，所述上密封圈夹持在阀头上端面与上压板之间；所述阀头下端设有下压板，所述下密封圈夹持在阀头下端面与下压板之间。如此设计，可提高上阀口封闭和下阀口封闭时的密封可靠性，可以保证零泄漏。第四具体实施方案：所述阀套包括上阀套和下阀套，所述上阀套连接电磁驱动机构，所述下阀套连接上阀套形成所述阀腔，第一油口、第二油口和上阀口位于上阀套，第三油口和下阀口位于下阀套。阀套采用分体成型的结构，便于后期的维修和拆卸。第五具体实施方案：所述上阀套临近上阀口的内壁上设有凹槽。如此设计，可减弱液动力对阀芯运动的影响，增大电磁阀在系统使用时的额定流量。第六具体实施方案：所述下阀套与上阀套通过螺纹连接，所述下阀套的阀座与上阀套下端之间安装有密封件。螺纹连接可便于上阀套和下阀套的拆卸；密封件可防止阀腔内的液压油向外泄露，也降低了阀套的加工精度。第七具体实施方案：所述电磁驱动机构包括动铁芯、定铁芯和与动铁芯连接的推杆，所述定铁芯内设有凹腔和与凹腔相通的通孔，所述推杆的下端穿过通孔并位于凹腔内，所述阀芯上端位于凹腔内，所述动铁芯带动推杆并推动阀芯做轴向运动。如此设计，电磁驱动机构可驱动阀芯关闭下阀口，打开上阀口，阻止液压油从第三油口流向第二油口和第一油口。第八具体实施方案：所述芯杆上设有卡簧，所述芯杆上套装有复位弹簧，所述复位弹簧上端与卡簧相抵，下端与上阀套顶端相抵，所述复位弹簧用于驱动阀芯动作关闭上阀口并打开下阀口。通过复位弹簧带动阀芯运动，进而封闭上阀口并打开下阀口，阻止液压油从第一油口流向第二油口和第三油口。第九具体实施方案：所述阀芯上设有泄压通道，所述泄压通道用于连通阀腔与凹腔。如此设计，可消除阀芯上下两端的液压差，同时液压油通过在阀芯的泄压通道内流动可带走定铁产生的热量。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术优选实施例中插装式电磁阀剖面图；图2为图1中A的局部放大图；图3为本技术优选实施例中阀芯剖面图；图4为本技术优选实施例中阀套剖面图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，为本技术优选实施例中的插装式电磁阀，其包括电磁驱动机构1、阀芯4和阀套5，电磁驱动机构1可驱动阀芯4在阀套5内向下运动。如图3所示，阀芯4包括芯杆41和阀头42，阀头42由芯杆41的下端沿径向突出形成，在阀头42的下端设有下密封圈63，所述下密封圈63与阀头42可采用螺钉连接、胶水连接等固定连接方式，为了能够增加下密封圈63与阀头42的连接可靠性，在阀头42的下端还设有下压板44，阀头42包括下端面420和上端面421，下密封圈63夹持在下压板44和下端面420之间。阀头42的上端设有上密封圈62，所述上密封圈62与阀头42可采用螺钉连接、胶水连接等固定连接方式，为了能够增加上密封圈62与阀头42的连接可靠性，在阀头42上端还设有上压板43，上密封圈62夹持在上压板43和上端面421之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插装式电磁阀，包括阀套、阀芯和电磁驱动机构，所述阀套内设有阀腔，所述阀腔内设有上阀口和下阀口，所述阀套壁上设有第一油口、第二油口和第三油口，所述上阀口位于第一油口和第二油口之间，所述下阀口位于第二油口和第三油口之间，其特征在于：所述阀芯封闭上阀口并打开下阀口时，所述阀套临近上阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封，所述电磁驱动机构驱动阀芯动作打开上阀口并封闭下阀口时，所述阀套临近下阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封。

【技术特征摘要】
1.一种插装式电磁阀，包括阀套、阀芯和电磁驱动机构，所述阀套内设有
阀腔，所述阀腔内设有上阀口和下阀口，所述阀套壁上设有第一油口、第二油
口和第三油口，所述上阀口位于第一油口和第二油口之间，所述下阀口位于第
二油口和第三油口之间，其特征在于：所述阀芯封闭上阀口并打开下阀口时，
所述阀套临近上阀口的内壁与阀芯之间形成平面环形密封，所述电磁驱动机构
驱动阀芯动作打开上阀口并封闭下阀口时，所述阀套临近下阀口的内壁与阀芯
之间形成平面环形密封。
2.根据权利要求1所述的插装式电磁阀，其特征在于：所述阀芯包括芯杆
和设在芯杆一端且径向突出的阀头，所述阀芯封闭上阀口时，所述阀头上端与
阀套临近上阀口的内壁形成平面环形密封，所述阀芯封闭下阀口时，所述阀头
下端与阀套临近下阀口的内壁形成平面环形密封。
3.根据权利要求2所述的插装式电磁阀，其特征在于：所述阀头上端设有
上密封圈，所述阀芯封闭上阀口时，所述上密封圈贴紧阀套临近上阀口的内壁
并与阀套临近上阀口的内壁形成平面环形密封，所述阀头下端设有下密封圈，
所述阀芯封闭下阀口时，所述下密封圈贴紧阀套临近下阀口的内壁并与阀套临
近下阀口的内壁形成平面环形密封。
4.根据权利要求3所述的插装式电磁阀，其特征在于：所述阀头上端设有
上压板，所述上密封圈夹持在阀头上端面与上压板之...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡起涛，罗占涛，姚海峰，
申请(专利权)人：浙江华益精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33