本实用新型专利技术公开了一种自密封快速连接阀及其插头阀、插座阀,自密封快速连接阀由两个对应插接配合的插头阀和插座阀组成，插头阀与插座阀是由两导通方向相对设置的单向止回阀构成，在插头阀体和插座阀体之间分别设有在插合后对应连通的介质通道，在插头阀体及插座阀体的阀腔内分别对应设置有阀座及与阀座密封配合用于封闭介质通道的阀芯，在插头阀体的插接端上轴向的延伸设有与插座阀阀芯顶压配合用于打开插座阀上介质通道的推杆，在插头阀体与插座阀体上分别对应设置有在插接配合后可以保持插合位置、并在受外力作用下可以直接拔出的弹性锁止机构。本实用新型专利技术使用非常方便、而且密封效果好，解决了现有技术中存在的重大安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于流体传输领域中可在反复插拔时实现自动密封的快速拉力解脱阀及其插头阀、插座阀。
技术介绍
目前，由于能源需求的不断增长以及其带来的环境恶化，以天然气为燃料的动力汽车以其节能环保而得到了迅速发展。在用加气机对天然气汽车的储气瓶充装天然气时， 需要先将加气枪通过夹钳固定连接在汽车的加气口上，然后通过手动阀门控制气路的通断，这种方式的缺陷是手动控制阀门的操作不便、效率较低，而且有时操作人员会因为忘记关闭阀门就卸开加气枪从而造成燃气泄露，而一些驾驶人员也经常会在车辆加气过程中因忘记驻车制动而造成车辆自行移动，拉伤加气枪或加气口，有时甚至会拉断加气管道，造成重大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自密封快速连接阀，以解决现有技术的车辆加气装置使用不便、安全隐患大的问题。本技术自密封快速连接阀的技术方案是一种自密封快速连接阀，其由两个对应插接配合的插头阀和插座阀组成，所述的插头阀包括插头阀体，所述插座阀包括插座阀体，在插头阀体和插座阀体内分别设有在插合后对应连通的介质通道，在插头阀体及插座阀体的介质通道内分别设置有相应的阀座及与对应阀座密封配合的阀芯，在所述插座阀体的插孔内同轴滑动装配有筒状空心阀座，在筒状空心阀座的外周面与插孔的内壁面之间环设有过流环隙，在筒状空心阀座的侧壁上开设有贯通其内外壁面的介质出口，所述的插座阀阀芯由密封滑动装配在筒状空心阀座的内孔中的管状密封件和顶压在该管状密封件前端的滑套组成，在所述管状密封件的前端径向开设有锁孔，锁孔内活动装配有在锁孔的孔深方向上的尺寸大于锁孔孔深的锁芯，在筒状空心阀座的侧壁上环设有对应管状密封件封闭介质出口位置、用于容纳锁芯卡入的锁紧槽，在所述滑套的后端轴向凸设有与管状密封件内孔插套配合的锁套，所述滑套通过插套配合的弹簧座与插座阀体连接，在弹簧座与滑套之间顶装有锁紧弹簧，在管状密封件与筒状空心阀座的内壁之间对应设置有轴向限位用于防止阀芯脱出的台阶；所述插头阀由单向止回阀构成，在插头阀体上轴向设有与所述插座阀体插接配合的插接端，插接端的端面与所述管状密封件顶压配合，在插接端的端面上轴向延伸设置有穿过管状密封件内孔与所述滑套顶压配合的推杆，在推杆靠近其端部的外周面上环设有容纳所述锁芯用于解锁的腰形结构。所述的锁紧槽的前端槽壁的高度小于其后端槽壁，从而使锁紧槽的后端槽壁构成朝向筒状空心阀座前端的所述台阶，在所述的管状密封件的锁孔后侧的外周面上径向凸设有与该台阶面限位配合的挡沿。在所述的弹簧座上还设有贯穿其两端端面连通筒状空心阀座内孔的平衡孔。在所述插头阀的插接端内轴向开设有与插头阀腔连通的盲孔，盲孔内径向的开设有贯穿其内外壁面、在插合时用于连通插座阀上介质出口的过流孔。本技术的另一个目的是提供一种插座阀，以解决现有技术的车辆加气装置使用不便、安全隐患大的问题。本技术插座阀的技术方案是一种插座阀，包括插座阀体，在所述插座阀体的插孔内同轴滑动装配有筒状空心阀座，在筒状空心阀座的外周面与插孔的内壁面之间环设有过流环隙，在筒状空心阀座的侧壁上开设有贯通其内外壁面的介质出口，所述的插座阀阀芯由密封滑动装配在筒状空心阀座的内孔中的管状密封件和顶压在该管状密封件前端的滑套组成，在所述管状密封件的前端径向开设有锁孔，锁孔内活动装配有在锁孔的孔深方向上的尺寸大于锁孔孔深的锁芯，在筒状空心阀座的侧壁上环设有对应管状密封件封闭介质出口位置、用于容纳锁芯卡入的锁紧槽，在所述滑套的后端轴向凸设有与管状密封件内孔插套配合的锁套，所述滑套通过插套配合的弹簧座与插座阀体连接，在弹簧座与滑套之间顶装有锁紧弹簧，在管状密封件与筒状空心阀座的内壁之间对应设置有轴向限位用于防止阀芯脱出的台阶。所述的锁紧槽的前端槽壁的高度小于其后端槽壁，从而使锁紧槽的后端槽壁构成朝向筒状空心阀座前端的所述台阶，在所述的管状密封件的锁孔后侧的外周面上径向凸设有与该台阶面限位配合的挡沿。在所述的弹簧座上还设有贯穿其两端端面连通筒状空心阀座内孔的平衡孔。本技术还有一个目的是提供一种插头阀。本技术插头阀的技术方案是一种插头阀，所述插头阀由单向止回阀构成，在插头阀体上轴向设有与所述插座阀体插接配合的插接端，插接端的端面与所述管状密封件顶压配合，在插接端的端面上轴向延伸设置有穿过管状密封件内孔与所述滑套顶压配合的推杆，在推杆靠近其端部的外周面上环设有容纳所述锁芯用于解锁的腰形结构。在所述插头阀的插接端内轴向开设有与插头阀腔连通的盲孔，盲孔内径向的开设有贯穿其内外壁面、在插合时与插座阀上介质出口连通的过流孔。本技术的自密封快速连接阀由两个对应插接配合的插头阀和插座阀组成，其在插接时，只有插头阀上设置的推杆先将插座阀中的滑套推开，使管状阀芯上的锁芯落入到推杆端部设置的腰形结构上才能使管状阀芯解锁，然后插头阀的插接端推动管状阀芯打开介质出口，实现插座阀的导通，流体介质从插座阀的介质出口通过插头阀上的过流孔利用自带的压力将插头阀中的阀芯推开，使插头阀同时打开，形成通路，使用非常方便、快捷， 在插头阀和插座阀分离时，插头阀与插座阀的阀芯能够迅速回位，封闭对应的介质通道从而防止介质泄漏，其使用安全、可靠；插座阀中的管状阀芯与滑套的分体配合结构使得插座阀具有防误插效果，只有在滑套移动解锁后才能使管状阀芯移动，如果只顶压滑套，管状阀芯即使解锁也不会移动，而只顶压管状阀芯，其由于滑套与锁芯的配合使管状阀芯的位置被锁死，从而进一步的提高了插座阀的使用安全性，防止因误操作而造成流体介质泄漏，解决了现有技术中使用不便、安全隐患较大的问题。附图说明图1为本技术自密封快速连接阀具体实施例的结构示意5图2为图1中插头阀的结构示意图；图3为图1中插座阀的结构示意图。具体实施方式本技术的自密封快速连接阀的具体实施例如图1、图2、图3所示，其主要是由两个对应插接配合的插头阀101和插座阀102组成。其中，插头阀101包括插头阀体11，插座阀102包括插座阀体31，插头阀体11与插座阀体31内分别对应设置有介质通道。在插座阀体31朝向插头阀101的后端设置有用于与插头阀101的插接端插套配合的插孔32， 插孔32中同轴设置有筒状空心阀座34，该筒状空心阀座34的后端面与插座阀体31内设置的台阶面限位配合，筒状空心阀座34的前端部与同轴设置的弹簧座37的后端密封插套配合，该弹簧座37通过外接螺纹与插座阀体31螺纹密封连接。在筒状空心阀座34的外周面与插座阀体31的内壁面之间留设有过流环隙35，在筒状空心阀座34靠近限位台阶面的后端侧壁上开设有贯穿其内外壁面、连通过流环隙35的介质出口 36，在弹簧座37的外端面上开设有用于连接气管或安装座的连接口 33，在弹簧座37中开设有连通连接口 33与过流环隙35的过流通道38。筒状空心阀座34内孔的后端孔径与插孔32内径相等，在筒状空心阀座34的后端与插孔32的结合处密封滑动装配有用于封闭介质出口 36的管状密封件39，在介质出口 36的前后两侧分别位于筒状空心阀座34及插孔32的内壁上均设置有与管状密封件39外周面密封配合的0型密封圈。在管状密封件39的前部径向开设有贯穿其内外管壁的锁孔，锁孔内活动装配有直径大于锁孔孔深的钢球41，在筒状空心阀座3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自密封快速连接阀，其由两个对应插接配合的插头阀和插座阀组成，所述的插头阀包括插头阀体，所述插座阀包括插座阀体，在插头阀体和插座阀体内分别设有在插合后对应连通的介质通道，在插头阀体及插座阀体的介质通道内分别设置有相应的阀座及与对应阀座密封配合的阀芯，其特征在于，在所述插座阀体的插孔内同轴滑动装配有筒状空心阀座，在筒状空心阀座的外周面与插孔的内壁面之间环设有过流环隙，在筒状空心阀座的侧壁上开设有贯通其内外壁面的介质出口，所述的插座阀阀芯由密封滑动装配在筒状空心阀座的内孔中的管状密封件和顶压在该管状密封件前端的滑套组成，在所述管状密封件的前端径向开设有锁孔，锁孔内活动装配有在锁孔的孔深方向上的尺寸大于锁孔孔深的锁芯，在筒状空心阀座的侧壁上环设有对应管状密封件封闭介质出口位置、用于容纳锁芯卡入的锁紧槽，在所述滑套的后端轴向凸设有与管状密封件内孔插套配合的锁套，所述滑套通过插套配合的弹簧座与插座阀体连接，在弹簧座与滑套之间顶装有锁紧弹簧，在管状密封件与筒状空心阀座的内壁之间对应设置有轴向限位用于防止阀芯脱出的台阶；所述插头阀由单向止回阀构成，在插头阀体上轴向设有与所述插座阀体插接配合的插接端，插接端的端面与所述管状密封件顶压配合，在插接端的端面上轴向延伸设置有穿过管状密封件内孔与所述滑套顶压配合的推杆，在推杆靠近其端部的外周面上环设有容纳所述锁芯用于解锁的腰形结构。2.根据权利要求1所述的自密封快速连接阀，其特征在于，所述的锁紧槽的前端槽壁的高度小于其后端槽壁，从而使锁紧槽的后端槽壁构成朝向筒状空心阀座前端的所述台阶，在所述的管状密封件的锁孔后侧的外周面上径向凸设有与该台阶面限位配合的挡沿。3.根据权利要求1所述的自密封快速连接阀，其特征在于，在所述的弹簧座上还设有贯穿其两端端面连通筒状空心阀座内孔的平衡孔。4.根据权利要求1所述的自密封快速连接阀，其特征在于，在所述插头阀的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈正立，张晓磊，杨凯，惠名笠，刘宝林，张红涛，
申请(专利权)人：河南航天压力元件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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