黏土浆的处理系统技术方案

一种黏土浆的处理系统，其特征在于：该系统包括一称料部、一原料输送部、复数的球磨装置、一原料处理部及一浆料输送部；称料部经原料输送部将各类原料分别传送至各球磨装置或原料处理部；原料输送部设有一第一输送线、复数的第二输送线、一第三输送线；复数的球磨装置，每一球磨装置的一端皆连通该原料输送部的第二输送线，而另端则连通该浆料输送部；原料处理部，连通第三输送线而输入黏土，并经由一第四输送线输入一水液，再经由一第五输送线输入一添加剂，将黏土、该水液及添加剂加工成一黏土浆；浆料输送部包括一第六输送线和复数的第七输送线。本实用新型专利技术的有益效果是：更具研磨效率，提升配方泥浆的质量、节省大量电力，以及减少设备损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨系统，特别是一种黏土浆的处理系统。
技术介绍
已知的研磨系统往往存在这样的确定：1、泥浆的质量较不稳定。已知研磨系统将黏土及粒料直接输入球磨装置内研磨，在球磨装置启动后，其内部的研磨件(例如球石)撞击到粒料时，可将粒料粉碎，但是，撞击到黏土时，大部分却是直接黏在黏土上，或是撞击力被黏土吸收，对黏土的研磨作用不佳。2、消耗大量电力。习用研磨系统系将黏土、粒料及水直接输入球磨装置内进行研磨，在研磨初期研磨件(例如球石)撞击粒料，可将粒料打散，但复数的研磨件撞击黏土，会有不定量附在黏土上。3、增加设备损耗。已知的系统因在预定时间内常常无法完成研磨黏土，而需延长球磨装置的使用率（时间），无效研磨期的时间过长，设备无法有效做功，增加损耗，是习用装置的缺点。因此，有必要研发新的结构以解决上述缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黏土浆的处理系统，用以解决上述的现有问题。本技术的技术方案如下：一种黏土浆的处理系统，其特征在于：该系统包括一称料部、一原料输送部、复数的球磨装置、一原料处理部及一浆料输送部；称料部经原料输送部将各类原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黏土浆的处理系统，其特征在于：该系统包括一称料部（10）、一原料输送部（20）、复数的球磨装置（30）、一原料处理部（40）及一浆料输送部（50）；称料部（10）经原料输送部（20）将各类原料分别传送至各球磨装置（30）或原料处理部（40）；原料输送部（20）设有一第一输送线（21）、复数的第二输送线（22）、一第三输送线（23）；复数的球磨装置（30），每一球磨装置（30）的一端皆连通该原料输送部（20）的第二输送线（22），而另端则连通该浆料输送部（50）；    原料处理部（40），连通第三输送线（23）而输入黏土，并经由一第四输送线（401）输入一水液（41），再经由一第五输送线（...

【技术特征摘要】
1.一种黏土浆的处理系统，其特征在于：
该系统包括一称料部（10）、一原料输送部（20）、复数的球磨装置（30）、一原料处理部（40）及一浆料输送部（50）；
称料部（10）经原料输送部（20）将各类原料分别传送至各球磨装置（30）或原料处理部（40）；
原料输送部（20）设有一第一输送线（21）、复数的第二输送线（22）、一第三输送线（23）；
复数的球磨装置（30），每一球磨装置（30）的一端皆连通该原料输送部（20）的第二输送线（22），而另端则连通该浆料输送部（50）；
原料处理部（40），连通第三输送线（23）而输入黏土，并经由一第四输送线（401）输入一水液（41），再经由一第五输送线（402）输入一添加剂（42），将黏土、水液（41）及添加剂（42）加工成一黏土浆（72）；
浆料输送部（50）包括一第六输送线（501）和复数的第七输送线（502）。
2.根据权利要求1所述的一种黏土浆的处理系统，其特征在于：第一输送线（21），其连通称料部（10）；第二输送线（22），其一端皆连通第一输送线（21），而另端则分别连通各球磨装置（30），并供称料部（10）传送一粒料（71）至各球磨装置（30）；第三输送线（23），连通第一输送线（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱籽臻，
申请(专利权)人：宁波平海建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33