一种废纸脱墨废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种废纸脱墨废水的处理系统，所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道，所述进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道依次连通，所述集水池、初沉池、辅流式沉淀池、带式压滤机与污泥浓缩池连通，带式压滤机与污泥外运管道、集水池连通。经过本实用新型专利技术处理后的废纸脱墨废水，本处理系统处理后的水质良好，出水中油墨、SS、COD和BOD等污染指标都达到排水标准，解决了目前废纸脱墨废水行业废水处理的困境，弥补了现有废纸脱墨废水处理技术的空白点，适用于普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废纸脱墨废水的处理系统。
技术介绍
随着造纸工业的迅猛发展，纸和纸板需求量的剧烈上升，这使得造纸纤维的供应 成为一个急需解决的问题。为了弥补木材原料的严重不足，废纸的再生受到了人们的关注。 废纸再生即提高了现有废纸的回收率，又提高二次纤维在造纸原料结构中的比例，回收利 用废纸与采用原生资源相比，减少了天然纤维原料资源的消耗，可节约用水50 %，节约能源 60% -70%，节约建设投资约21%，所以废纸再生已成为众多造纸厂家在原料开发方面积 极采用的方法之一。 利用废纸进行制浆造纸，废水主要来源于废纸的脱墨、打浆、浆料的净化筛选和 纸机湿部，这类废水量非常大，一般单生产1吨脱墨浆，废水量就高于100吨，若再加上打 浆、净化和纸机湿部所产生的废水，则废水量就更大；而且废水中油墨、SS (悬浮固体）、 COD (化学需氧量）和BOD (生化需氧量）等污染指标较高，这些污染指标大大超过国家所规 定的造纸工业废水排放标准，而且在脱墨废水中B0D/C0D〈30%时，脱墨废水的可生化处理 性差，属较难处理的工业废水，如何合理地处理这类废水是环境工程工作者面临的重大问 题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种废纸脱墨废水的处理系 统。 实现本技术目的的技术方案是：一种废纸脱墨废水的处理系统，所述废纸脱 墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过 滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道，所述进水管道、所述格栅、所述 集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水 管道依次连通，所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥 浓缩池连通，所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。 作为优化，所述辅流式沉淀池部分污泥回流至所述曝气池，剩余污泥流入所述污 泥浓缩池，污水流入所述过滤塔。 作为优化，所述初沉池的污泥流入所述污泥浓缩池，污水流入所述曝气池。 作为优化，所述污泥浓缩池、所述带式压滤机的滤水回流至所述集水池。 作为优化，所述絮凝池内设有刮油板。 本技术具有积极的效果：本技术使用时，废水首先进入格栅去除大颗粒 的污染物，然后进入集水池中调节水质水量的稳定性，再进入絮凝池将胶体小颗粒悬浮物 凝聚，将油墨清除，然后污水进入初沉池中沉淀，沉淀的污泥、杂质进入污泥浓缩池，沉淀后 的废水进入曝气池，在曝气池中，将废水中的COD、BOD等有机物彻底降解，经曝气池生化处 理后的废水进入辅流式沉淀池，在辅流式沉淀池中将泥水进行分离，出水再经过过滤塔吸 附、过滤掉少量的油墨，最后出水达标排放，污泥排放到污泥浓缩池；污泥浓缩池中污泥经 过浓缩、沉淀，污泥送至带式压滤机脱水，污水流回集水池，带式压滤机将污泥脱水外运，滤 水回流至集水池重新处理。 经过本技术处理后的废纸脱墨废水，本处理系统处理后的水质良好，出水中 油墨、SS、COD和BOD等污染指标都达到排水标准，解决了目前废纸脱墨废水行业废水处理 的困境，弥补了现有废纸脱墨废水处理技术的空白点，适用于普遍推广使用。【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1为本技术废纸脱墨废水处理系统的流程示意图。【具体实施方式】 如图1所示，本技术是一种废纸脱墨废水的处理系统，所述废纸脱墨废水的 处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出 水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道，所述进水管道、所述格栅、所述集水池、 所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水管道依次 连通，所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥浓缩池连 通，所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。所述辅流式沉淀池部分污泥回 流至所述曝气池，剩余污泥流入所述污泥浓缩池，污水流入所述过滤塔。所述初沉池的污泥 流入所述污泥浓缩池，污水流入所述曝气池。所述污泥浓缩池、所述带式压滤机的滤水回流 至所述集水池。所述絮凝池内设有刮油板。 格栅用于过滤污水中大块悬浮或漂浮的污染物，保证后续构筑物、水泵、管道等正 常运行，过滤后的污水流入集水池。 集水池用来调节废水的水质水量稳定性，保证后续构筑物处理的效果，废水在集 水池中停留10分钟后用污水泵将废水提升至絮凝池。 絮凝池中加有絮凝剂，废水中的胶体等小颗粒悬浮物在絮凝池中凝聚，且将油墨 中的油、水脱离，然后油浮出水面，用刮油板将附在水面的油刮去，然后废水进入初沉池； 初沉池将比重较大的颗粒、泥沙、凝聚物等沉淀到池底，然后通过泵将污泥、杂物 送至污泥浓缩池，污水送至曝气池； 曝气池是降解有机污染物的主要设施，污水中的有机物在好氧微生物的作用下被 分解、吸附，从而降低污染物的浓度，曝气池处理后的污水流入辅流式沉淀池 曝气池排出的好氧活性污泥和污水的混合液在辅流式沉淀池中进行分离、沉淀， 污水排放到过滤塔，辅流式沉淀池沉降后的污泥部分要回流到曝气池中，保证曝气池中好 氧活性污泥的量，因为好氧活性污泥中含有微生物，在曝气池中，有助于好氧微生物的分 解、吸附，剩余污泥就流入污泥浓缩池，同时也保证了辅流式沉淀池中污泥量平衡。 过滤塔对污水中少量的油墨进行吸附、过滤，然后出水达标排放。 污泥浓缩池将污泥浓缩，降低污泥的含水率，使污泥的体积减小；经污泥浓缩池处 理后的污泥近似糊状，仍保持流动性，送入污泥带式压滤机中，污泥浓缩池出来的污水再回 流到集水池重新处理。 带式压滤机使污泥进一步脱水，缩小体积，方便外运，虑水回流至集水池重新处 理。 实施例： 某中小型废纸脱墨厂的废水水质水量如下：日处理量：5000吨/d，pH = 6-9 ;C0D =1000-1500mg/L ;B0D = 350_400mg/L ;SS (SS suspend solid，固体悬浮物，是水质的重要 指标）=600-900mg/L，油墨=200mg/L。 本专利技术的处理工艺为：废水首先进入格栅去除大颗粒的污染物，然后进入集水池 中调节水质水量的稳定性，再进入絮凝池将胶体小颗粒悬浮物凝聚，将油墨清除，然后污水 进入初沉池中沉淀，沉淀的污泥、杂质进入污泥浓缩池，沉淀后的废水进入曝气池，在曝气 池中，将废水中的COD、BOD等有机物彻底降解，经曝气池生化处理后的废水进入辅流式沉 淀池，在辅流式沉淀池中将泥水进行分离，出水再经过过滤塔吸附、过滤掉少量的油墨，最 后出水达标排放，污泥排放到污泥浓缩池；污泥浓缩池中污泥经过浓缩、沉淀，污泥送至带 式压滤机脱水，污水流回集水池，带式压滤机将污泥脱水外运，滤水回流至集水池重新处 理。 处理后的出水水质：pH = 6-9 ;C0D = 256mg/L ;B0D = 32mg/L ;SS = 7mg/L，油墨 =5mg/L〇 各处理单元处理效果如下表：【主权项】1. 一种废纸脱墨废水的处理系统，其特征在于：所述废纸脱墨废水的处理系统包括进 水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸脱墨废水的处理系统，其特征在于：所述废纸脱墨废水的处理系统包括进水管道、格栅、集水池、絮凝池、初沉池、曝气池、辅流式沉淀池、过滤塔、出水管道、污泥浓缩池、带式压滤机和污泥外运管道，所述进水管道、所述格栅、所述集水池、所述絮凝池、所述初沉池、所述曝气池、所述辅流式沉淀池、所述过滤塔、所述出水管道依次连通，所述集水池、所述初沉池、所述辅流式沉淀池、所述带式压滤机与所述污泥浓缩池连通，所述带式压滤机与所述污泥外运管道、所述集水池连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕昆辰，
申请(专利权)人：南京宏博环保实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32