弧毯联动式投料机制造技术

弧毯联动式投料机，包括驱动机构与投料机构，其特征是：投料机构中的投料台为倾斜布置的纵断面呈弧形的弧形投料台（４），该弧形投料台（４）搁在托辊（５）、（８）上，托辊安装于底架（１０）上，在弧形投料台（４）的上方为料仓（１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

Arc blanket linkage type feeding machine

Blanket linkage type feeding machine, which comprises a driving mechanism and the feeding mechanism, the feeding mechanism is characterized in that the feeding station for longitudinal inclined arc arc feeding station (4), the radial feed table (4) resting on the roller (5), (8) on the roller mounted on the chassis (10), in the arc feeding (4) above the silo (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到玻璃熔窑设备，尤其是指一种具有弧形投料台的联动式投料机。
技术介绍
在现有技术中，斜毯式投料机的投料台(或称投料铲)是平板式结构。熔窑加料口的温度很高，整个投料台经常处于高温下，在使用3～5个月后，这种平板式投料台就会发生变形，使后面的挡料板不能完全密封，导致漏料。此外，这种机构在工作时的摩擦力比较大，增加了活动部件的磨损量，也会导致严重的漏料问题，并且使用时间越长，漏料量就越大，因此，需要不停地清理，有时在一天中要清理好几次，由于玻璃制造厂是24小时连续工作的，因此投料机不能停，只能在高温下清理，这无疑给给工人增加了很大的劳动强度。在漏料严重时甚至会造成全线停产，停产一天就要损失上百万，所以说投料机是重中之重的关健设备。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种弧毯联动式投料机，以降低工人的劳动强度，改善操作环境，延长设备的使用寿命。投料机包括驱动机构与投料机构，投料机构中的投料台为倾斜布置的纵断面呈弧形的弧形投料台，该弧形投料台搁在托辊上，托辊安装于底架上，在弧形投料台的上方为料仓。在驱动机构中，安装于底架上的电动机与传动轮连接，在传动轮上有偏心轮，偏心轮利用摆杆与投料台铰接。在投料台的上方设置闸板，闸板与蜗轮蜗杆机构连接，蜗轮蜗杆机构利用摇杆与手轮连接。在底架的下面设置行走轮，电动机与减速器连接，减速器与离合器连接，离合器输出端的传动轮与传动轮连接，在离合器上设置控制离合器的手柄。投料机由多台并排布置，在每台投料机的驱动机构间设置离合器，及控制离合器的手柄。本投料机中的投料台后面无需挡料板，减少了很多阻力。投料台(或称投料铲)与水平面倾斜20°，在偏心轮与摆杆的带动下作圆弧往复运动，投料台往前运动时，将投料池内浮在玻璃液面上的物料往前推，并有压入玻璃液的趋势，同时料仓内的物料由重力作用下降，在投料台面上铺展成一薄层。当投料台往后运动时，由于料仓内物料压力的作用，投料台上的物料不是随投料台后移，而是与投料台之间产生滑移，以此落入投料池内。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1的C向图。图3为图1的B向图。具体实施方式如图所示投料机构中的投料台为倾斜布置的纵断面呈弧形的弧形投料台4，该弧形投料台4搁在托辊5、8上，托辊安装于底架10上，在弧形投料台4的上方为料仓1。本机是24小时不断地往玻璃熔窑内加料的设备，投料台4在驱动机构带动下，在托辊上作连续往复运动。当投料台4往前运动时，料仓1内的料落入投料台4上，投料台4往后运动时，由闸板3把投料台4上的物料依次刮落到熔窑的池内，从而达到加料目的，图1中的6为池壁。投料台呈弧形后，就无须在投料台的后面设置避免物料散落的挡料板，利用弧形投料台的弧形边，就可避免物料的散落问题，从而，提高了工作效率，改善了劳动条件，降低了劳动强度。在驱动机构中，安装于底架10上的电动机12与传动轮17连接，在传动轮17上有偏心轮9，偏心轮9利用摆杆7与投料台4铰接。传动轮16、17分别为一对相互啮合的小齿轮与大齿轮，电动机12经变速后，驱动小齿轮16、大齿轮17转动，再带动与大齿轮17同轴安装的偏心轮9转动，偏心轮9通过摆杆7带动投料台4在托辊5、8上做弧形往复运动。在投料台4的上方设置闸板3，闸板3与蜗轮蜗杆机构2连接，蜗轮蜗杆机构2利用摇杆14与手轮13连接。转动手轮13，通过蜗轮蜗杆机构2，可调节闸板3的下端与投料台4间的间距，以调整物料的投料量。除了蜗轮蜗杆机构外，还可采用其它类似的机构来实现闸板的调节。在底架10的下面设置行走轮11，以便于操作与维修。电动机12与减速器18连接，减速器18与离合器15连接，离合器15输出端的小齿轮16与大齿轮17啮合，在离合器15上设置控制离合器15的手柄19，操纵手柄19，即可使控制离合器的离合状态。投料机由多台并排布置，在每台投料机的驱动机构间设置离合器15，及控制离合器15的离与合的手柄19。原则上每两个投料台4由一套驱动机构驱动，以保证投料台4的同步连续运行，防止偏料现象，另外的驱动机构供备用，必要时两台投料台也可由两套驱动机构分别驱动。当1台驱动机构出现故障时，可立即启动另一套驱动机构，以保证设备的连续运行，这是原来的斜毯投料机所不可比的。权利要求1.弧毯联动式投料机，包括驱动机构与投料机构，其特征是投料机构中的投料台为倾斜布置的纵断面呈弧形的弧形投料台(4)，该弧形投料台(4)搁在托辊(5)、(8)上，托辊安装于底架(10)上，在弧形投料台(4)的上方为料仓(1)。2.根据权利要求1所述的投料机，其特征是在驱动机构中，安装于底架(10)上的电动机(12)与传动轮(17)连接，在传动轮(17)上有偏心轮(9)，偏心轮(9)利用摆杆(7)与投料台(4)铰接。3.根据权利要求1所述的投料机，其特征是在投料台(4)的上方设置闸板(3)，闸板(3)与蜗轮蜗杆机构(2)连接，蜗轮蜗杆机构(2)利用摇杆(14)与手轮(13)连接。4.根据权利要求1所述的投料机，其特征是在底架(10)的下面设置行走轮(11)。5.根据权利要求1所述的投料机，其特征是电动机(12)与减速器(18)连接，减速器(18)与离合器(15)连接，离合器(15)输出端的传动轮(16)与传动轮(17)连接，在离合器(15)上设置控制离合器(15)的手柄(19)。6.根据权利要求1所述的投料机，其特征是投料机由多台并排布置，在每台投料机的驱动机构间设置离合器(15)，及控制离合器(15)的手柄(19)。专利摘要本技术涉及到玻璃熔窑设备，尤其是指一种具有弧形投料台的联动式投料机。其主要技术方案包括驱动机构与投料机构，其特征是投料机构中的投料台为倾斜布置的纵断面呈弧形的弧形投料台，该弧形投料台搁在托辊上，托辊安装于底架上，在弧形投料台的上方为料仓，在驱动机构中，安装于底架上的电动机与传动轮连接，在传动轮上有偏心轮，偏心轮利用摆杆与投料台铰接。利用本装置后，可以降低工人的劳动强度，改善操作环境，延长设备的使用寿命。文档编号C03B3/00GK2651243SQ03258830公开日2004年10月27日 申请日期2003年6月11日 优先权日2003年6月11日专利技术者陈晓红, 邵彪, 曹春华 申请人:邵彪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓红，邵彪，曹春华，
申请(专利权)人：邵彪，
类型：实用新型
国别省市：