回转式玻璃熔窑空气交换器制造技术

回转式玻璃熔窑空气交换器，包括位于熔窑烟道上的闸板门（２）及与闸板门（２）相连接的传动机构，其特征是：闸板门（２）与连杆（４）铰接，连杆（４）与转轴（１２）连接，连杆（４）的另一端与气缸（７）的活塞杆（９）的外端铰接，气缸（７）利用销轴铰接于支架（６）上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及到一种炉窑技术，尤其是指一种熔窑闸板门的开启与关闭装置，利用该装置可实现转换空气和废气的流动方向。
技术介绍
玻璃熔窑在工作时，需按一定程序向熔窑内输送空气和从窑内排除废气。工作时，通常将熔窑烟道上的两块闸板门用作空气交换器，来实现换向的目的。当其中的左闸板门落下时，右闸板门上升，废气便从右闸板门下面的烟道排出，反之亦然，两块闸板门交替运动，以控制空气与废气的流动方向。这种方式的缺陷是结构比较复杂，容易出现故障。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种安装方便、稳定可靠、结构简单的回转式玻璃熔窑空气交换器。为实现上述目的所用的技术方案包括位于熔窑烟道上的闸板门及与闸板门相连接的传动机构，其特征是闸板门与连杆铰接，连杆与转轴连接，连杆的另一端与气缸的活塞杆的外端铰接，气缸利用销轴铰接于支架上。所述熔窑烟道由烟道与左、右烟道呈“人”字形布置，转轴与支架均位于左、右烟道的结合部；在左、右烟道与烟道的接合部分别设置门框，闸板门可分别与该两个门框配合；在所述闸板门上有起加强作用的筋。本技术的优点是由于将闸板门安装于转轴上，利用气缸的动力，转动转轴，带动闸板门转动，便可实现左、右烟道的开与关，并且，能保证两个烟道中一个处于开启状态时，另一个肯定处于关闭状态，因而具有自锁作用，与原来的利用链条拉动两个分别位于两个烟道内的闸板门相比，可以省略一个闸板门，简化了结构，降低了成本；其次闸板门与门框的配合密封性能好动作灵活，体积也只有原来的十分之一。原来驱动要15KW的电机，而现在只要利用厂区内多余的压缩空气作为气缸的动力，大大节约了能源。附图说明图1为本技术的安装状态图。图2为图1的A向展开图。具体实施方式如图所示熔窑烟道由烟道1与左、右烟道10、5呈“人”字形布置，在左、右烟道10、5与烟道1的接合部分别设置门框13。闸板门2与连杆4铰接，连杆4与转轴12连接，其另一端与气缸7的活塞杆9的外端铰接，气缸7利用销轴铰接于支架6上。转轴12与支架6均位于左、右烟道10、5的接触处，闸板门2可分别与上述两个门框13配合，以提高其密封性能。在闸板门2上有起加强作用的筋15。连杆4也可以由两根组成，如图中的4、4`所示，其中连杆4`的一端与转轴12固定连接，另一端与活塞杆9铰接。图中的3为销轴，14为轨道，以便于闸板门2的方便开启。权利要求1.回转式玻璃熔窑空气交换器，包括位于熔窑烟道上的闸板门(2)及与闸板门(2)相连接的传动机构，其特征是闸板门(2)与连杆(4)铰接，连杆(4)与转轴(12)连接，连杆(4)的另一端与气缸(7)的活塞杆(9)的外端铰接，气缸(7)利用销轴铰接于支架(6)上。2.根据权利要求1所述的交换器，其特征是熔窑烟道由烟道(1)与左右烟道(10)、(5)呈“人”字形布置，转轴(12)与支架(6)均位于左、右烟道(10)、(5)的结合部。3.根据权利要求1或2所述的交换器，其特征是在左、右烟道(10)、(5)与烟道(1)的接合处分别设置门框(13)，闸板门(2)可分别与该两个门框(13)配合。4.根据权利要求1所述的交换器，其特征是在闸板门(14)上有起加强作用的筋(15)。专利摘要本技术涉及到一种炉窑技术，尤其是指一种熔窑闸门的开启与关闭装置，利用该装置可转换空气和废气的流动方向。该装置包括位于熔窑烟道上的闸板门及与闸板门相连接的传动机构，其特征是闸板门与连杆铰接，连杆与转轴连接，连杆的另一端与气缸的活塞杆的外端铰接，气缸利用销轴铰接于支架上。本装置具有安全、可靠、方便、结构简单等优点。文档编号F27D17/00GK2651688SQ0325883公开日2004年10月27日 申请日期2003年6月11日 优先权日2003年6月11日专利技术者邵彪, 陈晓红, 曹春华 申请人:邵彪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵彪，陈晓红，曹春华，
申请(专利权)人：邵彪，
类型：实用新型
国别省市：