钢包透气芯快速更换液压装置制造方法及图纸

技术编号:14621821 阅读:28 留言:0更新日期:2017-02-10 13:30
本实用新型专利技术公开了一种钢包透气芯快速更换液压装置,包括液压缸以及液压缸支架,所述的液压缸支架外侧端内设置着一个环形卡槽,液压缸的环形挡肩位于该环形卡槽内,液压缸的活塞杆在液压缸支架中部内与一根牵引杆相连,牵引杆另一端通过丝扣与透气芯中部的拉杆相连,液压缸支架底部周缘与钢包底部相抵。本实用新型专利技术能够快速方便地拆卸钢包透气芯,使用省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包透气芯快速更换液压装置
技术介绍
钢包是一种外部为钢壳,内部由耐火砖砌筑而成的高温液体盛装、运输、冶炼容器,透气芯砖是一种外部由2mm厚的钢壳包裹,内部含气芯,铬刚玉材质,底部有气囊的锥形物体,它安装在钢包底部,氩气通过它,在转炉出钢或LF冶炼过程中可以完成对钢液的氩气搅拌,以此来实现钢液均匀温度、成分及上浮夹杂等冶炼目的。但是,当透气芯使用到一定寿命需更换时,需要三到四人使用直径50mm的无缝钢管将其从座砖捣出后安装新的透气芯,这一过程耗时30min,对其更换完成后方可再次使用该钢包。由于新透气芯安装时表面涂抹的刚玉火泥与座砖内壁结合后,透气芯与座砖几乎结合为一体,依靠人力使用钢管将其捣出时耗时相对较长,钢包温降大,无法满足钢包红热周转的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢包透气芯快速更换液压装置,能够快速方便地拆卸钢包透气芯,使用省时省力。本技术的目的是这样实现的,一种钢包透气芯快速更换液压装置,包括液压缸以及液压缸支架,所述的液压缸支架外侧端内设置着一个环形卡槽,液压缸的环形挡肩位于该环形卡槽内,液压缸的活塞杆在液压缸支架中部内与一根牵引杆相连,牵引杆另一端通过丝扣与透气芯中部的拉杆相连,液压缸支架底部周缘与钢包底部相抵。本技术通过改变更换透气芯的工艺及工具(由过去的由人力将透气芯从座砖内捣出改为依靠液压设备将红热透气芯整体拉出)使钢包透气芯更换时间大大减少。原先使用人力3-4人共同作业,将透气芯从透气芯座砖内捣出,更换透气芯耗时为30min,在使用了该透气芯快速更换液压装置后,可以在5min分钟内完成对红热透气芯进行更换作业,极大的缩短了透气芯更换时间,提高了钢包的热周转率,降低出钢温降,对前后工序的降本增效起到了促进作用。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。具体实施方式一种钢包透气芯快速更换液压装置,如图1所示,包括液压缸1以及液压缸支架3,所述的液压缸支架3外侧端内设置着一个环形卡槽2,液压缸1的环形挡肩位于该环形卡槽2内,液压缸1的活塞杆在液压缸支架中部内与一根牵引杆8相连,牵引杆8另一端通过丝扣7与透气芯5中部的拉杆相连,液压缸支架3底部周缘与钢包4底部相抵。原先使用人力将透气芯5从透气芯座砖6内捣出,更换透气芯5耗时为30min,在使用了该透气芯快速更换液压装置后,可以在5min分钟内完成对红热透气芯进行更换作业,极大的缩短了透气芯更换时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包透气芯快速更换液压装置,包括液压缸以及液压缸支架,其特征是:所述的液压缸支架外侧端内设置着一个环形卡槽,液压缸的环形挡肩位于该环形卡槽内,液压缸的活塞杆在液压缸支架中部内与一根牵引杆相连,牵引杆另一端通过丝扣与透气芯中部的拉杆相连,液压缸支架底部周缘与钢包底部相抵。

【技术特征摘要】
1.一种钢包透气芯快速更换液压装置,包括液压缸以及液压缸支架,其特征是:所述的液压缸支架外侧端内设置着一个环形卡槽,液压缸的环形挡肩位于该环形卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭川李立民王振超廖红军徐鸿飞
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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