一种箱包切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，与来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机和传动机构带动切割刀具做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，在箱包切割时，调节机构相当于起到限位的作用，通过限位从而达到调节切割间距的目的，将箱包边缘抵触切割刀具，然后旋转箱包，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，更具体地说，它涉及一种箱包切割装置。
技术介绍
箱包已经成为人们生活旅行必不可少的必需品，而箱包根据制作材料可分为塑料和布料两种，在制作塑料箱包时，首先会对原材料进行混合搅拌，搅拌之后通过抽板机，制得板材，随后放入真空成型机内，进行吹塑成型，吹塑成型之后，箱包四侧周围会留下一段多余废料，此时就会使用到箱包切割机将多余废料切除回收。申请号为201420384105.7的专利文件一种箱包用EVA材料切割装置，包括沿横向相对设置的两个切割基座以及连接两个切割基座的滑动杆，所述滑动杆上设置有可沿滑动杆滑动的刀具固定座，所述刀具固定座内部设置有加热机构，所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一侧端面上固定设置有切割刀具，所述切割刀具与刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座内部并与加热机构相连，上述方案通过切割刀具在滑动杆上来回移动达到切割箱包边缘多余废料的目的，由于箱包除去正面和底面之后还会有四个侧面，所以一个箱包的切割需要对四个侧面进行依次切割，其切割效率较低，同时来回移动的切割刀具还会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有较高切割效率和安全性的箱包切割装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构。本技术进一步设置为：所述调节机构包括与切割刀具紧贴设置的横板，所述横板上设置有第一、第二腰型槽，所述横板与安装架之间通过紧固件以及第一腰型槽连接，所述连杆穿设第二腰型槽。本技术进一步设置为：所述横板靠近箱包一侧连接有护边，所述护边呈弧形设置。本技术进一步设置为：所述传动机构还包括第一、第二皮带轮以及与其相适配的皮带，所述驱动电机轴端连接第一皮带轮，所述连杆背对切割刀具一端连接第二皮带轮。本技术进一步设置为：所述驱动电机通过安装座与安装架可拆卸连接。本技术进一步设置为：所述连杆与安装架之间设有固定机构，所述固定机构包括连接于安装架的固定座和安装于固定座上的轴承座，所述连杆穿设轴承座。本技术进一步设置为：所述切割平台边缘设有收集槽，所述收集槽内开设有卸料口。本技术进一步设置为：所述卸料口下方设置有收集桶，所述收集桶与切割平台侧壁可拆卸连接。通过采用上述技术方案，与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机和传动机构带动切割刀具做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，在安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，调节机构相当于起到限位的作用，通过限位从而达到调节切割间距的目的，将半成品的箱包放置在切割平台上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具，然后人为的旋转箱包，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。附图说明图1为本技术实施例一种箱包切割装置的结构示意图一；图2为本技术实施例一种箱包切割装置的结构示意图二；图3为本技术实施例一种箱包切割装置的结构示意图三；图4为本技术实施例一种箱包切割装置的结构示意图四；图5为本技术实施例图2的I部放大图。附图标记：1、切割平台；2、切割刀具；3、驱动电机；4、安装架；5、安装座；6、传动机构；61、连杆；62、第一皮带轮；63、第二皮带轮；64、皮带；7、固定机构；71、固定座；72、轴承座；8、调节机构；81、横板；811、第一腰型槽；812、第二腰型槽；82、护边；9、收集槽；91、卸料口；10、收集桶；11、防护框。具体实施方式参照图1至图5对本技术实施例做进一步说明。如图1至图4所示，一种箱包切割装置，包括切割平台1，切割刀具2、驱动电机3以及支撑驱动电机3的安装架4，切割平台1呈长方体设置，安装架4连接在切割平台1的侧壁上，安装架4为一根呈竖直设置的直杆，直杆与切割平台1表面相互垂直，所述驱动电机3驱动切割刀具2，所述驱动电机3通过安装座5与安装架4可拆卸连接，驱动电机3安装在安装架4背离切割平台1一侧，在安装架4上端位置连接有固定环，固定环内穿设有连接杆，连接杆端部连接电机安装座5，驱动电机3与电机安装座5通过紧固件固定连接，驱动电机3转动轴与切割平台1相互垂直，由于驱动电机3转动时会带来较大的震动，如此安装的驱动电机3，避免直接与安装架4抵触，有利于提高箱包切割时的稳定性。如图1、图4所示，所述的驱动电机3与切割刀具2之间还设有传动机构6，所述传动机构6包括垂直于切割平台1的连杆61，所述连杆61端部连接切割刀具2且带动切割刀具2做以连杆61为中心轴线的定轴旋转运动，在该方案中切割刀具2选用圆形的切割锯片，与现有技术中来回往复移动的刀具相比，通过驱动电机3和传动机构6带动切割刀具2做定轴旋转运动，具有较高的使用安全性，由于箱包四个相邻的侧面是首尾连接在一起的，在箱包切割时，将半成品的箱包放置在切割平台1上，将需要切割的箱包边缘抵触切割刀具2，然后人为的旋转箱包，为了便于箱包旋转，在切割平台1的表面放置一块玻璃，玻璃表面面积与切割平台1表面面积相同，让箱包在玻璃上旋转，使箱包的四个相邻侧面能够在一个步骤内完成切割，有利于提高箱包的切割效率。如图4所示，所述的传动机构6还包括第一、第二皮带轮62、63以及与其相适配的皮带64，所述驱动电机3轴端连接第一皮带轮62，所述连杆61背对切割刀具2一端连接第二皮带轮63，第一、第二皮带轮62、63分别位于安装架4的两侧，其中第二皮带轮63还处于切割平台1的上方，在传动机构6外侧设置有防护框11，用于提高设备安全性，通过第一、第二皮带轮62、63和皮带64的传动方式具有一定的减震效果，进一步提高设备切割时的稳定性。如图1、图5所示，所述连杆61与安装架4之间设有固定机构7，所述固定机构7包括连接于安装架4的固定座71和安装于固定座71上的轴承座72，所述连杆61穿设轴承座72，固定座71呈矩形框架结构，轴承座72连接于框架的一侧面，由于连杆61在转动时是保持竖直状态，而在箱包切割的时候，切割刀具2与箱包的塑料之间为刚性的切割随之会带来一个网安装架4方向的反作用力，长此以往，连杆61就不再保持与切割平台1垂直，使切割刀具2的切割方向发生变化，最后影响切割的精度，固定机构7的设置能够有效避免该情况的发生，同时固定机构7还能够起到稳定连杆61的作用。如图1、图4、图5所示，在箱包切割时，需要根据不同类型的箱包及时调节切割刀具2与箱包之间的距离，由于直接移动刀具，需要连带驱动电机3一起移动，较为繁琐，在安装架4上连接有用于调节切割间距的调节机构8，调节机构8相当于起到限位的作用，通过限位从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，其特征在于，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种箱包切割装置，包括切割平台，切割刀具、驱动电机以及支撑驱动电机的安装架，所述驱动电机驱动切割刀具，其特征在于，所述驱动电机与切割刀具之间还设有传动机构，所述传动机构包括垂直于切割平台的连杆，所述连杆端部连接切割刀具且带动切割刀具做以连杆为中心轴线的定轴旋转运动，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述安装架上连接有用于调节切割间距的调节机构，所述调节机构包括与切割刀具紧贴设置的横板，所述横板上设置有第一、第二腰型槽，所述横板与安装架之间通过紧固件以及第一腰型槽连接，所述连杆穿设第二腰型槽。
3.根据权利要求2所述的一种箱包切割装置，其特征在于，所述横板靠近箱包一侧连接有护边，所述护边呈弧形设置。
4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽勇，
申请(专利权)人：平湖市合富旅游用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33