一种拉链裁剪机制造技术

技术编号:15147550 阅读:84 留言:0更新日期:2017-04-11 11:31
本实用新型专利技术公开了一种拉链裁剪机,包括工作台,所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座,所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构,所述定位机构包括若干穿设拉链的定位通道,所述定位通道开口朝向剪切机构。与现有技术相比,设置了驱动机构以及定位机构,通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送,同时通过定位机构内的定位通道将每一条拉链在各自的轨道内传送,避免相邻拉链之间发生缠绕现象,两者相结合极大地提高了拉链的剪切效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链剪切机,更具体地说,它涉及一种具有较高剪切效率的拉链剪切机。
技术介绍
拉链是生活中不可缺少的一种用品,其使用范围较广,在拉链的生产过程中需要对加工完成的拉链进行裁剪,但是传统的裁剪设备设计的不合理,裁剪的效率低下,而且裁剪出来的产品质量很难保证。因此,需要提供一种裁剪设备以实现对拉链的高效率,高质量的裁剪。申请号为201510012681.8的专利文件公开了一种小型拉链自动剪切设备,包括工作台,包括下模、右支柱、左支柱、机座、动力板、剪切模,所述的下模位于工作台上端中心处,二者螺纹相连,所述的右支柱位于工作台顶部右侧,二者螺纹相连,所述的左支柱位于工作台顶部左侧,二者螺纹相连,所述的机座位于工作台顶部中心处,其与右支柱、左支柱螺纹相连,所述的动力板位于机座内部中心处,二者活动相连,所述的剪切模位于动力板下端中心处,二者螺纹相连。上述技术方案通过剪切模直接剪切长条带状的拉链,但是其无法多条拉链同时进行剪切,如果强行将多条拉链都塞进剪切膜内,则会造成相邻拉链之间发生缠绕现象,所以该剪切设备虽然在一定程度上提高了剪切效率,但是其效率提升有限,无法满足当今拉链剪切生产的需求,现有技术存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种具有较高剪切效率的拉链裁剪机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种拉链裁剪机,包括工作台,所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座,所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构,所述定位机构包括若干用于穿设拉链的定位通道,所述定位通道开口朝向剪切机构。本技术进一步设置为:所述定位机构包括若干与工作台固定连接的定位块,所述相邻定位块之间构成定位通道。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括电机和与其转动连接的滚轴,所述拉链位于滚轴表面与工作台之间且与两者均呈抵触设置。本技术进一步设置为:所述工作台表面设有两支座,所述滚轴两端分别通过轴承转动连接支座。本技术进一步设置为:所述支座上连接有用于张紧拉链的张紧机构,所述张紧机构包括与两侧支座相对应且均呈转动连接的转动杆,所述转动杆之间连接有与拉链相抵接的固定杆。本技术进一步设置为:所述支座上还设有用于控制转动杆转动角度的调节机构,所述调节机构包括与支座转动连接的旋转开关,所述旋转开关与转动杆相对滚轴一端相抵接。本技术进一步设置为:所述旋转开关一端通过弹性件与转动杆相对滚轴一端相抵接。本技术进一步设置为:所述剪切机构包括剪切膜和带动剪切膜上下运动的凸轮机构,所述凸轮机构通过电机驱动。本技术进一步设置为:所述工作台上设有出口料斗,所述出口料斗与定位机构分别位于安装座两侧。通过采用上述技术方案,与现有技术相比,设置了驱动机构以及定位机构,通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送,同时通过定位机构内的定位通道将每一条拉链在各自的轨道内传送,避免相邻拉链之间发生缠绕现象,两者相结合极大地提高了拉链的剪切效率。附图说明图1为本技术实施例一种拉链裁剪机的结构示意图;图2为本技术实施例一种拉链裁剪机的正视图;图3为本技术实施例一种拉链裁剪机的俯视图;图4为本技术实施例一种拉链裁剪机的侧视图;图5为本技术实施例的I部放大图。附图标记:1、工作台;2、控制器;3、剪切膜;4、凸轮机构;5、出口料斗;6、安装座;7、定位机构;71、定位块;72、定位通道;8、支座;9、滚轴;10、张紧机构;101、转动杆;102、固定杆;11、调节机构;111、旋转开关;112、弹性件。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种拉链裁剪机做进一步说明。如图1至图2所示,一种拉链裁剪机,包括工作台1,所述工作台1上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座6,安装座6呈凹型结构,所述的剪切机构包括用于裁剪拉链的剪切膜3和带动剪切膜3上下运动的凸轮机构4,在安装座6上连接连杆,将凸轮机构4设置在连杆上,通过电机驱动连杆转动,从而带动所述的凸轮机构4转动,最终达到与凸轮机构4相连接的剪切膜3上下运动。在拉链裁剪机上还包括有控制器2,控制器2连接电机,用于控制电机的转速,如图3、图4所示,所述工作台1上设有出口料斗5,出料口呈槽型设置,出料口固定连接于工作台1且呈向下倾斜设置,所述的出口料斗5与定位机构7分别位于安装座6两侧。如图1、图5所示,所述工作台1上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构7,所述定位机构7包括若干穿设拉链的定位通道72,所述定位通道72开口朝向剪切机构。与现有技术相比,设置了驱动机构以及定位机构7,通过驱动机构带动多条拉链向剪切机构处传送,同时通过定位机构7内的定位通道72将每一条拉链在各自的轨道内传送,避免相邻拉链之间发生缠绕现象,两者相结合极大地提高了拉链的剪切效率。如图5所示,所述的定位机构7包括若干与工作台1通过螺钉固定连接的定位块71,便于拆卸组装,各个定位块71之间均相互平行,所述的相邻定位块71之间构成定位通道72,定位块71横截面呈等腰梯形状,等腰梯形的下底边较长,有利于增大定位通道72靠近工作台1表面的定位区域,使拉链与定位通道72有更多的接触面,避免拉链从定位通道72内部滑出。如图1、图5所示,所述工作台1表面设有两支座8,支座8呈板状结构,两支座8相互平行且位于安装座6的同一侧,所述的驱动机构包括电机和与其转动连接的滚轴9,所述拉链位于滚轴9表面与工作台1之间且与两者均呈抵触设置,所述滚轴9两端分别通过轴承转动连接支座8。处于便于工作人员观测的因素考虑,支座8与定位块71均位于安装座6的同一侧,定位块71位于两支座8之间,定位块71与剪切膜3分别位于滚轴9两侧,且滚轴9、定位块71与滚轴9、剪切膜3均呈相邻设置,由于拉链的中间为相互嵌合的两排拉链齿,避免滚轴9与其刚性接触,在滚轴9的表面贴合橡胶层,橡胶层整体呈空心圆柱体结构,橡胶层直接套设滚轴9,方便拆卸更换。如图1、图5所示,在所述支座8上连接有用于张紧拉链的张紧机构10,所述张紧机构10包括与两侧支座8相一一对应的转动杆101,转动杆101靠近其端部的位置与支座8转动连接,两侧转动杆101相互平行,在所述转动杆101之间连接有与拉链相抵接的若干固定杆102,所述支座8上还设有用于控制转动杆101转动角度的调节机构11,所述调节机构11包括与支座8转动连接的旋转开关111,旋转开关111和支座8上端面形成螺纹连接,旋转开关111的行程为垂直于工作台1表面上下运动,旋转开关111包括螺杆和与螺杆一端固定连接的旋钮,螺杆的另一端连接有弹性件112,弹性件112的设置使张紧机构10与拉链之间具有一定的回弹性,避免张紧机构10上的固定杆102损伤拉链表面,弹性件112可以选择弹簧或者橡胶,本方案优选弹簧,弹簧一端连接螺杆,弹性件112另一端与所述转动杆101相对滚轴9一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链裁剪机,包括工作台,所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座,其特征在于,所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构,所述定位机构包括若干用于穿设拉链的定位通道,所述定位通道开口朝向剪切机构。

【技术特征摘要】
1.一种拉链裁剪机,包括工作台,所述工作台上设有剪切机构和用于支撑剪切机构的安装座,其特征在于,所述工作台上还设有用于带动拉链传送的驱动机构和间隔相邻拉链的定位机构,所述定位机构包括若干用于穿设拉链的定位通道,所述定位通道开口朝向剪切机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉链裁剪机,其特征在于,所述定位机构包括若干与工作台固定连接的定位块,所述相邻定位块之间构成定位通道。
3.根据权利要求1所述的一种拉链裁剪机,其特征在于,所述驱动机构包括电机和与其转动连接的滚轴,所述拉链位于滚轴表面与工作台之间且与两者均呈抵触设置。
4.根据权利要求3所述的一种拉链裁剪机,其特征在于,所述工作台表面设有两支座,所述滚轴两端分别通过轴承转动连接支座。
5.根据权利要求4所述的一种拉链裁剪机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽勇
申请(专利权)人:平湖市合富旅游用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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