本实用新型专利技术公开了一种建筑幕墙玻璃制造用加热装置，包括：套筒、底盘、柱体以及微控制器，柱体一端与电机连接；柱体上设有玻璃固定板，玻璃固定板的底部与底盘贴合，且玻璃固定板两侧的顶部和底部均设有玻璃夹具，玻璃夹具包括相互垂直的第一挡板和第二挡板，第一挡板的一端与玻璃固定板连接，另一端与第二挡板的一端连接，第二挡板上设有螺纹孔，螺纹孔上连接有螺栓，螺栓的一端上设有螺帽；套筒内壁设有加热元件和温度传感器；微控制器的输入端接有定时器，输出端接有语音报警模块、第一和第二驱动模块，温度传感器与微控制器的输入端连接。本实用新型专利技术实现了对玻璃的均匀加热，能够设定加热时间，加热效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加热装置，特别涉及一种建筑幕墙玻璃制造用加热装置。
技术介绍
在玻璃制造过程中,为了强化玻璃，需要对成型后的玻璃板进行加热，已消除成型后玻璃产生的应力。现有技术中的玻璃加热装置通常包括加热炉，加热炉顶部设有加热元件，加热炉底部设有放置待加热玻璃支撑板，使用时，将待加热玻璃水平放置在支撑板上，然后开启加热元件对待加热玻璃进行加热，但上述玻璃加热装置只能对一块玻璃进行有效加热，若将多块玻璃同时加热时，会导致放置在底层的玻璃受热不均匀，且加热效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种建筑幕墙玻璃制造用加热装置，其结构简单，设计合理，方便使用，成本低，实现了对放置在玻璃固定板上的玻璃的均匀加热，能够设定加热时间，加热效率高，解决了以往玻璃加热装置不能够均匀加热等问题。本技术通过以下技术手段解决上述问题：本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置，包括：套筒、底盘、穿过所述底盘且与所述底盘转动连接的柱体、以及设置在所述底盘内的微控制器，所述柱体穿过所述底盘的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在所述底盘内；所述柱体上设有若干个玻璃固定板，每个所述玻璃固定板的底部与所述底盘贴合，且每个所述玻璃固定板两侧的顶部和底部均设有玻璃夹具，所述玻璃夹具包括相互垂直的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的一端与所述玻璃固定板连接，所述第一挡板的另一端与所述第二挡板的一端连接，所述第二挡板上设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺栓，所述螺栓远离所述第二挡板的一端上设有螺帽；所述套筒内壁设有加热元件和温度传感器，所述套筒的直径小于所述底盘的直径且大于所述玻璃固定板的横向长度；所述微控制器的输入端接有布设在所述套筒外表面的定时器，所述微控制器的输出端接有语音报警模块、布设在所述底盘内且用于驱动所述电机工作的第一驱动模块和用于控制所述加热元件工作的第二驱动模块，所述温度传感器与所述微控制器的输入端连接。进一步，所述底盘边缘设有用于嵌入所述套筒的凹槽。进一步，所述螺栓靠近所述第二挡板的一端设有橡胶垫片。进一步，若干个所述玻璃固定板均匀设置在所述柱体上。进一步，所述微控制器的输出端还接有布设在所述套筒外表面的液晶显示模块。进一步，所述微控制器包括单片机STC89S52。进一步，所述温度传感器的型号包括PT100。进一步，所述语音报警模块包括型号为ISD1700的语音芯片和与所述语音芯片连接的扬声器。本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置具有以下有益效果：1．本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置结构简单、设计合理、方便使用且成本低。2．本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置采用电机带动柱体旋转，进而带动玻璃固定板旋转，实现了对放置在玻璃固定板上的玻璃的均匀加热。3．本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置能够设定加热时间。4．本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置能够同时对多块玻璃进行加热，加热效率高。本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置结构简单，设计合理，方便使用，成本低，实现了对放置在玻璃固定板上的玻璃的均匀加热，能够设定加热时间，加热效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术的建筑幕墙玻璃制造用加热装置的结构示意图；图2为本技术的套筒与底盘的连接关系示意图；图3为本技术的电路原理框图。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行详细说明，如图1、图2和图3所示：本实施例的建筑幕墙玻璃制造用加热装置包括：套筒1、底盘2、穿过所述底盘且与所述底盘2转动连接的柱体3、以及设置在所述底盘2内的微控制器4，所述柱体3穿过所述底盘2的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在所述底盘2内；所述柱体3上设有若干个玻璃固定板5，每个所述玻璃固定板5的底部与所述底盘2贴合，且每个所述玻璃固定板5两侧的顶部和底部均设有玻璃夹具，所述玻璃夹具包括相互垂直的第一挡板6和第二挡板7，所述第一挡板6的一端与所述玻璃固定板5连接，所述第一挡板6的另一端与所述第二挡板7的一端连接，所述第二挡板7上设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺栓8，所述螺栓8远离所述第二挡板7的一端上设有螺帽9；所述套筒1内壁设有加热元件和温度传感器10，所述套筒1的直径小于所述底盘2的直径且大于所述玻璃固定板5的横向长度。所述微控制器4的输入端接有布设在所述套筒1外表面的定时器12，所述微控制器4的输出端接有语音报警模块13、布设在所述底盘2内且用于驱动所述电机工作的第一驱动模块14和用于控制所述加热元件工作的第二驱动模块16，所述温度传感器10与所述微控制器4的输入端连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述底盘2边缘设有用于嵌入所述套筒1的凹槽。作为上述技术方案的进一步改进，玻璃固定板5上还可以均匀设置若干个通孔，用于提高加热效果。作为上述技术方案的进一步改进，所述螺栓8靠近所述第二挡板7的一端设有橡胶垫片。其中，橡胶垫片用于防止螺栓8直接与玻璃接触时，对玻璃造成损坏。作为上述技术方案的进一步改进，如图2和图3所示，所述微控制器4的输出端还接有布设在所述套筒1外表面的液晶显示模块15。本实施例中，若干个所述玻璃固定板5均匀设置在所述柱体3上。本实施例中，所述微控制器4包括单片机STC89S52。实际使用时，微控制器4还包括与单片机STC89S52连接的晶振电路、复位电路和电源电路，具体连接方式可参考现有技术，在此不再赘述。本实施例中，所述温度传感器10的型号包括PT100。本实施例中，所述语音报警模块13包括型号为ISD1700的语音芯片和与所述语音芯片连接的扬声器。本实施例中，液晶显示模块15可以为LCD1206液晶显示模块，也可以为LCD12864液晶显示模块，对此不做限制。本技术的工作过程为：工作人员首先将待加热玻璃放置在玻璃固定板5上，并通过螺帽9调整螺栓8的位置，使得螺栓8靠近第二挡板7的一端紧贴待加热玻璃，从而将待加热玻璃固定在玻璃固定板5上，然后将套筒1套在底盘2上，并通过定时器12设定加热时间，此时，微控制器4通过第二驱动模块16控制加热元件上电工作，且通过第一驱动模块14控制电机旋转，则电机带动柱体3旋转，从而带动玻璃固定板5上的待加热玻璃旋转，使得待加热玻璃受热均匀；与此同时，温度传感器10实时检测加热温度，并将检测到的加热温度值发送至微控制器4，微控制器4将接收到的加热温度值通过液晶显示模块15进行显示，且微控制器4在确定设定加热时间到时，则断开第二驱动模块16，使得加热元件停止加热，并通过语音报警模块13进行报警，用于提醒工作人员加热完成。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑幕墙玻璃制造用加热装置，其特征在于：包括：套筒（1）、底盘（2）、穿过所述底盘且与所述底盘（2）转动连接的柱体（3）、以及设置在所述底盘（2）内的微控制器（4），所述柱体（3）穿过所述底盘（2）的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在所述底盘（2）内；所述柱体（3）上设有若干个玻璃固定板（5），每个所述玻璃固定板（5）的底部与所述底盘（2）贴合，且每个所述玻璃固定板（5）两侧的顶部和底部均设有玻璃夹具，所述玻璃夹具包括相互垂直的第一挡板（6）和第二挡板（7），所述第一挡板（6）的一端与所述玻璃固定板（5）连接，所述第一挡板（6）的另一端与所述第二挡板（7）的一端连接，所述第二挡板（7）上设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺栓（8），所述螺栓（8）远离所述第二挡板（7）的一端上设有螺帽（9）；所述套筒（1）内壁设有加热元件和温度传感器（10），所述套筒（1）的直径小于所述底盘（2）的直径且大于所述玻璃固定板（5）的横向长度；所述微控制器（4）的输入端接有布设在所述套筒（1）外表面的定时器（12），所述微控制器（4）的输出端接有语音报警模块（13）、布设在所述底盘（2）内且用于驱动所述电机工作的第一驱动模块（14）和用于控制所述加热元件工作的第二驱动模块（16），所述温度传感器（10）与所述微控制器（4）的输入端连接。...
【技术特征摘要】
1.一种建筑幕墙玻璃制造用加热装置，其特征在于：包括：套筒（1）、底盘（2）、穿过所述底盘且与所述底盘（2）转动连接的柱体（3）、以及设置在所述底盘（2）内的微控制器（4），所述柱体（3）穿过所述底盘（2）的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机设置在所述底盘（2）内；所述柱体（3）上设有若干个玻璃固定板（5），每个所述玻璃固定板（5）的底部与所述底盘（2）贴合，且每个所述玻璃固定板（5）两侧的顶部和底部均设有玻璃夹具，所述玻璃夹具包括相互垂直的第一挡板（6）和第二挡板（7），所述第一挡板（6）的一端与所述玻璃固定板（5）连接，所述第一挡板（6）的另一端与所述第二挡板（7）的一端连接，所述第二挡板（7）上设有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有螺栓（8），所述螺栓（8）远离所述第二挡板（7）的一端上设有螺帽（9）；所述套筒（1）内壁设有加热元件和温度传感器（10），所述套筒（1）的直径小于所述底盘（2）的直径且大于所述玻璃固定板（5）的横向长度；所述微控制器（4）的输入端接有布设在所述套筒（1）外表面的定时器（12），所述微控制器（4）的输出端接有语音报警模块（13）、布设在所述底盘（2）内且用于驱动所述电机工作的第一驱动模块（14）和用...
【专利技术属性】
技术研发人员：王益刚，王佳佳，何东兰，
申请(专利权)人：重庆市永川区锐峰玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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