用于切割连续香烟棒的切割单元制造技术

技术编号:146156 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于切割连续香烟棒(3)的切割单元(1),其中切割头(12)通过可自动地松开的锁定设备(24)在固定的支撑体(9)上锁定在位,并且为了在规格上做出一些变动,该切割头(12)在锁定设备(24)松开后由致动设备(22)驱动而相对于支撑体(9)绕转动轴线(20)转动,该致动设备(22)由检测设备(23)进行负反馈控制以确定切割头(12)绕转动轴线(20)转动的角位移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于切割连续香烟棒的切割单元
技术介绍
在烟草行业,使用香烟制造机来制造并将至少一根连续的香烟棒轴向地——大致沿水平方向——进给到对割设备(counter-cutting device),该对割设备将连续棒切割成一系列具有给定长度的香烟部分。连续棒通常使用例如GB-2089187中所述类型的切割头切割,其中该切割头包括一个具有多个大致沿径向的刀片的切割滚筒,并绕着轴线(通常为水平并且至少平行于处理多个棒时由连续棒所确定的平面)转动而与连续棒的行进方向形成一个角度,该角度的大小依赖于所需的香烟部分的长度。如GB-1095970所清晰示出,该角度的大小必须可以调节,以允许在规格——即在香烟部分的长度——上的变化,并确保在切割操作过程中各个刀片及连续棒之间的干涉线以与连续棒相同的速度移动,使得优选地切割总是与连续棒的轴线交叉。如上所述,例如GB-2089187中,为了调整角度,切割头安装成相对于支撑而绕调节轴线转动,其中该调节轴线穿过对割设备、且垂直于切割滚筒的转动轴线、并且与连续棒的行进方向交叉,并且该切割头能绕该调节轴线可松开地锁定在任意所需的角度位置。在所有已知的切割头中,绕调节轴线锁定、松开及转动该切割头需要一系列手工操作,这意味着相对较长的机器停止时间及较费力同时调节相对不太精确。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种切割单元,其设计成简便且成本相对较低地消除了前述的缺点。根据本专利技术,提供一种用于切割连续香烟棒的切割单元,其如权利要求1所述,并且优选地如直接或间接地从属于权利要求1的后续权利要求所述。附图说明将通过示例方式并参照附图描述本专利技术非限制性的实施方式,其中图1示出了根据本专利技术的切割单元的优选实施方式的从斜上侧观察的立体图(top,three-quarter view in perspective);图2示出了图1切割单元的部分的从斜下侧观察的立体图;图3示出了一个图2中细节的放大视图,为了清晰起见移去了一些部件;图4示出了图3中细节的部分剖视的侧视图。具体实施例方式图1和2中的标记1总体上指示用于从两个平行连续的香烟棒3上切割给定长度的香烟部分2的切割单元,其中香烟棒3在已知的、支撑着切割单元1的双棒制造机(未示出)上制造。参照图1,连续棒3以给定的速度同时地进给到形成为切割单元1的一部分的对割设备4,其由两个套筒5以已知方式限定,所述套筒5沿着连续棒3的行进方向6前后运动,并且具有位于同一平面且与方向6交叉的相应狭缝7,所述狭缝7由切割单元1的已知刀片8连续地接合。除了对割设备4之外,切割单元1还包括一个支撑体9,该支撑体9借助一个侧向连接板10而一体地连接到制造机(未示出)的固定框架(未示出),该支撑体9从所述框架(未示出)突出,并在顶部与支撑已知切割头12的水平板11结合。参照图1,切割头12包括机壳13,所述机壳带有配合到板11的底板14;和切割滚筒15,所述切割滚筒从机壳13侧向地突出,并配合到机壳13以借助容纳在机壳13内并由制造机(未示出)的主马达(未示出)驱动的轴杆17而沿图1中的逆时针方向绕轴线16转动。沿其外周,切割滚筒15支撑有多个圆柱形且大致沿径向的芯部(core)18(图1中仅示出一个),其可绕对应轴线19沿角度方向进行调节,并且在其相应的外端与相应的已知大致沿径向的刀片8配合。为了根据待制造的香烟部分2的规格——即长度——而调整由轴线16和行进方向6之间所形成的角度,即调整刀片8相对于套筒5的倾斜度,切割头12配合到支撑体9上,以相对于支撑体9绕调节轴线20(图1)转动,该调节轴线20穿过对割设备4、并垂直于底板14及板11的配合面、且垂直于连续棒3的行进方向6、并且垂直于由连续棒3所确定的平面。为此,切割单元1包括引导设备21,用于引导切割头12绕着调节轴线20转动;致动设备22,用于使切割头12相对于支撑体9绕着调节轴线20移动;检测设备23,用于确定切割头12绕调节轴线20的瞬时角度位置,以允许对致动设备22进行负反馈控制;和可松开的锁定设备24,用于将切割头12相对于支撑体9锁定在任意以调节轴线20为中心的、期望的角度位置上。如图3所示,引导设备21包括一个肋25,所述肋从板11向上突出并在板11上沿着与调节轴线20同轴的弧线延伸;和一个槽26,所述槽穿过底板14形成,沿着与调节轴线20同轴的弧线延伸、并且具有与肋25的弧线相同半径,并且由所述肋25滑动地接合。如图2所示,致动设备22包括一个马达减速器27,该马达减速器位于板11下方且配合到支撑体9,并且包括有一个输出轴杆28,该输出轴杆28垂直于板11并以旋转的方式(图3)延伸穿过与支撑体9成一体的套筒29、并且延伸穿过一个孔(未示出)——该孔穿过板11而形成,在机壳13内部延伸穿过一个开口30——该开口穿过底板14而形成,并在底板14上方及机壳13内部与小齿轮31配合,该小齿轮31与环形齿轮32的外牙相啮合,所述环形齿轮32集成到机壳13并与调节轴线20同轴。如图2所更清晰地显示的,检测设备23包括标尺33,所述标尺印制在底板14的弯曲侧面34上,该侧面34与调节轴线20同轴;和光阅读器35,所述光阅读器优选地为一激光阅读器、相对于侧面34径向地定位、用于在标尺33上确定切割头12相对于一个起始位置的绕调节轴线20的角度位置,以对马达减速器27进行负反馈控制。如上所述的检测设备23明显地可由任意等同设备——例如配合到轴杆28上的直接解码器(未示出)——所替代。如图3和4所示,锁定设备24包括两对销36(理论上,甚至只要一个销36就足够了),每个销都轴向滑动地配合穿过相应的孔37——所述孔穿过板11而形成、并且在板11上方有一个端板38。在每对销36中,销36在板11上方突出的部分与T形截面的沟槽39接合并在其中横向滑动,该沟槽在底板14侧边的一端处开口,并且包括(图3)两个彼此连接的端部40a和40b,并且每个端部都与相应的销36接合并沿着与调节轴线20同轴的相应弧线延伸。各沟槽39都包括一个矩形截面的槽道41,该槽道41与相应销36的端板38滑动地接合;和槽42,所述槽沿着相应的槽道41居中地延伸,与相应销36的各个顶端部横向滑动地接合,并且在槽道41下方确定了两个肩部43,所述肩部沿着槽42延伸并位于槽42的相对的两侧且位于相应端板38和板11之间。在板11下方,各销36包括配合到环形螺母45的螺纹部分44,以对设置在环形螺母45和板11底面之间的一组盘簧46预加载,从而把端板38向下拉并将相应的肩部43夹紧到板11上,从而正常地将切割头12保持与支撑体9锁定地接触。各销36的端部——该端部与支撑着相应端板38的部分相对——从相应环形螺母45的底部突出,以限定一个与凸轮型松开设备48相配合的推杆47,该松开设备48形成了锁定设备24的一部分,且对于所有销36而言是共用的,并且当其启动时对抗盘簧46在相应销36上的锁定作用,从而使得切割头12可以在马达减速器27的控制下绕着调节轴线20运动。如图4所示,对每个销36而言,松开设备48包括一个U形支架49,该支架位于板11下方且其凹腔向上、整体连接到板11上并容纳相应销36突出到板11下方的部分。同一对销36中的两个销36的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割单元,用于切割沿给定行进方向(6)进给的连续香烟棒,该切割单元(1)包括:支撑体(9);配合到支撑体(9)而绕第一轴线(20)转动的切割头(12),该切割体(12)包括切割滚筒(15),该切割滚筒(15)绕与所述行进路线(6)成一给定角度的第二轴线(16)转动、并具有至少一个径向刀片(8);对割设备(4),其接合有至少一个所述的连续香烟棒(3),且所述第一轴线(20)延伸穿过该对割设备(4);和锁定装置(24),用于将所述切割头(12)沿角度方向锁定在所述支撑体(9)上的适当位置上;其特征在于:所述锁定装置(24)包括:自动松开装置(48),用于相对于所述支撑体(9)松开所述切割头(12);致动装置(27、31、32),其设置在所述支撑体(9)和切割头(12)之间而绕所述第一轴线(20)转动所述切割头(12),从而改变所述角度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】IT 2003-11-19 BO2003A0006921.一种切割单元,用于切割沿给定行进方向(6)进给的连续香烟棒,该切割单元(1)包括支撑体(9);配合到支撑体(9)而绕第一轴线(20)转动的切割头(12),该切割体(12)包括切割滚筒(15),该切割滚筒(15)绕与所述行进路线(6)成一给定角度的第二轴线(16)转动、并具有至少一个径向刀片(8);对割设备(4),其接合有至少一个所述的连续香烟棒(3),且所述第一轴线(20)延伸穿过该对割设备(4);和锁定装置(24),用于将所述切割头(12)沿角度方向锁定在所述支撑体(9)上的适当位置上;其特征在于所述锁定装置(24)包括自动松开装置(48),用于相对于所述支撑体(9)松开所述切割头(12);致动装置(27、31、32),其设置在所述支撑体(9)和切割头(12)之间而绕所述第一轴线(20)转动所述切割头(12),从而改变所述角度。2.如权利要求1所述的切割单元,其还包括用于确定所述角度并且用于对所述致动装置(27、31、32)进行负反馈控制的传感器装置(23)。3.如权利要求2所述的切割单元,其中所述传感器装置(23)包括位于所述切割头(12)上的标尺(33);和用于在所述标尺(33)上确定所述角度的固定的光阅读器(35)。4.如权利要求3所述的切割单元,其中所述切割头(12)包括与所述第一轴线(20)同轴的弯曲侧面(34);所述弯曲侧面(34)支撑着所述标尺(33);并且所述光阅读器(35)面对所述标尺且相对于所述第一轴线(20)径向地设置。5.如权利要求1~4中任一项所述的切割单元,其还包括设置在所述切割头(12)和支撑体(9)之间的引导装置(21),当绕所述第一轴线(20)转动时,该引导装置(21)在该支撑体(9)上引导该切割头(12)。6.如权利要求5所述的切割单元,其中所述引导装置(21)包括肋(25),其从所述支撑体(9)向上突出并在该支撑体(9)上沿着与所述第一轴线(20)同轴的弧线延伸;和槽(26),其形成于所述切割头(12)上,沿着与所述第一轴线(20)同轴并与所述肋(25)的弧线具有相同半径的弧线延伸,并与所述肋(25)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:菲奥伦佐德拉盖蒂埃马努埃莱塞伦
申请(专利权)人:吉第联合股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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