本发明专利技术涉及一种制造香烟的装置。在香烟的制造过程中，通过具有多个刀片（１７）的刀片机构（１５）接连地从一连续输送的烟条股（１１）中分割烟杆（１０）。在切断的区域内，烟条股（１１）由切割管（１８）支持。多个切割管（１８）由一可旋转的传动装置（２１）接连地送往烟条股（１１）。各切割管（１８）可借助于一行星齿轮传动装置（２１）运动。此外，为了改变环行速度，可一起调整全部的切割管（１８）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种通过利用环行式刀片将一连续输送的烟条股进行分割来制造香烟等的装置，其中，烟条股在切断的区域内由一横截面特别为U形的支承机构-切割管-至少部分地包围，并且该支承机构可以通过一环绕传动装置沿着圆形的轨迹运动。在香烟的制造中，通常从一连续的以高速输送的烟条股中切下分别用于两根香烟的烟杆。为此采用一种环行式刀片。在切断的区域内，香烟束股由至少部分地包围它的支承机构亦即由所谓的切割管支承，以确保干净利落地切断。已知一种装置，其中，一单个的切割管借助于一行星齿轮传动装置运动。在这里，按切断的时序(循环节拍)冲着香烟束股的下面引导切割管，同时刀片穿过香烟束股。该装置还可调整成通过切割管的输送速度的相应改变使切割管的运动适应于不同的香烟长度，同时保持烟条股的速度不变(DE 2 505 516)。传动装置在该现有技术中构造得很复杂，并且，特别是关于对烟条股的不同速度的适应能力是不能令人满意的。本专利技术的目的在于，提出一种制造香烟的装置或一种用于烟杆的切割装置，其中，用于烟条股的支承机构，亦即支承管，即使在循环数很高的情况下也能够以较高的精度和以可精确适配的速度输送给烟条股。为实现上述目的，本专利技术的装置具有下列特征a)多个支承机构-切割管-以平衡的相对位置设置在传动装置的一个共同的转动式支架上；b)各支承机构或切割管在所述支架上的相对位置可一起调整，特别是为了改变圆形的运动轨迹的大小-半径。本专利技术的装置的第一特征在于，多个特别是三个支承机构或切割管配置于一个共同的包括多个环行式刀片的刀片机构。各切割管接连移进在烟条股上的支承位置。由此相对降低切割管的输送速度。各切割管经由支架特别是支承杆连接于一个共同的旋转传动装置，该传动装置对于全部的切割管在中心可有效地调整，以适配于待制造的烟杆的相应长度。按照本专利技术，优选三个切割管借助一行星齿轮传动装置运动，该行星齿轮传动装置具有一固定的中心太阳齿轮，为每一支架或切割管配置的行星齿轮围绕着太阳齿轮环行。各行星齿轮相对于太阳齿轮的相对位置可一起如此调整，即，可以通过唯一一次调整过程改变全部的切割管的环行速度。传动装置按照本专利技术作为整体单元相对于刀片装置或相对于烟条股是可以移动的，该移动通过经由一(手工的)调整传动装置进行上升及下降运动而实现，目的是，对于不同的圆形运动轨迹，使传动装置或切割管单元适配于预定的烟条股的输送平面。以下借助附图更详细地说明装置的其他的关于结构和工作方式的细节。其中附图说明图1香烟制造机的切割站的侧视图；图2图1的装置按图1中箭头II的俯视图；图3装置即切割管单元的细节的横向视图，局部为沿图1中剖面III-III截取的垂直剖面；图4用于切割管的运动的传动装置沿图1中剖面IV-IV截取的垂直剖面图；图5传动装置在图4中垂直剖面V-V内的细节；图6图5的传动装置处于改变的相对位置；图7传动装置在图4的垂直剖面VII-VII内的细节；图8传动装置在图4中位错的剖面VIII-VIII内的视图；图9包括切割管的切割装置的侧视图。香烟由烟杆10制造，亦即由一烟条股11的双倍长的段制造。烟条股11由一个分配器(未示出)连续地并以恒定的速度供给。由切割装置12切下烟杆10并然后转送给一中间输送机，即转送给一星形轮13，其具有多个凹槽14，用以容纳各一个烟杆10。切割装置12以特别的方式构造。在烟条股11的下方设置一刀片机构15，其包括一旋转的刀片架16和在转筒式刀片架16的圆周上设置的各个刀片17。刀片17成形和设置为使其在烟条股11的输送运动过程中实施通过烟条股的一种横向取向的切断。这特别能够通过刀片架16的倾斜位置来实现。为了实施精确无误的切断，烟条股11在对置于刀片17的(上面的)那侧由一支承机构在切断的过程中引导。在这方面涉及一切割管18。将切割管设计为使其从上面包围烟条股11，并且烟条股11在切断的过程中侧面也是被引导的。在该实施例中，切割管18的横截面是U形的，包括两个向烟条股11的两侧面延伸的侧边。切割管18具有一横向取向的间隙，用于在切断时穿过刀片17。各切割管18是切割管单元20的一部分，该单元20基本上设置在烟条股11的运动平面的上方。切割管单元20的一部分是一传动装置21，其实施多个切割管18的受控的运动。在该实施例中构成最有利的解决方案，亦即具有三个以彼此相同的角度间距设置的切割管18。它们接连地沿着圆形的运动轨迹运动并且在一下面的位置降到烟条股11上。各切割管18沿着圆形的运动轨迹22运动而不改变相对位置，亦即是平移的。三个切割管18安装在一个共同的、直立的、圆形的、旋转驱动的支架上。在这方面涉及一传动装置壳体23，其在直立的平面内可在一固定的主轴24上旋转。后者连接于机架的一个元件，亦即连接于一支持件25。切割管单元20或传动装置壳体23由一环形的驱动装置、亦即由一齿形带26连续转动地驱动。在图1的视图中，各切割管18和传动装置壳体23沿顺时针方向运动。各切割管18分别安装在一支架上，其在传动装置21中导向并且可相对于传动装置壳体23旋转。在这方面涉及细长的水平的支承杆27，各支承杆27由于其长度之故而产生了切割管18与传动装置壳体23之间的较大的间距。各切割管18以一横向取向的转动臂28安装在各支承杆27的自由端上。转动臂28不能转动地固定在支承杆27的末端。各支承杆27可通过一共同的传动装置亦即一行星齿轮传动装置29进行旋转。每一支承杆27在中心连接于一行星齿轮30。以彼此相同的圆周间距设置的各行星齿轮30由于传动装置壳体23的旋转驱动而在一圆形轨迹31上运转。各行星齿轮30围绕一个在中心设置的中心太阳齿轮32环行。太阳齿轮32固定设置并且连接于主轴24。构造为齿轮的各行星齿轮30不直接与同样构造为齿轮的太阳齿轮32相啮合，而是经由一中间齿轮33。该中间齿轮一方面与太阳齿轮32而另一方面与配属的行星齿轮30相啮合。中间齿轮33和行星齿轮30相互连接，使得每一齿轮在彼此不变的间距下可自由旋转。接板34用作为连接装置。各接板分别在端部设有一环形的连接件35、36，其一方面包住一中间齿轮33的旋转轴37而另一方面包住连接于行星齿轮30的支承杆27。各接板34能够改变各行星齿轮30相对于太阳齿轮32的相对位置，即，改变各行星齿轮30与太阳齿轮32的间距。因此各行星齿轮30可以在不同直径的圆形轨迹31上环行(图5，图6)。不同的圆形轨迹31相应于切割管18按照待制造的香烟或烟杆10长度的不同环行速度。各中间齿轮33相对于太阳齿轮32保持在一第一预定的相对位置，而且彼此具有相同的角度间距。为此采用一承载件38，其外观呈星形。各中间齿轮33的转轴37位于各支承臂的末端上。太阳齿轮32位于一中心的空腔39内。承载件38可旋转地支承在主轴24上。一个特点就在于传动装置21的中心的可调整性，即，通过一共同的调整机构对于全部的切割管18可有效地实施环行速度或圆形导轨31的改变。为此，在行星齿轮传动装置29中组合一个(机械的)调整传动装置。所述可调整性这样实现，即，行星齿轮30与中间齿轮33之间的连接装置，即接板34，关于角位置，相对于一个(想象)的径向平面是可改变的。图6示出以各接板34沿径向方向定位的圆形轨迹31的最大的大小。图5示出以各本文档来自技高网...
【技术保护点】
利用环行式刀片（１７）从一连续输送的烟条股（１１）中分割烟杆（１０）来制造香烟的装置，其中，烟条股（１１）在切断的区域内由一横截面特别为Ｕ形的支承机构－切割管（１８）－至少部分地包围，所述支承机构或切割管（１８）可以通过一环绕传动装置（２１）沿着圆形的运动轨迹（２２）输送，其特征在于： ａ）多个支承机构－切割管（１８）－以平衡的相对位置设置在传动装置（２１）的一个共同的转动式支架上； ｂ）各支承机构或切割管（１８）在所述支架上的相对位置可一起进行调整，特别是为了改变运动轨迹（２２）的大小。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-3-19 10 2004 013 972.51.利用环行式刀片(17)从一连续输送的烟条股(11)中分割烟杆(10)来制造香烟的装置，其中，烟条股(11)在切断的区域内由一横截面特别为U形的支承机构-切割管(18)-至少部分地包围，所述支承机构或切割管(18)可以通过一环绕传动装置(21)沿着圆形的运动轨迹(22)输送，其特征在于a)多个支承机构-切割管(18)-以平衡的相对位置设置在传动装置(21)的一个共同的转动式支架上；b)各支承机构或切割管(18)在所述支架上的相对位置可一起进行调整，特别是为了改变运动轨迹(22)的大小。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，在一优选连续环绕的传动装置壳体(23)上设置优选三个切割管(18)，并且传动装置(21)设置在所述传动装置壳体(23)内，以便产生切割管的沿着运动轨迹(22)的运动。3.按照权利要求1或2所述的装置，其特征在于，各切割管(18)可借助一行星齿轮传动装置(29)进行运动，其中，每一切割管(18)经由一连接机构特别是一支承杆(27)与一行星齿轮(30)连接，并且各行星齿轮(30)围绕一共同的、中心的、固定的太阳齿轮(32)环行。4.按照权利要求3或其他的权利要求之一项所述的装置，其特征在于，行星齿轮(30)分别与一中间齿轮(33)相啮合而该中间齿轮与太阳齿轮(32)相啮合，其中，行星齿轮(30)和中间齿轮(33)特别是通过一接板(34)相互连接。5.按照权利要求3或其他的权利要求之一项所述的装置，其特征在于，各行星齿轮(30)相对于太阳齿轮(32)的相对位置可共同进行调整，方式是使行星齿轮(30)与太阳齿轮(32)之间的间距可以改变，以便改变各行星齿轮(30)的环行轨迹亦即圆形轨迹(31)的大小。6.按照权利要求5或其他的权利要求之一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：T耶森，S波尔，
申请(专利权)人：福克有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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