一种空气压缩机滤筒的吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种空气压缩机滤筒的吹扫装置，包括滤筒支座、吹扫风管，所述滤筒支座放置滤筒，滤筒支座排列成一排；所述滤筒支座安装在滤筒支撑板上，滤筒支撑板由转动机构带动旋转；所述吹扫风管安装在横梁上，每个滤筒对应一个吹扫风管；所述横梁两端钻孔，孔内设定向导杆，横梁沿定向导杆滑动，横梁中间安装螺母，螺母配合有丝杠，丝杠穿过螺母、横梁，丝杠一端通过轴承、联轴器与电动机相连，丝杠另一端也设轴承，电动机正反转使丝杠转动，横梁通过螺纹副上下往复运动。有益效果：多个滤筒同时吹扫，使滤筒吹扫工作高效快捷。减少人工操作和人力资源浪费，解决了员工大量吸入粉尘的职业危害健康问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空气自洁式空气压缩机的辅助清理设备，涉及空气压缩机原料空气净化除尘装置中所用滤筒的自动吹扫装置。
技术介绍
现代空气压缩机进口空气净化除尘均采用脉冲反吹自洁式过滤器，其净气室出口与空压机入口管道相连，在负压的作用下，从大气中吸入原料空气。空气经过滤筒，灰尘被滤料阻挡。无数小颗粒粉尘在滤料的迎风表面形成一层尘膜。尘膜可使过滤效果有所提高，同时也使气流阻力增大。自洁系统在现场控制面板内部程序的指令下，按照制定周期进行滤筒的反吹。电磁阀接到指令后，按程序控制、驱动隔膜阀，隔膜阀瞬间释放出压缩空气，其压力为600～800kPa，经喷嘴整流后，自滤筒内部反吹滤筒，将滤料外表面的粉尘吹落，阻力随之下降。但随着运行周期增加，滤筒本身由于粉尘的积累，导致过滤效果变差，同时进气阻力增大，对空气压缩机的经济运行造成影响。因此每年检修期间均采用将滤筒拆卸后，运送至有空压风区域，通过人工敲打和利用胶皮管接空压风吹扫的方式，解决滤筒积灰问题。这种做法有明显的缺陷：1、劳动效率低下。制氧车间共有各类滤筒660个，吹扫工作全员参加，浪费人力资源。通常将滤筒拆卸完成后，人工敲打和空压风吹扫只能一个人进行，几个人围观的情况，劳动效率极为低下。2、粉尘大，危害员工职业健康。吹扫过程中，员工手持胶皮管接空压风进行近距离吹扫，粉尘大，导致员工吸入肺部，同时造成环境特别脏，给员工身体造成伤害。
技术实现思路
本技术为克服以上现有技术的问题，提出一种空气压缩机滤筒的吹扫装置。本技术的技术方案是：一种空气压缩机滤筒的吹扫装置，包括滤筒支座、吹扫风管，所述滤筒支座放置滤筒，滤筒支座排列成一排；所述滤筒支座安装在滤筒支撑板上，滤筒支撑板由转动机构带动旋转；所述吹扫风管安装在横梁上，每个滤筒对应一个吹扫风管；所述横梁两端钻孔，孔内设定向导杆，横梁沿定向导杆滑动，横梁中间安装螺母，螺母配合有丝杠，丝杠穿过螺母、横梁，丝杠一端通过轴承、联轴器与电动机相连，丝杠另一端也设轴承，电动机正反转使丝杠转动，横梁通过螺纹副上下往复运动。所述滤筒支撑板的转动机构为平面四杆机构，包括轴承座、圆板、连杆，轴承座相对于圆板、连杆固定不动，连杆端头铰接点处固定有拨杆，轴承座上设轴承，轴承配套阶梯轴，阶梯轴一端连接滤筒支撑板上的连接件、另一端连接圆板中心。所述阶梯轴一头是棱柱，与之配合的连接件是棱形孔。所述滤筒支座为三支柱支撑一个平板。所述吹扫风管、滤筒支座有八个。所述电动机的自动控制系统包括一台变频器、两个时间继电器、两个交流接触器。本技术的有益效果是：该装置低成本。多个滤筒同时吹扫，使滤筒吹扫工作高效快捷。减少人工操作和人力资源浪费，解决了员工大量吸入粉尘的职业危害健康问题。附图说明图1是吹扫风管、横梁部分结构图；图2是支座、平面四杆机构部分结构图；图3是单个支座与旋转机构的分解图；图4是电动机控制电路图；图中：1-滤筒支座、2-滤筒支撑板、3-轴承座、4-圆板、5-连杆、6-拨杆、7-轴承、8-阶梯轴、9-连接件、10-吹扫风管、11-横梁、12-定向导杆、13螺母、14-丝杠、15-联轴器、16-骨架油封、17-轴承座端盖。具体实施方式如图，一种空气压缩机滤筒的吹扫装置，其特征是包括滤筒支座1，滤筒支座1为三支柱支撑一个平板，吹扫风管10，吹扫风管10与风源连通，吹出一定风压的气流，所述滤筒支座1放置滤筒，滤筒支座1排列成一排；所述滤筒支座1安装在滤筒支撑板2上，滤筒支撑板2由转动机构带动旋转；所述吹扫风管10安装在横梁11上，每个滤筒对应一个吹扫风管10；所述横梁11两端钻孔，孔内设定向导杆12，横梁11沿定向导杆12滑动，横梁11中间安装螺母13，螺母13配合有丝杠14，丝杠14穿过螺母13、横梁11，丝杠14一端通过轴承7、联轴器15与电动机相连，丝杠14另一端也设轴承7，电动机正反转使丝杠14转动，横梁11通过螺纹副上下往复运动。滤筒支撑板2的转动机构为平面四杆机构，包括轴承座3、圆板4、连杆5，轴承座3相对于圆板4、连杆5固定不动，连杆5端头铰接点处固定有拨杆6，轴承座3上设轴承7，轴承7配套阶梯轴8，阶梯轴8一端连接滤筒支撑板2上的连接件9、另一端连接圆板4中心。阶梯轴8一头是棱柱，与之配合的连接件9是棱形孔。优选的是吹扫风管10、滤筒支座1有八个。电动机的自动控制系统包括一台变频器、两个时间继电器、两个交流接触器，实现电动机的低速的自动正反转运转。电动机降速后通过联轴器15传动带动丝杠14传动装置实现八个吹扫风管的上下往复直线运动。八个滤筒扣在支座1上，拨动拨杆6通过平面四杆机构带动支座1旋转来实现滤筒的旋转。滤筒上下、四周都受到风吹扫。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气压缩机滤筒的吹扫装置，其特征是包括滤筒支座（1）、吹扫风管（10），所述滤筒支座（1）放置滤筒，滤筒支座（1）排列成一排；所述滤筒支座（1）安装在滤筒支撑板（2）上，滤筒支撑板（2）由转动机构带动旋转；所述吹扫风管（10）安装在横梁（11）上，每个滤筒对应一个吹扫风管（10）；所述横梁（11）两端钻孔，孔内设定向导杆（12），横梁（11）沿定向导杆（12）滑动，横梁（11）中间安装螺母（13），螺母（13）配合有丝杠（14），丝杠（14）穿过螺母（13）、横梁（11），丝杠（14）一端通过轴承（7）、联轴器（15）与电动机相连，丝杠（14）另一端也设轴承（7），电动机正反转使丝杠（14）转动，横梁（11）通过螺纹副上下往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机滤筒的吹扫装置，其特征是包括滤筒支座（1）、吹扫风管（10），所述滤筒支座（1）放置滤筒，滤筒支座（1）排列成一排；所述滤筒支座（1）安装在滤筒支撑板（2）上，滤筒支撑板（2）由转动机构带动旋转；所述吹扫风管（10）安装在横梁（11）上，每个滤筒对应一个吹扫风管（10）；所述横梁（11）两端钻孔，孔内设定向导杆（12），横梁（11）沿定向导杆（12）滑动，横梁（11）中间安装螺母（13），螺母（13）配合有丝杠（14），丝杠（14）穿过螺母（13）、横梁（11），丝杠（14）一端通过轴承（7）、联轴器（15）与电动机相连，丝杠（14）另一端也设轴承（7），电动机正反转使丝杠（14）转动，横梁（11）通过螺纹副上下往复运动。2.根据权利要求1所述的空气压缩机滤筒的吹扫装置，其特征是所述滤筒支撑板（2）的转动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62