一种多功能型永磁吸盘制造技术

技术编号:14611563 阅读:126 留言:0更新日期:2017-02-09 21:23
本申请公开了一种多功能型永磁吸盘,包括座体,座体底面为曲面型工作面,座体活动设有多个能从曲面型工作面穿出的顶杆、以及能锁固顶杆的固定部。由此,通过将永磁吸盘的工作面设置成曲面,可以较好的贴合于曲面的工件,而且还可以通过调节顶杆来使工件稳定不晃动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及永磁吸盘,尤其涉及一种能够吸持曲面型工件的永磁吸盘。
技术介绍
传统的永磁吸盘的工作面均为平面,其只能用来吸持表面呈平面的工件,而当工件表面为曲面型时,无法稳定的吸持。此外传统的永磁吸盘均需要通过手动来控制旋转活动永磁铁,来达到吸持或卸载的目的,导致了操作繁琐,自动化程度低,工作效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种多功能型永磁吸盘,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的一个方面,提供一种多功能型永磁吸盘,包括座体,座体底面为曲面型工作面,座体活动设有多个能从曲面型工作面穿出的顶杆、以及能锁固顶杆的固定部。本技术通过将永磁吸盘的工作面设置成曲面,可以较好的贴合于曲面的工件,而且还可以通过调节顶杆来使工件稳定不晃动。在一些实施方式中:座体内设有第一永磁铁、旋转磁座和驱动旋转磁座旋转的驱动结构,旋转磁座内设有第二永磁铁;驱动结构包括设置于座体内的滑道和在滑道内往复移动的移动体,滑道内设有限位部,移动体在滑道底部到限位部之间往复移动;移动体通过柔性带连接旋转磁座,柔性带一端卷绕于旋转磁座,另一端穿过滑道底部并连接于移动体,当移动体移动到滑道底部时,旋转磁座处于初始状态,此时第二永磁铁与第一永磁铁相吸;当移动体移动到限位部处时,旋转磁座旋转180°,此时第二永磁铁与第一永磁铁相斥;旋转磁座设置有能够将旋转磁座恢复到初始状态的复位弹簧。由此通过设置移动体来驱动旋转磁座旋转,在作业时,起重机钩住移动体上拉的过程中,移动体通过柔性带转动旋转磁座,将第二永磁铁旋转至与第一永磁铁相斥,使永磁吸盘达到吸持状态;当将被吸物体放下后,移动体落至滑道底部,复位弹簧将旋转磁座恢复到初始状态,永磁吸盘变成卸载状态,无需手动调节旋转磁座,提高了自动化程度,简化了操作步骤,提高了工作效率。在一些实施方式中:移动体包括筒体和凸轮杆,筒体能够在滑道内往复移动,筒体朝向滑道底部的一端设有开口,凸轮杆一端从筒体开口处插入其内部,凸轮杆外侧壁环向设有凸轮槽,筒体内壁固定有能在凸轮槽内移动的凸部,凸轮槽为环绕于凸轮杆一圈且具有复数个周期的曲线槽,每个周期的曲线槽均包括一个极高点和一个极低点,凸部沿凸轮槽移动一个周期时,凸轮杆在筒体内往复移动一次并同时旋转预设角度;凸轮杆未插入筒体内的一端设有卡块,滑道靠近底部处设有与卡块配合限制筒体朝限位部移动的挡板,挡板设有用于使卡块通过的空隙;当凸部移动到第偶数个周期的曲线槽的极低点时,空隙位于卡块在挡板的倒影处。由此,当卸载工件时,筒体朝滑道底部移动,旋转磁座恢复到初始状态,永磁吸盘处于卸载状态,凸轮杆端部抵压在滑道底部,利用筒体自身的重力使凸部在凸轮槽上移动,凸轮杆旋转,卡块旋转至挡板下,当永磁吸盘再次被提起时,卡块被挡板卡主,筒体无法向上移动,旋转磁座一直处于卸载状态,防止吸持被放置好的工件;当再次吸持时,筒体再次下压,凸轮杆旋转,卡块旋转至空隙下,永磁吸盘提起时,卡块从空隙中通过,筒体向上移动,并拉转旋转磁座,使永磁吸盘处于吸持状态下,以吸持工件。在一些实施方式中:凸轮槽具有四个周期的曲线槽,凸部沿凸轮槽移动一个周期时,凸轮杆在筒体内往复移动一次并同时旋转90°。由此,使永磁吸盘的吸持作业和卸载作业连续进行,提高工作效率。在一些实施方式中:移动体端部连接有吊环。由此,用于与起重机的挂钩连接,实现对移动体的拉动。在一些实施方式中:限位部包括设置于筒体外壁的卡部、以及设置于滑道且与卡部配合的卡环。由此能够限制移动体移动的距离。在一些实施方式中:滑道内壁设有与筒体移动方向平行的滑槽,筒体外壁设有能在滑槽内滑动的滑杆。由此,可以增加移动体与座体之间的稳定性,防止作业过程中移动体与座体之间相对转动。在一些实施方式中:筒体外壁设有锁槽,座体设有与锁槽配合的锁扣。由此,可以将移动体进行锁死,防止在运输过程中上下移动。在一些实施方式中:座体设有多个穿孔,每个顶杆一一对应穿设于穿孔并能在穿孔内移动,穿孔沿曲面型工作面的边缘均匀分布。在一些实施方式中:每个穿孔的侧壁均设有锁孔,固定部包括螺杆和设置于螺杆一端的把手,螺杆另一端穿设于锁孔,螺杆与锁孔通过螺纹连接。附图说明图1是本技术一种多功能型永磁吸盘的结构示意图;图2是本技术一种多功能型永磁吸盘的截面图;图3是本技术一种多功能型永磁吸盘的空隙的结构示意图;图4是本技术一种多功能型永磁吸盘的锁槽与锁扣的结构示意图;图5是本技术一种多功能型永磁吸盘的滑槽与滑杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明,对本技术作进一步详细说明。如图1-5所示,一种多功能型永磁吸盘,包括座体1,座体1底面为曲面型工作面14,具体来说,曲面型工作面14可以是从边缘向中心逐渐内凹的曲面结构,座体1活动设有多个能从曲面型工作面14穿出的顶杆15、以及能锁固顶杆15的固定部。具体来说,座体1可以开设有多个穿孔16,每个顶杆15一一对应穿设于穿孔16并能在穿孔16内上下移动,穿孔16沿曲面型工作面14的边缘均匀分布,在本实施了中,顶杆15设置有四个,曲面型工作面14的外轮廓为方形结构,顶杆15可以分别设置于曲面型工作面14的四个角处。每个穿孔16的侧壁还可以均开设有锁孔17,固定部包括螺杆18和固定于螺杆18一端的把手19,螺杆18另一端穿设于锁孔17,螺杆18与锁孔17通过螺纹连接。由此,当需要吸持曲面型工件时,曲面型工作面14可以很好的贴合在工件表面,可以防止工作面与工件贴合处的两侧有空隙,而导致工件晃动或无法稳定吸持的问题。此外,当曲面型工作面14与工件贴合处的两侧具有空隙时,还可以调节顶杆15,使顶杆15顶住工件,并通过螺杆18将顶杆锁固,由此能使在吸持工件时,工件不会晃动,能稳定的吸持工件。此外座体1内还可以设有第一永磁铁2、旋转磁座3和驱动旋转磁座3旋转的驱动结构,其中座体1可以使由两个结构相同的第一座体和第二座体拼合组成,由此可以方便向座体1内设置其它部件,座体1内可以上下挖设有第一腔和第二腔,第一永磁铁可以固定在第一腔内,旋转磁座3可以安装在第二腔内,旋转磁座3的两端可以分别通过轴承与座体1相互固定。旋转磁座3内设有第二永磁铁5,旋转磁座3内可以挖设有用于嵌设第二永磁铁5的槽。驱动结构包括挖设于座体1内的滑道11和能够在滑道11内往复移动的移动体41,滑道11可以沿竖直方向设置,移动体41上端可以螺纹连接有吊环7,吊环7可以被起重机的吊钩钩住,来吊起永磁吸盘,并使移动体41移动。滑道11内设有限位部,用来限制移动体41的移动距离,使移动体41在滑道11底部到限位部之间往复移动,其中,限位部可以包括一体成型设置于移动体43外壁的卡部61、以及设置于滑道11内壁且与卡部61配合的卡环62,当移动体41的卡部61移动到卡环62处时,会被卡环卡主无法继续移动。移动体41通过柔性带42连接旋转磁座3,旋转磁座3可以环向挖设有环槽,柔性带42一端卷绕于旋转磁座3的环槽内,另一端穿过滑道11底部并固定连接于移动体41的外壁,由此,当移动体41向上移动时,可以拉动旋转磁座3旋转。其中柔性带42可以是链条、钢丝绳或皮带。当移动体41移动到滑道11底部时,旋转磁座3处于初始状态,此时第二永磁铁5与第一永磁铁2相吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型永磁吸盘,其特征在于:包括座体(1),所述座体(1)底面为曲面型工作面(14),所述座体(1)活动设有多个能从所述曲面型工作面(14)穿出的顶杆(15)、以及能锁固所述顶杆(15)的固定部。

【技术特征摘要】
1.一种多功能型永磁吸盘,其特征在于:包括座体(1),所述座体(1)底面为曲面型工作面(14),所述座体(1)活动设有多个能从所述曲面型工作面(14)穿出的顶杆(15)、以及能锁固所述顶杆(15)的固定部。2.如权利要求1所述的一种多功能型永磁吸盘,其特征在于:所述座体(1)内设有第一永磁铁(2)、旋转磁座(3)和驱动所述旋转磁座(3)旋转的驱动结构,所述旋转磁座(3)内设有第二永磁铁(5);所述驱动结构包括设置于所述座体(1)内的滑道(11)和在所述滑道(11)内往复移动的移动体(41),所述滑道(11)内设有限位部,所述移动体(41)在滑道(11)底部到限位部之间往复移动;所述移动体(41)通过柔性带(42)连接所述旋转磁座(3),所述柔性带(42)一端卷绕于所述旋转磁座(3),另一端穿过所述滑道(11)底部并连接于所述移动体(41),当所述移动体(41)移动到所述滑道(11)底部时,旋转磁座(3)处于初始状态,此时第二永磁铁(5)与第一永磁铁(2)相吸;当所述移动体(41)移动到所述限位部处时,旋转磁座(3)旋转180°,此时第二永磁铁(5)与第一永磁铁(2)相斥;所述旋转磁座(3)设置有能够将旋转磁座(3)恢复到初始状态的复位弹簧(31)3.如权利要求2所述的一种多功能型永磁吸盘,其特征在于:所述移动体(41)包括筒体(43)和凸轮杆(44),所述筒体(43)能够在所述滑道(11)内往复移动,筒体(43)朝向滑道(11)底部的一端设有开口,所述凸轮杆(44)一端从筒体(43)开口处插入其内部,所述凸轮杆(43)外侧壁环向设有凸轮槽(45),所述筒体(43)内壁固定有能在凸轮槽(45)内移动的凸部(46),所述凸轮槽(45)为环绕于所述凸轮杆(44)一圈且具有复数个周期的曲线槽,每个周期的曲线槽均包括一个极高点和一个极低点,所述凸部(46)沿凸轮槽(45)移动一个周期时,所述凸轮杆(44)在所述筒体(43)内往复移动一次并同时旋转预设...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴跃宏
申请(专利权)人:泰州恒益起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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