倒计时显示器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种倒计时显示器，包括开关电源、控制单元和显示单元，所述开关电源输出电源信号，用于给所述控制单元和显示单元供电，所述控制单元包括倒计时控制电路和信号叠加电路，所述信号叠加电路耦接所述倒计时控制电路，用于将倒计时控制电路输出的控制信号叠加到电源信号上，所述显示单元包括信号提取电路和倒计时显示电路，所述信号提取电路耦接所述信号叠加电路和倒计时显示电路，用于将叠加到电源信号上的控制信号提取出来并传输至倒计时显示电路。本实用新型专利技术提供一种倒计时显示器，目的在于将原先通过信号线单独传输的控制信号叠加至电源线上进行传输，减少接线数量，简化内部排线，大大降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及智能交通
，特别涉及一种倒计时显示器。
技术介绍
随着现代城市的发展，车流量的日益增加，城市建设中加装信号灯倒计时器成为必然的选择。目前国内常用倒计时显示器，控制单元与显示模块之间通常有多达数十根的电源线连接，这在实际组装的过程当中，会给组装人员造成许多不必要的麻烦，也可能会发生线路连接错误而导致倒计时显示器损坏；并且在后期维护检修中也非常麻烦，通常更换一个显示模块就需要对4根线进行处理，而每个倒计时器一般需要14个这样的模块，因此操作过程非常的繁琐，倒计时显示器内部排线复杂。
技术实现思路
本技术提供一种倒计时显示器，目的在于将原先通过信号线单独传输的控制信号叠加至电源线上进行传输，减少接线数量，简化内部排线，大大降低产品成本。为解决上述问题，本技术实施例提供一种倒计时显示器，包括开关电源、控制单元和显示单元，所述开关电源输出电源信号，用于给所述控制单元和显示单元供电，所述控制单元包括倒计时控制电路和信号叠加电路，所述信号叠加电路耦接所述倒计时控制电路，用于将倒计时控制电路输出的控制信号叠加到电源信号上，所述显示单元包括信号提取电路和倒计时显示电路，所述信号提取电路耦接所述信号叠加电路和倒计时显示电路，用于将叠加到电源信号上的控制信号提取出来并传输至倒计时显示电路。作为一种实施方式，所述信号叠加电路包括二选一电路、第一信号通路电路、第二信号通路电路和输出电路，所述二选一电路的两输入端分别耦接所述开关电源和倒计时控制电路，输出端分别耦接所述第一信号通路电路和第二信号通路电路的输入端，所述第一信号通路电路的输出端耦接所述输出电路，所述第二信号通路的输出端耦接所述输出电路。作为一种实施方式，所述第一信号通路电路为一P沟道场效应管。作为一种实施方式，所述第二信号通路电路包括两个串联连接的二极管。作为一种实施方式，所述信号提取电路包括滤波电路、比较器，所述比较器的正极耦接开关电源，负极经所述滤波电路耦接信号叠加电路的输出端，比较器的输出端耦接倒计时控制电路，所述倒计时显示电路耦接所述倒计时控制电路。作为一种实施方式，所述控制单元还包括信号检测电路和通讯电路，所述信号检测电路和所述通讯电路均耦接所述倒计时控制电路。作为一种实施方式，还包括灯箱箱体、灯箱面罩和控制单元托架，所述灯箱面罩设于所述灯箱箱体上，所述控制单元托架设于所述灯箱箱体和所述灯箱面罩形成的空腔内。作为一种实施方式，所述显示单元安装于所述灯箱面罩上。本技术相比于现有技术的有益效果在于：利用电源线进行控制信号传输可以大大减少控制单元与受控设备(显示单元)之间的接线数量，缩减成本从而大大降低产品成本以，简化生产工艺。本技术的设计只需要电源线即可完成控制单元与显示单元的连接，既能给显示单元供电，同时电源线上叠加了控制信号，满足倒计时需求。附图说明图1为本技术的倒计时显示器的整体原理图；图2为本技术的倒计时显示器的信号发送原理图；图3为本技术的倒计时显示器的信号接收原理图。附图标注：1、控制单元；11、倒计时控制电路；12、信号叠加电路；121、二选一电路；122、第一信号通路电路；123、第二信号通路电路；124、输出电路；2、显示单元；21、信号提取电路；211、滤波电路；212、比较器；22、倒计时显示电路；3、开关电源。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。一种倒计时显示器包括灯箱箱体、灯箱面罩、控制单元1托架以及倒计时控制电路11，灯箱面罩设于灯箱箱体上，控制单元1托架设于灯箱箱体和灯箱面罩形成的空腔内，倒计时控制电路11固定安装在控制单元1托架上，倒计时控制电路11包括开关电源3、电力载波模块、控制单元1和显示单元2。如图1和2所示，控制单元1包括信号检测电路、通讯电路、倒计时控制电路11和信号叠加电路12，信号检测电路、通讯电路和信号叠加电路12均耦接倒计时控制电路11，倒计时控制电路11实际上为一单片机。信号叠加电路12包括二选一电路121、第一信号通路电路122、第二信号通路电路123和输出电路124，二选一电路121的两输入端分别耦接开关电源3和倒计时控制电路11(即图中单片机1的发送端)，输出端分别耦接第一信号通路电路122和第二信号通路电路123的输入端，第一信号通路电路122的输出端耦接输出电路124，第二信号通路的输出端耦接输出电路124。第一信号通路电路122为一P沟道场效应管，可选用IRF9540。第二信号通路电路123包括两个串联连接的二极管，可选用1N4007。控制单元1的信号发送原理，单片机发送口控制二选一电路121，当发送口为高电平时，P沟道场效应管IRF9540导通，输出电源电压等于直流电源电压；当单片机发送口为低电平时选通两个串联二极管1N4007，输出电压等于电源电压减去1.4V，由此在电源线上加载了一个幅值为1.4V的信号，因此可通过此方法将控制信号叠加到电源信号上。如图1和3所示，显示单元2包括信号提取电路21和倒计时显示电路22，信号提取电路21和倒计时显示电路22均耦接倒计时控制电路11，即该信号提取电路21和倒计时显示电路22与单片机相连。信号提取电路21包括滤波电路211、比较器212，比较器212的正极耦接信号叠加电路12，负极经滤波电路211耦接信号叠加电路12的输出端，比较器212的输出端耦接倒计时控制电路11(即图中单片机2的接收端)，倒计时显示电路22耦接倒计时控制电路11。显示单元2的信号接收原理，比较器212的正极接开关电源3的电源及信号输入，比较器212的负极接入经过滤波电路211滤除输出电路124输出信号中的电源信号。结合图1和图2的电路，可以实现当单片机1的发送端为高电平时，比较器212输出高电平到单片机2的接收端；当单片机1的发送端为低电平时，比较器212输出低电平到单片机2的接收端，从而实现信号通过电源线从控制单元1到显示单元2的传递，单片机1和单片机2分别为控制单元1和显示单元2内的微控制器，实际上可用过一个单片机来实现，即本实施例中的倒计时控制电路11。显示单元2包括红、黄、绿3种颜色的直插LED灯珠，其结构为一个单“8”的数字形状，共两块单“8”显示单元2。开关电源3通过接线端子外部取电，从而将22V市电转换成24V的直流电给显示单元2以及控制单元1供电；通过上述的方式控制单元1与显示单元2之间仅用2根电源线连接，控制单元1将信号叠加在电源上，即可在电源传输同时将控制信号发送给显示单元2；本技术相比于现有技术的有益效果在于：利用电源线进行控制信号传输可以大大减少控制单元1与受控设备(显示单元2)之间的接线数量，缩减成本从而大大降低产品成本以，简化生产工艺。本技术的设计只需要用到2根电源线即可完成控制单元1与显示单元2的连接，既能给显示单元2供电，同时电源线上叠加了控制信号，满足倒计时需求。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒计时显示器，其特征在于，包括开关电源、控制单元和显示单元，所述开关电源输出电源信号，用于给所述控制单元和显示单元供电，所述控制单元包括倒计时控制电路和信号叠加电路，所述信号叠加电路耦接所述倒计时控制电路，用于将倒计时控制电路输出的控制信号叠加到电源信号上，所述显示单元包括信号提取电路和倒计时显示电路，所述信号提取电路耦接所述信号叠加电路和倒计时显示电路，用于将叠加到电源信号上的控制信号提取出来并传输至倒计时显示电路。

【技术特征摘要】
1.一种倒计时显示器，其特征在于，包括开关电源、控制单元和显示单元，所述开关电源输出电源信号，用于给所述控制单元和显示单元供电，所述控制单元包括倒计时控制电路和信号叠加电路，所述信号叠加电路耦接所述倒计时控制电路，用于将倒计时控制电路输出的控制信号叠加到电源信号上，所述显示单元包括信号提取电路和倒计时显示电路，所述信号提取电路耦接所述信号叠加电路和倒计时显示电路，用于将叠加到电源信号上的控制信号提取出来并传输至倒计时显示电路。2.根据权利要求1所述的倒计时显示器，其特征在于，所述信号叠加电路包括二选一电路、第一信号通路电路、第二信号通路电路和输出电路，所述二选一电路的两输入端分别耦接所述开关电源和倒计时控制电路，输出端分别耦接所述第一信号通路电路和第二信号通路电路的输入端，所述第一信号通路电路的输出端耦接所述输出电路，所述第二信号通路的输出端耦接所述输出电路。3.根据权利要求2所述的倒计时显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立平，陈琳，詹国萍，张盎然，吴超，张云龙，沈文杰，李晓海，
申请(专利权)人：浙江芯源交通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33