干挂配件、墙体板及墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种干挂配件、墙体板及墙体，以解决现有技术中存在的板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装的技术问题。所述干挂配件，包括支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。所述用于干挂配件、墙体板及墙体用于固定板材且防止板材固定于墙体上受到外力破裂甚至脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑
，尤其是涉及一种干挂配件、墙体板及墙体。
技术介绍
众所周知，目前的建筑施工，建筑物的主体内部施工完成之后，整个主体为一个框架，所以人们通常会对主体内部和外部进行装饰，鉴于现建的建筑物大多为高层，大部分都是对主体外部进行粉刷，为了增加美感，则在墙体上干挂建筑板材或者瓷砖对墙体进行装饰。在墙体上干挂建筑板材需要借助于金属挂件进行操作，现有的金属挂件为“T”字型结构，上面的板为插板，下面的板为支撑板，使用时将“T”字型金属挂件逆时针旋转90°，使插板处于竖直状态，支撑板为水平状态，将开设有装设孔的两个建筑板材分别插入插板的两端，在通过支撑板远离插板的一端进行与墙体的固定。但是，这种安装方式存在，当建筑板受到横向外力时，板材易破裂，特别是横向作用力作用在金属挂件位置时，板材容易发生相对移动，从而致使板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干挂配件、墙体板及墙体，以解决现有技术中存在的板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装的技术问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下技术方案：干挂配件，包括：支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。进一步地，针对上述插板与所述支撑板、所述挡板与所述支撑板之间的位置关系而言，所述插板与所述支撑板垂直设置；所述挡板与所述支撑板垂直设置。进一步地，所述插板和所述挡板均为一体板，所述插板关于所述支撑板对称，所述挡板关于所述支撑板对称。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中，所述插板为一体板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板连接，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述插板与所述定位孔之间；所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述支撑板的两侧。进一步地，对于上述第一挡板及第二挡板与所述支撑板之间的位置关系而言，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板垂直设置。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中，所述支撑板为L型结构，所述支撑板包括第一侧板和第二侧板，所述插板和所述挡板连接在所述支撑板的第一侧板上，所述定位孔开设在所述支撑板的第二侧板上。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中，所述支撑板为平直板，所述支撑板具有相对设置的第一端和第二端，所述插板与所述第一端连接，所述定位孔位于所述第二端上；所述定位孔为长条形孔，所述定位孔的延伸方向与所述支撑板的长度方向相同。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中，所述干挂配件为一体成型结构。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中还提供一种墙体板，包括相互贴合的石材板和底板，还包括如上所述的干挂配件；所述干挂配件的所述挡板与所述底板上远离所述石材板的侧面相互贴合，所述干挂配件的所述插板插接在所述石材板中，并且所述支撑板与所述石材板垂直设置。作为上述技术方案的进一步改进，本技术中还提供一种墙体，包括主墙体和纵向龙骨，还包括如上所述的墙体板，所述墙体板、所述纵向龙骨及所述主墙体依次间隔设置，并且所述干挂配件的所述挡板靠近所述纵向龙骨，所述干挂配件的所述插板远离所述纵向龙骨；所述纵向龙骨上装设有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述干挂配件的所述定位孔与所述连接孔对应设置，且所述定位孔与所述连接孔中穿设有定位螺栓以使所述干挂配件与所述连接件连接。使用本技术提供的干挂配件时，由于支撑板上开设有沿其厚度方向贯穿支撑板的定位孔，插板及挡板均与支撑板连接且均与支撑板之间呈角度设置，且插板、挡板及定位孔沿支撑板长度方向依次间隔设置，首先将两个开设有定位孔的建筑板材分别装设在插板的两端，其次挡板从建筑板材的厚度方向将其固定，最后通过定位孔与墙体进行连接。相比于现有技术，本使用新型提供的干挂配件，由于设置了与支撑板连接且与支撑板之间呈角度的挡板，插板、挡板沿支撑板长度方向依次间隔设置，当把建筑板材分别插入插板后，挡板对建筑板材在其厚度方向有阻挡作用，当建筑板材受到外力时，挡板能防止板材受力产生相对移动、板材破裂甚至脱落。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的干挂配件的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的干挂配件的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的干挂配件的结构示意图三；图4为本技术实施例提供的干挂配件的结构示意图四；图5为本技术实施例提供的墙体板的结构示意图一；图6为本技术实施例提供的墙体板的结构示意图二；图7为本技术实施例提供的墙体的结构示意图一；图8为本技术实施例提供的墙体的结构示意图二。附图标记：4-墙体板,5-纵向龙骨,6-主墙体；1-干挂配件,2-石材板,3-底板；11-支撑板,12-插板,13-挡板,51-连接件；111-定位孔,112-第一侧板,113-第二侧板,131-第一挡板,132-第二挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的干挂配件的结构示意图一,请参阅图1，本实施例提供的干挂配件1，包括：支撑板11，其上开设有沿所述支撑板11的厚度方向贯穿所述支撑板11的定位孔111；插板12，与所述支撑板11连接且与所述支撑板11之间呈角度设置；挡板13，与所述支撑板11连接且与所述支撑板11之间呈角度设置，所述插板12、所述挡板13及所述定位孔111沿所述支撑板11的长度方向依次间隔设置。使用本技术提供的干挂配件1时，由于支撑板11上开设有沿其厚度方向贯穿支撑板11的定位孔111，插板12及挡板13均与支撑板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干挂配件，其特征在于，包括：支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种干挂配件，其特征在于，包括：支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。2.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述插板与所述支撑板垂直设置；所述挡板与所述支撑板垂直设置。3.根据权利要求2所述的干挂配件，其特征在于，所述插板和所述挡板均为一体板，所述插板关于所述支撑板对称，所述挡板关于所述支撑板对称。4.根据权利要求2所述的干挂配件，其特征在于，所述插板为一体板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板连接，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述插板与所述定位孔之间；所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述支撑板的两侧。5.根据权利要求4所述的干挂配件，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板垂直设置。6.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述支撑板为L型结构，所述支撑板包括第一侧板和第二侧板，所述插板和所述挡板连接在所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪斯衍，
申请(专利权)人：洪斯衍，
类型：新型
国别省市：福建;35