一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，包括自上向下依次设置的上屏蔽罩、中屏蔽罩和下屏蔽罩；所述上屏蔽罩、中屏蔽罩、下屏蔽罩围成一密封的屏蔽空腔；所述下屏蔽罩包括下屏蔽罩主体和与下屏蔽罩主体可拆卸相连的前插板。所述中屏蔽罩的下端扣入下屏蔽罩的上端中，上屏蔽罩的下端扣入中屏蔽罩的上端中。本实用新型专利技术所述的宽频带低温接收机测试用装置能够解决现有技术中存在的不足，提高屏蔽效果和使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接收机屏蔽
，具体涉及一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置。
技术介绍
接收机的任务是将天线接收的微弱信号从噪声和干扰中选择出来，然后经过放大、滤波、变频和信号处理后，获得所需的有用信号。低温接收机是将常温接收机的关键部件（如低噪声放大器、天线馈源等）制冷至低温（如20K、77K等）温区形成超低噪声温度接收机。由于低温接收机所处的环境温度低，使接收机的关键部件噪声降低，接收机的灵敏度显著提高，因此，低温接收机广泛应用于卫星通信、军事装备升级、探月工程和深空探测等领域。宽频带低温接收机的宽频带馈源在宽频带低温接收机杜瓦内整体制冷，宽频带馈源是喇叭状结构，其喇叭口朝上来接收空间信号。宽频带低温接收机在测试过程中，会受到电气设备、电力机械、电子通信设备等带来的电磁干扰。为了避免电磁波干扰宽频带低温接收机的测试结果，测试时需要将宽频带低温接收机放置在屏蔽装置中，将其与外部环境隔离开进行屏蔽，将电磁波干扰减小到允许范围内。然而，由于宽频带低温接收机整机体积大、质量重，因此，现有的屏蔽装置也是大尺寸结构，这不但影响屏蔽效果，而且使用起来十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，该装置能够解决现有技术中存在的不足，提高屏蔽效果和使用的便利性。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，包括自上向下依次设置的上屏蔽罩、中屏蔽罩和下屏蔽罩；所述上屏蔽罩、中屏蔽罩、下屏蔽罩围成一密封的屏蔽空腔；所述下屏蔽罩包括下屏蔽罩主体和与下屏蔽罩主体可拆卸相连的前插板。所述中屏蔽罩的下端扣入下屏蔽罩的上端中，上屏蔽罩的下端扣入中屏蔽罩的上端中。进一步的，所述上屏蔽罩包括下端开口的上屏蔽腔以及沿上屏蔽腔底部外周设置的上支撑板。进一步的，所述中屏蔽罩包括上下两端开口的中屏蔽腔、沿中屏蔽腔上端外周设置的第一中支撑板以及沿中屏蔽腔底部外周设置的第二中支撑板。所述第一中支撑板为L型，包括连接在中屏蔽腔上端外侧壁上的沿铅垂方向设置的中连接部和垂直连接在中连接部下端外侧的中支撑部。进一步的，所述下屏蔽罩主体包括上端及前端开口的下屏蔽腔、沿下屏蔽腔上端外周设置的下支撑板、连接在下屏蔽腔内侧壁上的线路进出管以及设置在下屏蔽腔前端开口处内侧且与前插板滑动配合的导轨。进一步的，所述前插板包括前插板主体和沿前插板主体上端外周设置的抬升板；所述抬升板为L型，包括连接在前插板主体上端外侧壁上的沿铅垂方向设置的抬升板连接部以及垂直连接在抬升连接部下端外侧的抬升板支撑部。进一步的，所述下屏蔽腔的侧壁上开设有与线路进出管相适应的线路通孔。进一步的，所述导轨上开设有导槽。进一步的，所述下支撑板为L型，包括连接在下屏蔽腔上端外侧壁上的沿铅锤方向设置的下连接部以及垂直连接在下连接部下端外侧的下支撑部。进一步的，所述上屏蔽罩、中屏蔽罩和下屏蔽罩上均设有把手。与现有技术相比，本技术有益效果体现在：（1）本技术所述的屏蔽装置采用上、中、下三层屏蔽罩叠架成具有密封屏蔽空腔的箱体，减少了每层屏蔽罩的重量，便于搬运，且三层屏蔽罩互相扣插，增加了屏蔽缝隙的深度，提高了屏蔽效果，为大尺寸屏蔽装置焊接提供了技术支持。（2）本技术所述的屏蔽装置中的下屏蔽腔的前端开口，利用宽频带低温接收机的底端滑轮可将宽频带低温接收机轻松推入下屏蔽腔内，不需要抬起整个接收机，且下屏蔽腔前端开口处的两端内侧均焊接有导轨，便于前插板插入密封。（3）本技术所述的屏蔽装置具有结构简单、搬运方便、成本低、可靠度强、屏蔽效果好等特点，且安装起来方便快捷，适用于各波段的宽频带低温接收机测试。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的纵向剖视图；图3是上屏蔽罩的结构示意图；图4是中屏蔽罩的结构示意图；图5是未插入前插板的下屏蔽罩的结构示意图；图6是图5中I部的放大示意图；图7是前插板的结构示意图。其中：1、下屏蔽罩，2、中屏蔽罩，3、上屏蔽罩，4、宽频带低温接收机，5、泡沫盒体，6、下屏蔽腔，7、导轨，8、线路进出管，9、下支撑板，10、前插板，11、前插板主体，12、抬升板，13、中屏蔽腔，14、第一中支撑板，15、第二中支撑板，16、上屏蔽腔，17、上支撑板，18、导槽，19、把手，20、线路通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1-图2所示的一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，包括自上向下依次设置的上屏蔽罩3、中屏蔽罩2和下屏蔽罩1。所述上屏蔽罩3、中屏蔽罩2、下屏蔽罩1围成一密封的屏蔽空腔。所述下屏蔽罩1包括下屏蔽罩主体和与下屏蔽罩主体可拆卸相连的前插板10。所述中屏蔽罩2的下端扣入下屏蔽罩1的上端中，上屏蔽罩3的下端扣入中屏蔽罩2的上端中。所述上屏蔽罩3、中屏蔽罩2和下屏蔽罩1的两侧均点焊有把手19，便于每层屏蔽罩的搬运。宽频带低温接收机4放置在屏蔽空腔中，装有液氮的泡沫盒体5放置在宽频带低温接收机4的馈源端面上。如图3所示，所述上屏蔽罩3包括下端开口的上屏蔽腔16以及沿上屏蔽腔16底部外周设置的上支撑板17。所述上屏蔽罩3是采用2mm厚的不锈钢板折弯、满焊成的一个下端开口的箱体。所述上支撑板17沿上屏蔽腔16下端的四周设置，且其底部在上屏蔽腔16的底端满焊。如图4所示，所述中屏蔽罩2包括上下两端开口的中屏蔽腔13、沿中屏蔽腔13上端外周设置的第一中支撑板14以及沿中屏蔽腔13底部外周设置的第二中支撑板15。所述第一中支撑板14为L型，包括连接在中屏蔽腔13上端外侧壁上的沿铅垂方向设置的中连接部和垂直连接在中连接部下端外侧的中支撑部。所述中屏蔽腔13是采用2mm厚的不锈钢板折弯、满焊成的一个上下两端开口的箱体。中支撑部的上平面和中屏蔽腔的上平面相互平行，且两个平面之间的距离为100mm；中连接部的侧面贴合在中屏蔽腔13上端的外侧壁上，且其上端点焊在中屏蔽腔13的外侧壁上，底端满焊在中屏蔽腔13的外侧壁上；采用L型的第一中支撑板14及其焊接方式，能够有效避免中屏蔽罩的焊接变形，降低整个装置的装配难度。所述中屏蔽罩2的下端扣入下屏蔽罩1的上端，第二中支撑板15与下支撑板9相接触，且中屏蔽罩2与下屏蔽罩1的侧面之间的间隙为4mm。所述上屏蔽罩3的下端扣入中屏蔽罩2的上端，上支撑板17与第一中支撑板14相接触，上屏蔽罩3与中屏蔽罩2的侧面之间的间隙为4mm。上屏蔽罩3插入中屏蔽罩2中的深度为100mm，中屏蔽罩2插入下屏蔽罩1中的深度为100mm。通过对上屏蔽罩3与中屏蔽罩2的侧面之间的间隙、中屏蔽罩2与下屏蔽罩1的侧面之间的间隙进行设置，能够有效降低因焊接变形造成的装配难度，提高三层屏蔽罩之间装配的便利性。上、中、下屏蔽罩之间的这种插入方式，增加了缝隙深度，有效提高了屏蔽装置的屏蔽效果。如图5所示，所述下屏蔽罩主体包括上端及前端开口的下屏蔽腔6、沿下屏蔽腔6上端外周设置的下支撑板9、连接在下屏蔽腔6内侧壁上的线路进出管8以及分别设置在下屏蔽腔6前端开口处两端内侧且与前插板10滑动配合的两个导轨7。所述下屏蔽腔6的侧壁上开设有与线路进出管8相适应的线路通孔20。所述下支撑板9为L型，包括连接在下屏蔽腔6上端外侧壁上的沿铅锤方向设置的下连接部以及垂直连接在下连接部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：包括自上向下依次设置的上屏蔽罩、中屏蔽罩和下屏蔽罩；所述上屏蔽罩、中屏蔽罩、下屏蔽罩围成一密封的屏蔽空腔；所述下屏蔽罩包括下屏蔽罩主体和与下屏蔽罩主体可拆卸相连的前插板。

【技术特征摘要】
1.一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：包括自上向下依次设置的上屏蔽罩、中屏蔽罩和下屏蔽罩；所述上屏蔽罩、中屏蔽罩、下屏蔽罩围成一密封的屏蔽空腔；所述下屏蔽罩包括下屏蔽罩主体和与下屏蔽罩主体可拆卸相连的前插板。2.根据权利要求1所述的一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：所述中屏蔽罩的下端扣入下屏蔽罩的上端中，上屏蔽罩的下端扣入中屏蔽罩的上端中。3.根据权利要求1所述的一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：所述上屏蔽罩包括下端开口的上屏蔽腔以及沿上屏蔽腔底部外周设置的上支撑板。4.根据权利要求1所述的一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：所述中屏蔽罩包括上下两端开口的中屏蔽腔、沿中屏蔽腔上端外周设置的第一中支撑板以及沿中屏蔽腔底部外周设置的第二中支撑板；所述第一中支撑板为L型，包括连接在中屏蔽腔上端外侧壁上的沿铅垂方向设置的中连接部和垂直连接在中连接部下端外侧的中支撑部。5.根据权利要求1所述的一种宽频带低温接收机测试用屏蔽装置，其特征在于：所述下屏蔽罩主体包括上端及前端开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，邓凯华，王志杰，宣永锁，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十六研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34