电连接器制造技术

本实用新型专利技术提供一种电连接器，其包括主体部，所述主体部包括上下叠加设置的上主体部和下主体部，所述上主体部包括上绝缘本体和设于所述上绝缘本体中的上导电端子，所述下主体部包括下绝缘本体和设于所述下绝缘本体中的下导电端子，其中所述上主体部和所述下主体部上设有相互配合的限位部，所述限位部用以在所述上主体部与下主体部组装在一起时，限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动。通过限位部限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动，方便组装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有限位结构的电连接器。
技术介绍
电连接器因其电气性能稳定而广泛应用于电子产品领域，而USB电连接器因其传输速度快、支持热插拔等诸多优势而成为一种使用较为广泛的电连接器之一。USB电连接器通常包括上下两排端子，上排端子注塑在上塑胶本体中，下排端子注塑在下塑胶本体中，然后再将上、下塑胶本体组装在一起。然而，在上述现有技术中，上、下塑胶本体在组装为一体的过程中，没有限位结构，上、下塑胶本体可在水平方向上移动，导致组装不便。因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种组装方便的电连接器。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种电连接器，其包括主体部，所述主体部包括上下叠加设置的上主体部和下主体部，所述上主体部包括上绝缘本体和设于所述上绝缘本体中的上导电端子，所述下主体部包括下绝缘本体和设于所述下绝缘本体中的下导电端子，其中所述上主体部和所述下主体部上设有相互配合的限位部，所述限位部用以在所述上主体部与下主体部组装在一起时，限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动。进一步的，所述限位部包括设于所述上绝缘本体上的卡槽和设于所述下绝缘本体上的凸柱，所述凸柱收容在所述卡槽中。进一步的，所述限位部包括设于所述上绝缘本体上的凸柱和设于所述下绝缘本体上的卡槽，所述凸柱收容在所述卡槽中。进一步的，所述凸柱和所述卡槽均为一对，位于所述上绝缘本体或下绝缘本体的相对两侧边。进一步的，所述凸柱所述卡槽为过盈干涉配合。进一步的，所述上绝缘本体上还设有第一卡扣，所述下绝缘本体上设有第二卡扣，所述第一卡扣和所述第二卡扣卡持以限制所述上主体部与下主体部在竖直方向上移动。进一步的，所述上导电端子与所述上绝缘本体一体注塑成型，和/或所述下导电端子与所述下绝缘本体一体注塑成型。进一步的，所述电连接器还包括金属板，所述金属板设于所述上绝缘本体与所述下绝缘本体之间。进一步的，所述电连接器还包括金属外壳，所述金属外壳罩设于所述上绝缘本体和所述下绝缘本体外围。本技术电连接器的技术方案，通过在上主体部和所述下主体部上设有相互配合的限位部，所述限位部用以在所述上主体部与下主体部组装在一起时，限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动，方便组装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例电连接器的立体组合图；图2为本技术一实施例电连接器的立体分解图；图3为图2中主体部的立体分解示意图；图4为图2中主体部的立体组合示意图。附图标记：100-电连接器；1-金属外壳；2-塑胶外壳；3-主体部；31-上主体部；311-上绝缘本体；312-上导电端子；313-卡槽；314-第一卡扣；32-下主体部；321-下绝缘本体；322-下导电端子；323-凸柱；324-第二卡扣；33-金属板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种电连接器100，所述电连接器100包括主体部3，塑胶外壳2以及围设于所述主体部3和所述塑胶外壳2外的金属外壳1。请重点参阅图2，所述主体部3包括上主体部31、下主体部32以及设于所述上主体部31与所述下主体部32之间的金属板33。所述上主体部31包括上绝缘本体311和设于所述上绝缘本体311的上导电端子312。在本实施例中，所述上导电端子312是通过一体注塑成型的方式注塑于所述上绝缘本体311内；在其他实施例中，也可以是将所述上绝缘本体311注塑成型后，将所述上导电端子312插接安装固定于所述上绝缘本体311上。所述上绝缘本体311上还设有卡槽313，所述卡槽313为一对，设于所述上绝缘本体311的相对的两侧边上。所述上绝缘本体311上还设有朝向所述下主体部32延伸的第一卡扣314，用以与所述下主体部32卡持固定。所述下主体部32包括下绝缘本体321和设于所述下绝缘本体321上的下导电端子322。在本实施例中，所述下导电端子322是通过一体注塑成型的方式注塑于所述下绝缘本体321内；在其他实施例中，也可以是将所述下绝缘本体321注塑成型后，将所述下导电端子322插接安装固定于所述下绝缘本体321上。所述下绝缘本体321上设有用以与所述上绝缘本体311上的卡槽313配合的凸柱323，凸柱323为一对，位于所述下绝缘本体311的相对两侧。当上主体部31与所述下主体部32组装在一起时，所述凸柱323收容在所述卡槽313内，所述凸柱323与所述卡槽313构成限位部，限制所述上、下主体部31、32在水平方向移动，起到很好的定位作用。所述凸柱323与所述卡槽313是过盈干涉配合。所述下绝缘本体321上设有第二卡扣324，所述第二卡扣324与所述上绝缘本体311上的第一卡扣314卡持以限制所述上主体部31与下主体部32在竖直方向上移动。在本实施例中，所述卡槽313形成于上绝缘本体311上，凸柱323形成于下绝缘本体321上；在其他实施例中，也可将卡槽313形成于下绝缘本体321上，而将凸柱323形成于上绝缘本体311上。本技术电连接器一实施例的组装过程如下：将上导电端子312通过一体注塑方式成型于所述上绝缘本体311中形成上主体部31，上绝缘本体311上形成有卡槽313和第一卡扣314；将下导电端子322通过一体注塑方式成型于所述下绝缘本体321中形成下主体部32，下绝缘本体321上形成用以与所述卡槽313配合的凸柱323以及用以与所述第一卡扣314卡扣的第二卡扣324；将上主体部31、金属板33，以及下主体部32以上下叠加方式安装在一起，通过卡槽313与凸柱323的配合实现上、下主体部31、32在水平方向上的限位，通过第一卡扣314与第二卡扣324的卡持配合实现上、下主体部31、32在竖直方向上的限位，金属板33被夹持于所述上绝缘本体311与下绝缘本体321之间，三者固定为一体构成主体部3；依次将塑胶外壳2和金属外壳1罩设在主体部3上形成电连接器100。在本技术一实施例中，所述电连接器100为USB连接器。本技术电连接器的技术方案，通过在上主体部31和所述下主体部32上设有相互配合的限位部313、323，所述限位部用以在所述上主体部1与下主体部32组装在一起时，限制所述上主体部31与下主体部32之间的水平移动，方便组装。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其包括主体部，所述主体部包括上下叠加设置的上主体部和下主体部，所述上主体部包括上绝缘本体和设于所述上绝缘本体中的上导电端子，所述下主体部包括下绝缘本体和设于所述下绝缘本体中的下导电端子，其特征在于：所述上主体部和所述下主体部上设有相互配合的限位部，所述限位部用以在所述上主体部与下主体部组装在一起时，限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其包括主体部，所述主体部包括上下叠加设置的上主体部和下主体部，所述上主体部包括上绝缘本体和设于所述上绝缘本体中的上导电端子，所述下主体部包括下绝缘本体和设于所述下绝缘本体中的下导电端子，其特征在于：所述上主体部和所述下主体部上设有相互配合的限位部，所述限位部用以在所述上主体部与下主体部组装在一起时，限制所述上主体部与下主体部之间的水平移动。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述限位部包括设于所述上绝缘本体上的卡槽和设于所述下绝缘本体上的凸柱，所述凸柱收容在所述卡槽中。3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述限位部包括设于所述上绝缘本体上的凸柱和设于所述下绝缘本体上的卡槽，所述凸柱收容在所述卡槽中。4.如权利要求2或3所述的电连接器，其特征在于：所述凸柱和所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：何龙，李涛，陈忠佑，
申请(专利权)人：启东乾朔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32