一种控制箱面板的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制箱面板的注塑模具，包括定模板、动模板、动模座板、垫块、垫板、型腔，所述型腔设置在所述动模板的端部，所述定模板安装在所述动模板的顶端，所述垫板位于所述动模板的下端，且所述垫块位于所述垫板的下端两侧，所述动模座板位于所述垫块的下方，该注塑模具还包括顶出装置，所述顶出装置包括推动件、推动滑板、三根推动杆，在其中两根推动杆上端设置有梯形顶出件，梯形顶出件用于顶出型腔中的面板成型件。本实用新型专利技术提供的注塑模具使得生产出的面板没有合模缝隙，其表面质量得到提高，同时通过在顶出杆上设置有梯形顶出件，便于顶出成型的面板。

Injection mould for control panel

The utility model discloses an injection mold control box panel, comprises a fixed template, a movable template, a movable mould seat plate, cushion, cushion, cavity, the cavity is moving at the end of the template, the template is arranged on the top of the template, the pad located in the lower end of the movable platen, and the cushion block is located in both sides of the lower end of the shim plate, the movable mould seat plate is positioned on the bottom pad, the injection mold includes an ejection device, the ejection device comprises a pushing piece, push plate, three push rod, in which two the push rod is arranged on the upper end of the ladder top, top a ladder used for ejecting the molding cavity of the panel. The injection mould of the utility model has the advantages that the surface of the produced panel is not provided with a die gap, and the surface quality of the panel is improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其涉及一种控制箱面板的注塑模具。
技术介绍
控制箱包括强电控制箱和弱电控制箱。强电控制箱是集中、切换、分配电能的设备，其中通常放置开关设备、测量仪表、保护电器等。弱电控制箱是较弱电压线路的集中箱，主要用于安装网络设备，并提供各类弱电线缆（包括入户光缆、户内电话线、网线、有线电视等）的汇聚，它能连接语音、数据、图像、安防的传输设备以及用于控制管理的设备。控制箱按安装场合的不同，分为户内控制箱和户外控制箱，其中户内控制箱在室内场合安装使用，户外控制箱在室外场合安装使用。现有的户外控制箱包括箱体和面板，箱体包括侧板和底板，底板与侧板的后侧连接，面板安装在箱体前侧。箱体中可安装开关、保护装置、网络设备等装置；箱体中通常设有安装支架，安装支架用于安装开关、保护装置、网络设备等装置。上述箱体的前侧设有箱体开口，面板盖住箱体开口。面板通常包括面盖和门板；面盖安装在箱体开口上；面盖上设有操作窗口，通过该操作窗口，可对箱体中的开关等装置进行操作。门板用于封盖上述箱体开口及操作窗口。上述门板设于面盖前方，门板通常与箱体一侧铰接。目前，控制面板在注塑成型过程中，需要使用到注塑模具，模具如果加工精度不高，会导致合模缝隙偏大，同时在生产过程中，由于使用不当，也易造成合模缝隙错位或偏大，会造成面板表面注塑压力分布不均匀，降低了面板良率，同时控制箱面板在注塑完成之后，不便于顶出。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种控制箱面板的注塑模具。本技术是通过以下技术方案实现：一种控制箱面板的注塑模具，包括定模板、动模板、动模座板、垫块、垫板、型腔，所述型腔设置在所述动模板的端部，所述定模板安装在所述动模板的顶端，所述垫板位于所述动模板的下端，且所述垫块位于所述垫板的下端两侧，所述动模座板位于所述垫块的下方，该注塑模具还包括顶出装置，所述顶出装置包括推动件、推动滑板、三根推动杆，在其中两根推动杆上端设置有梯形顶出件，梯形顶出件用于顶出型腔中的面板成型件。作为本技术的优选技术方案，该注塑模具还包括喷射嘴，所述喷射嘴向型腔内喷射物料，且所述喷射嘴与柱塞相连，柱塞上端安装有料斗，便于对型腔中注入物料。作为本技术的优选技术方案，该注塑模具还包括多根支撑柱，每根支撑柱的顶端与所述动模座板相连，底端安装有支撑底板。作为本技术的优选技术方案，所述推动件为气缸或液压缸，且所述推动件通过支撑杆安装在支撑柱上。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的注塑模具使得生产出的面板没有合模缝隙，其表面质量得到提高，同时通过在顶出杆上设置有梯形顶出件，便于顶出成型的面板。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种控制箱面板的注塑模具，包括定模板1、动模板2、动模座板3、垫块4、垫板5、型腔6，所述型腔6设置在所述动模板2的端部，所述定模板1安装在所述动模板2的顶端，所述垫板5位于所述动模板2的下端，且所述垫块4位于所述垫板5的下端两侧，所述动模座板3位于所述垫块4的下方，该注塑模具还包括顶出装置7，所述顶出装置7包括推动件71、推动滑板72、三根推动杆73，在其中两根推动杆73上端设置有梯形顶出件74，梯形顶出件74用于顶出型腔6中的面板成型件。该注塑模具还包括喷射嘴8，所述喷射嘴8向型腔6内喷射物料，且所述喷射嘴8与柱塞9相连，柱塞9上端安装有料斗10。该注塑模具还包括多根支撑柱11，每根支撑柱11的顶端与所述动模座板3相连，底端安装有支撑底板12。在本实施例中：所述推动件71为气缸或液压缸，且所述推动件71通过支撑杆13安装在支撑柱11上。综上所述，本技术提供的注塑模具使得生产出的面板没有合模缝隙，其表面质量得到提高，同时通过在顶出杆上设置有梯形顶出件，便于顶出成型的面板。上述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制箱面板的注塑模具，包括定模板（1）、动模板（2）、动模座板（3）、垫块（4）、垫板（5）、型腔（6），所述型腔（6）设置在所述动模板（2）的端部，所述定模板（1）安装在所述动模板（2）的顶端，所述垫板（5）位于所述动模板（2）的下端，且所述垫块（4）位于所述垫板（5）的下端两侧，所述动模座板（3）位于所述垫块（4）的下方，其特征在于：还包括顶出装置（7），所述顶出装置（7）包括推动件（71）、推动滑板（72）、三根推动杆（73），在其中两根推动杆（73）上端设置有梯形顶出件（74），梯形顶出件（74）用于顶出型腔（6）中的面板成型件。

【技术特征摘要】
1.一种控制箱面板的注塑模具，包括定模板（1）、动模板（2）、动模座板（3）、垫块（4）、垫板（5）、型腔（6），所述型腔（6）设置在所述动模板（2）的端部，所述定模板（1）安装在所述动模板（2）的顶端，所述垫板（5）位于所述动模板（2）的下端，且所述垫块（4）位于所述垫板（5）的下端两侧，所述动模座板（3）位于所述垫块（4）的下方，其特征在于：还包括顶出装置（7），所述顶出装置（7）包括推动件（71）、推动滑板（72）、三根推动杆（73），在其中两根推动杆（73）上端设置有梯形顶出件（74），梯形顶出件（74）用于顶出型腔（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛世，
申请(专利权)人：广州华荣中天模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44