轨道形变检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及维修检测设备领域，公开了一种轨道形变检测仪，包括支架、第一弹性复位装置、位移检测模块以及分别设置在支架两侧的第一轨道挂边和第二轨道挂边；所述第二轨道挂边与所述支架之间连接有所述第一弹性复位装置，所述第一弹性复位装置连接所述位移检测模块。设有与轨道连接的第一轨道挂边和第二轨道挂边，在回流焊炉工作状态下运动轨道形变检测仪，通过与弹性复位装置连接的位移检测模块感受轨道间距变化，即能记录在实际工作环境下轨道工作温度下的间距变形量，指导维护调整，杜绝卡板、掉板情况的发生。

Track deformation detector

The utility model relates to the field of the maintenance of testing equipment, and discloses a rail deformation detection device, which comprises a bracket, a first elastic reset device, displacement detection module and is arranged on the first rail bracket on both sides of the hanging edge and second track hanging side; between the second rail hanging edge and the bracket is connected with the first elastic reset device first, the elastic reset device is connected with the displacement detection module. With the first track and rail link hanging side and second track hanging side, in the working state of reflow furnace under track deformation tester, displacement detection module by connecting the device with the elastic reset feel track pitch changes, i.e. spacing can be recorded in the real work environment temperature track deformation under the guidance, maintenance and adjustment, to prevent the occurrence of pallets, board of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及维修检测设备领域，特别是涉及一种轨道形变检测仪。
技术介绍
PCB板不断小型化，元件焊接在板卡上通常使用回炉焊等加热设备，但是将板卡放置在轨道上穿过高温的炉内空间，但是在生产实践中，发现板卡经常出现卡板、掉板和烧板的情况，出现残次产品，更甚者损伤回焊炉或卡板停机耽误工作进度。事故后多次停机检测也始终无法找到问题所在。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是传统的回焊炉卡板、掉板的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供一种轨道形变检测仪，其包括支架、第一弹性复位装置、位移检测模块以及分别设置在支架两侧的第一轨道挂边和第二轨道挂边；所述第二轨道挂边与所述支架之间连接有所述第一弹性复位装置，所述第一弹性复位装置连接所述位移检测模块。进一步的，所述支架包括固定外支架和可调外支架，所述固定外支架与所述可调外支架中间通过第一滑轨连接，第一滑轨上设置有第一固定栓。作为上述方案的改进，所述第一弹性复位装置包括弹簧和设置在弹簧侧面的平衡限位条。作为上述方案的改进，所述支架的中间设置有第三轨道挂边和可调内支架，所述第三轨道挂边与所述可调内支架连接，所述可调内支架连接所述位移检测模块。进一步的，所述可调内支架包括第二滑轨以及连接在第二滑轨上的传动模块，所述传动模块连接所述位移检测模块。进一步的，所述第二滑轨上设置有第二固定栓，所述传动模块上连接有第二弹性复位装置。进一步的，所述支架还包括内托架和第三滑轨，所述传动模块通过第三滑轨连接在内托架上，所述第二弹性复位装置连接所述内托架以及所述传动模块。进一步的，所述第二弹性复位装置为拉簧。作为上述方案的改进，所述位移检测模块连接有平衡仪。作为上述方案的改进，所述位移检测模块连接有无线收发模块。与现有技术相比，本技术的轨道形变检测仪，具有以下优点：1、设有与轨道连接的第一轨道挂边和第二轨道挂边，在回流焊炉工作状态下运动轨道形变检测仪，通过与弹性复位装置连接的位移检测模块感受轨道间距变化，即能记录在实际工作环境下轨道工作温度下的间距变形量，指导维护调整，杜绝卡板、掉板情况的发生。2、设有第三轨道挂边，同样适用于三轨道的回流焊炉，可以同时进行三条轨道的间距检测。3、设有平衡仪，在测量间距的同时能同时记录震动情况，指导进行维护调整。附图说明图1是本技术实施例1的侧视示意图；图2是本技术实施例1的结构示意图；图3是本技术实施例2的侧视示意图；图4是本技术实施例2的结构示意图。其中，100、支架；110、内托架；120、可调外支架；121、第一滑轨；122、第一固定栓；130、固定外支架；131、第二滑轨；132、传动模块；133、第二固定栓；134、第三滑轨；140、可调内支架；210、第一弹性复位装置；211、弹簧；212、平衡限位条；220、第二弹性复位装置；213、钢针；300、位移检测模块；410、第一轨道挂边；420、第二轨道挂边；430、第三轨道挂边。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1：如图1和图2所示，本实施例公开一种轨道形变检测仪，包括支架100、第一弹性复位装置210、位移检测模块300以及分别设置在支架100两侧的第一轨道挂边410和第二轨道挂边420；第二轨道挂边420与支架100之间连接有第一弹性复位装置210，第一弹性复位装置210连接位移检测模块300。优选的，将第二轨道挂边420传动连接到位移检测模块300上，直接检测间距变化。炉内工作温度一般为240℃至270℃，现有的轨道间距检测均是在停机状态炉内为室温时测量，但是轨道或轨道的固定装置的热膨胀系数有差别，炉内轨道在加热至工作温度后才能会变形，因此不管设备启动前测量工作多完备，仍然会有卡板、掉板情况发生。启动回焊炉至工作状态后，将本技术轨道形变检测仪的第一轨道挂边410和第二轨道挂边420搭载于加热炉炉内的轨道穿过炉内空间，记录第一弹性复位装置210的形变情况或位置检测模块300的位移量，因此能记录在实际工作环境下轨道工作温度下的间距变形量更为有用，指导维护调整，杜绝卡板、掉板情况的发生。而且使用本技术的轨道形变检测仪不停机测试，方便快捷。优选的，支架100包括固定外支架130和可调外支架120，固定外支架130与可调外支架120中间通过第一滑轨121连接，第一滑轨121上设置有第一固定栓122。通过第一滑轨121调节支架两侧的第一轨道挂边410和第二轨道挂边420的自然间距，宽度可调能适用多种型号大小的加热炉。优选的，第一弹性复位装置210包括弹簧211和设置在弹簧211侧面的平衡限位条212，弹簧211的一端连接在可调外支架120上，弹簧211的另一端通过钢针213连接在第二轨道挂边420上；通过平衡限位条212限位和引导弹簧211拉伸或压缩的方向始终垂直于轨道。实施例2：如图1和图2所示，本实施例公开一种轨道形变检测仪，在实施例1的装置基础上，支架100的中间设置有第三轨道挂边430和可调内支架140，第三轨道挂边430与可调内支架140连接，可调内支架140连接位移检测模块300。设有第三轨道挂边430，同样适用于三轨道的加热炉，可以同时进行三条轨道的形变检测。更优的，可调内支架140包括第二滑轨131以及连接在第二滑轨131上的传动模块132，传动模块132连接位移检测模块300。优选的，第二滑轨131上设置有第二固定栓133，传动模块132上连接有第二弹性复位装置220。第二弹性复位装置220为拉簧，其中拉簧的设置方向与第一弹性复位装置210的形变方向平行。更优的，支架100还包括内托架110和第三滑轨134，内托架110连接在可调外支架120上；传动模块132设置第三滑轨134连接在内托架110上，第二弹性复位装置220的两端分别连接内托架以及传动模块132。第三滑轨134的设置方向与轨道相垂直，如果第三轨道挂边430与第一轨道挂边410或第二轨道挂边420之间的间距变化，第三轨道挂边430将位移量由传动模块132传递给可调内支架140，由可调内支架140传递给位移检测模块300，第三滑轨也是为了限位引导可调内支架140的移动方向，拉簧为可调内支架提供消除形变的弹力。优选的，位移检测模块300连接有平衡仪，在测量间距变化的同时能进行震动测试。优选的，位移检测模块300连接有无线收发模块或USB数据接口，可以将检测数据实时发送监控终端实现在线检测，在测量过程中及时过去轨道形变情况进行位置标记；可以直接通过USB导入上位机进行数据分析或拷贝另处理。第一轨道挂边410与第二轨道挂边420的间距变化后，与第二轨道挂边420连接的钢针213把位移量传递给传动模块132，再传递给可调内支架140，可调内支架140传递给位移检测模块300将记录移动数据，第一弹性复位装置210被拉伸或压缩仅为回复形变提供拉力或推力；当第三轨道挂边430与两侧轨道间距变化，第三轨道挂边430将位移量由传动模块132传递给可调内支架140，由可调内支架140传递给位移检测模块300，第三滑轨134限位引导可调内支架140的移动方向，拉簧为可调内支架140提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道形变检测仪，其特征在于，包括支架、第一弹性复位装置、位移检测模块以及分别设置在支架两侧的第一轨道挂边和第二轨道挂边；所述第二轨道挂边与所述支架之间连接有所述第一弹性复位装置，所述第一弹性复位装置连接所述位移检测模块。

【技术特征摘要】
1.一种轨道形变检测仪，其特征在于，包括支架、第一弹性复位装置、位移检测模块以及分别设置在支架两侧的第一轨道挂边和第二轨道挂边；所述第二轨道挂边与所述支架之间连接有所述第一弹性复位装置，所述第一弹性复位装置连接所述位移检测模块。2.根据权利要求1所述的轨道形变检测仪，其特征在于，所述支架包括固定外支架和可调外支架，所述固定外支架与所述可调外支架中间通过第一滑轨连接，第一滑轨上设置有第一固定栓。3.根据权利要求1所述的轨道形变检测仪，其特征在于，所述第一弹性复位装置包括弹簧和设置在弹簧侧面的平衡限位条。4.根据权利要求1所述的轨道形变检测仪，其特征在于，所述支架的中间设置有第三轨道挂边和可调内支架，所述第三轨道挂边与所述可调内支架连接，所述可调内支架连接所述位移检测模块。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，詹同道，
申请(专利权)人：佛山市屹博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44