中框、壳体及移动终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中框、壳体和移动终端，所述中框包括支撑板和固定于所述支撑板周侧的边框，所述支撑板具有侧面，所述侧面沿所述支撑板的周向开设第一成型槽，并且开设多条连通所述第一成型槽的第二成型槽，每一所述第二成型延伸至所述支撑板的至少一侧，所述边框包括成型于所述第一成型槽内的第一连接筋和分别成型于所述多条第二成型槽内的第二连接筋，以及成型于所述支撑板至少一侧的主体，所述第一连接筋、第二连接筋和主体一体连接。所述支撑板的强度损失较小，且所述边框与所述支撑板的结合强度较高。使得所述中框的强度较高，结构稳固。

Middle frame, shell and mobile terminal

The utility model discloses a box shell, and a mobile terminal, which comprises a support plate and fixed on the supporting frame in the peripheral side of the frame, the support plate has a side, the side of the support plate along the circumferential opened the first molding slot and provided with a plurality of second forming grooves communicated with the first forming groove, at least one side of each of the second forming extends to the support plate, the first second links the frame including formed in the first groove shape and are respectively formed on the plurality of second forming groove of the connecting ribs, and formed in the supporting body at least one side of the plate, the first connecting bars and second connecting bars and integrally connected. The strength loss of the supporting plate is small, and the bonding strength between the frame and the supporting plate is high. The middle frame has the advantages of high strength and stable structure.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子设备领域，尤其涉及一种中框、壳体和移动终端。
技术介绍
手机中框作为整机的骨架结构，为整机提供足够的强度支撑，避免手机外力损坏。目前手机中框的结构为在支撑板的周侧一体成型出边框。其主要方式是先成型支撑板，然后将支撑板放置于另一成型模腔中成型边框。然而，为了增加边框与支撑板的结合强度，一种方式是在支撑板的侧面开设倒三角槽，利用倒三角槽拉住边框，此种方式支撑板的成型模具简单，生产尺寸稳定，但是手机中框强度损失较大。另一种方式是在支撑板侧面开设倒T型槽，利用倒T型槽拉住边框，此种方式对手机中框强度损失较小，但是边框与支撑板的结合强度不够，支撑板与边框容易分离。因此目前没有一种强度较高，结构稳固的中框。
技术实现思路
本技术提供一种强度较高、结构稳固的中框、壳体及移动终端。本技术提供一种中框，其中，所述中框包括支撑板和固定于所述支撑板周侧的边框，所述支撑板具有侧面，所述侧面沿所述支撑板的周向开设第一成型槽，并且开设多条连通所述第一成型槽的第二成型槽，每一所述第二成型槽由所述第一成型槽延伸至所述支撑板的至少一侧，所述边框包括成型于所述第一成型槽内的第一连接筋和分别成型于所述多条第二成型槽内的第二连接筋，以及成型于所述支撑板至少一侧的主体，所述第一连接筋、第二连接筋和主体一体连接。其中，所述支撑板为金属板件。其中，所述边框为塑胶件。其中，所述多条第二成型槽沿所述支撑板的周向等距排列。其中，所述第二成型槽延伸至所述支撑板的两侧，所述主体成型于所述支撑板的两侧。其中，所述第二成型槽延伸至所述支撑板的一侧，所述主体成型于所述支撑板的一侧。其中，所述第一成型槽与所述第二成型槽相隔离的侧壁上设有凸起，所述凸起与所述第二成型槽相对应。其中，所述第一成型槽和所述第二成型槽之间的夹角设置倒角。本技术还提供一种壳体，其中，所述壳体包括上述任意一项所述的中框，所述壳体还包括分别盖合于所述中框两侧的前盖和后盖。本技术还提供一种移动终端，其中，所述移动终端包括上述的壳体。本技术的中框、壳体和移动终端，通过所述支撑板的侧面开设第一成型槽，并且开设多条连通所述第一成型槽的第二成型槽，利用所述边框的第一连接筋和第二连接筋分别成型于所述第一成型槽和所述第二成型槽，所述边框的主体与所述第二连接筋一体连接，所述第一连接筋与所述第二连接筋一体连接，且难以脱离所述第一成型槽；从而所述支撑板的强度损失较小，且所述边框与所述支撑板的结合强度较高。使得所述中框的强度较高，结构稳固。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的第一实施例的中框的截面示意图；图2是图1的中框的沿II-II部分的剖面示意图；图3是本技术提供的第二实施例的中框的截面示意图；图4是图3的中框的沿III-III部分的剖面示意图；图5是本技术提供的第三实施例的中框的截面示意图；图6是本技术提供的第四实施例的中框的截面示意图；图7是图1的中框的截面示意图；图8是本技术提供的壳体的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2，本技术提供的一种中框100，所述中框100包括支撑板10和固定于所述支撑板10周侧的边框20。所述支撑板10具有侧面11，所述侧面11沿所述支撑板10的周向开设第一成型槽12，并且开设多条连通所述第一成型槽12的第二成型槽13。每一所述第二成型槽13由所述第一成型槽11延伸至所述支撑板10的至少一侧。所述边框20包括成型于所述第一成型槽12内的第一连接筋21和分别成型于所述多条第二成型槽13内的第二连接筋22，以及成型于所述支撑板10至少一侧的主体23。所述第一连接筋21、第二连接筋22和主体23一体连接。可以理解的是，所述中框100应用于移动终端，该移动终端可以是手机、笔记本电脑或平板电脑等。本实施方式中，所述支撑板10为矩形板件。所述支撑板10上用以安装移动终端的主板和其他功能部件。所述支撑板10包括周缘10a和固定于所述周缘10a内侧的支撑部10b。所述周缘10a具有所述侧面11和连接所述侧面11的顶面111，以及相对所述顶面111设置的底面112。在所述中框100应用于移动终端时，所述支撑10的顶面111可以是朝向移动终端的前盖，所述底面112可以是朝向移动终端的后盖。优选地，所述第一成型槽12的横截面呈矩形。所述第一成型槽12的长度方向平行所述顶面111。所述第一成型槽12的宽度为0.8mm，所述第一成型槽12的深度为0.6mm。为了不影响所述支撑板10的强度，所述第一成型槽12开设于所述侧面11的几何中心轴线位置。由于所述侧面11的几何中心轴线位置设置于所述支撑板10长度方向受力弯曲时的中性面上，因此在所述侧面11上开设所述第一成型槽12不会对整个所述支撑板10弯曲强度造成影响，从而提高所述中框100的结构稳固性能。优选地，所述第二成型槽13的横截面也是呈矩形。所述第二成型槽13垂直于所述第一成型槽12。所述第二成型槽13采用与所述第一成型槽12相同宽度和深度。所述第二成型槽13可以由所述第一成型槽12延伸至所述顶面111或所述底面112，或者是同时延伸所述顶面111和所述底面112。在其他方式中，所述第一成型槽12的横截面还可以是呈半圆形。本实施方式中，所述边框20采用注射工艺一体成型于所述支撑板10的周侧。具体的，在所述支撑板10成型结束后，将所述支撑板10放置入所述边框20的成型模腔中，并向该成型模腔中注射所述边框20的成型原材料。将所述边框20的原材料填充于所述第一成型槽12，即成型出所述第一连接筋21。并将所述边框20的原材料填充于所述第二成型槽13，即成型出所述第二连接筋22，在所述顶面111或/和所述底面112上成型所述主体23，并最终在所述支撑板10的周侧成型出所述边框20。进一步地，所述支撑板10为金属板件。本实施方式中，所述支撑板10采用金属材质，从而使得所述支撑板10方便加工，且尺寸精度高。具体的，所述第一成型槽12可以是采用自动数控铣床加工而成，所述第二成型槽13可以是采用T型刀头进行自动数控铣床加工而成。所述支撑板10作为金属嵌件放置于所述边框20的成型模腔中，使得所述边框20的成型尺寸精准。利用所述支撑板10的金属特性，使得所述中框100强度提高，且利用所述边框20的第一连接筋21和所述第二连接筋22分别成型于所述第一成型槽12和所述第二成型槽13内，从而使得所述边框20与所述支撑板10的结合强度提高，所述边框20不易脱离所述支撑板10，进而使得所述中框100结构稳固。进一步地，所述边框20为塑胶件。所述边框20采用塑胶材质，方便所述边框20成型，且使得所述边框20与所述支撑板10结合更加稳固。具体的，所述边框20采用注塑工艺成型于所述支撑板10上。所述边框20成型速度快，成本低，从而提高所述中框100的生产效率。进一步地，所述多条第二成型槽13沿所述支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中框，其特征在于，所述中框包括支撑板和固定于所述支撑板周侧的边框，所述支撑板具有侧面，所述侧面沿所述支撑板的周向开设第一成型槽，并且开设多条连通所述第一成型槽的第二成型槽，每一所述第二成型槽由所述第一成型槽延伸至所述支撑板的至少一侧，所述边框包括成型于所述第一成型槽内的第一连接筋和分别成型于所述多条第二成型槽内的第二连接筋，以及成型于所述支撑板至少一侧的主体，所述第一连接筋、第二连接筋和主体一体连接。

【技术特征摘要】
1.一种中框，其特征在于，所述中框包括支撑板和固定于所述支撑板周侧的边框，所述支撑板具有侧面，所述侧面沿所述支撑板的周向开设第一成型槽，并且开设多条连通所述第一成型槽的第二成型槽，每一所述第二成型槽由所述第一成型槽延伸至所述支撑板的至少一侧，所述边框包括成型于所述第一成型槽内的第一连接筋和分别成型于所述多条第二成型槽内的第二连接筋，以及成型于所述支撑板至少一侧的主体，所述第一连接筋、第二连接筋和主体一体连接。2.根据权利要求1所述的中框，其特征在于，所述支撑板为金属板件。3.根据权利要求2所述的中框，其特征在于，所述边框为塑胶件。4.根据权利要求3所述的中框，其特征在于，所述多条第二成型槽沿所述支撑板的周向等距排列。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周运豪，
申请(专利权)人：广东欧珀移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44