【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车手刹遮蔽帘热熔焊接的机械装置，具体是一种含有多个焊头的塑件热熔自动焊接装置。
技术介绍
对于汽车内外饰件制造企业而言，焊接的主要对象是工程塑料制品。借助热能或振动能源，使材料表面软化而结合。尽管不使用粘合剂，但却可得到比较好的焊接强度。焊接工艺可按所采用的软化方式分为以下几种：1、超声波焊接：以超声波频率振动的焊头，在预定的时间及压力下，由分子间机械振动动能产生的热软化接合表面的加压焊接方法；2、高频焊接：由高频电场产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。3、热熔焊接：由热板产生的热量软化接合表面的加压焊接方法。目前多使用的是手持超声波塑料焊接机，手持超声波塑料焊接机往往是通过操作工人对多个焊接点进行一个个的手工焊接，不仅工人劳动强度大，而且焊接点的质量无法保证一致性，当面对类似于手刹遮蔽帘上含有至少十个以上焊接点的塑料产品时，将无法满足批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的导致工人劳动强度大，焊接点的质量不一致等不足，而提供一种可实现多个焊点同时焊接的用于汽车手刹遮蔽帘的塑件热熔焊接装置。本技术的技术方案在于：工作台中部的一半封闭腔体将工作台分为上半部、下半部，热熔模具装于半封闭腔体内；半封闭腔体内装有1个以上的导杆，导板通过自身孔位装于导杆上，所述热熔模具包括与导板相连的上模板，与半封闭腔体底部相连的下模板，上模板下端面分别装有1个以上的焊头、上限位柱，下模板的上端面装有与上限位柱相对应的下限位柱、胎模；还包括一个带动导板和上模板升降的传动装置。本技术所述导杆的数量为4个。本技术所述带动导板和上模板升降的传动装置为链...
【技术保护点】
一种用于汽车手刹遮蔽帘的塑件热熔焊接装置，其特征在于：工作台（1）中部的半封闭腔体将工作台（1）分为上半部、下半部，热熔模具（4）装于半封闭腔体内；半封闭腔体内装有1个以上的导杆（8），导板（10）通过自身孔位装于导杆（8）上，所述热熔模具（4）包括与导板（10）相连的上模板（12），与半封闭腔体底部相连的下模板（17），上模板（12）下端面分别装有1个以上的焊头（13）、上限位柱（14），下模板（17）的上端面装有与上限位柱（14）相对应的下限位柱（15）、胎模（16）；还包括一个带动导板（10）和上模板（12）升降的传动装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车手刹遮蔽帘的塑件热熔焊接装置，其特征在于：工作台（1）中部的半封闭腔体将工作台（1）分为上半部、下半部，热熔模具（4）装于半封闭腔体内；半封闭腔体内装有1个以上的导杆（8），导板（10）通过自身孔位装于导杆（8）上，所述热熔模具（4）包括与导板（10）相连的上模板（12），与半封闭腔体底部相连的下模板（17），上模板（12）下端面分别装有1个以上的焊头（13）、上限位柱（14），下模板（17）的上端面装有与上限位柱（14）相对应的下限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：归建文，
申请(专利权)人：湖北宏锦汽车内饰件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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