一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构制造技术

本发明专利技术属于高温泵领域，涉及一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构，包括泵轴、叶轮、叶轮螺母、锁紧螺栓、叶轮键、进口通道、出口通道、通道一、通道二、通道三。叶轮螺母和锁紧螺栓通过螺纹连接在轴上，在流体流动的带动下实现了锁紧螺母的自锁，从而避免了叶轮螺母的松动。由于通道的存在，使流体流经泵轴和叶轮螺母之间，实现叶轮和泵轴的热平衡。这样能够有效的实现叶轮和泵轴之间的热平衡，提高高温泵稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温泵领域，特别涉及一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构。
技术介绍
随着现代工业的快速发展,越来越多的情况会使离心泵输送高温的流体。例如发电厂输送锅炉热水的高速离心泵、核电站用的余热排出泵等等。在泵的实际运行过程中，由于输送的是高温流体，会导致叶轮和泵轴存在一定的温差。这样由于热不平衡情况的存在会使叶轮、叶轮螺母和泵轴之间产生装配上的问题，容易发生叶轮螺母松动的事故，严重影响泵的安全运行。CN201513378U公布了一种改进的叶轮锁紧结构，该方案中叶轮锁紧通过在叶轮的轴端部从外到内依次加工有正向螺纹和反向螺纹，再对应拧紧正向锁紧螺母和反向锁紧螺母来实现的。CN202937503U公布了一种轴向吸入叶轮锁紧螺母装置，该方案包括叶轮和锁紧螺母，叶轮和锁紧螺母上分别加工有螺纹孔，叶轮安装到轴上，锁紧螺母与轴为螺纹连接，叶轮和锁紧螺母通过紧定螺钉在螺纹孔位置螺纹连接固定。上述方案只是在结构上实现了对叶轮螺母防松的的实现，并没有考虑到高温泵输送高温流体时，由于热不平衡问题的存在而出现的装配问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构。通过在泵轴与叶轮螺母设置一些通道，使高温流体流经通道，能够有效的平衡泵轴与叶轮之间的温差，再在此基础上通过锁紧螺栓的自锁机制实现叶轮螺母的防松动。实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构，包括泵轴、叶轮、叶轮螺母、锁紧螺栓、叶轮键、高温水流动的通道，其中，所述的泵轴的外周面下部依次设有键槽段和螺纹段，所述叶轮螺母通过螺纹连接在所述的螺纹段上并将叶轮轴向固定在泵轴上，所述叶轮通过叶轮键径向固定在泵轴的键槽段上，所述的锁紧螺栓的顶部区域的外圆周处放置有弯曲叶片。所述叶轮螺母以左旋的方式拧入泵轴内，所述的锁紧螺栓以右旋方式拧入泵轴内。锁紧螺栓顶部区域的外圆周处弯曲叶片的旋向与锁紧螺栓的拧入旋向相反，这样在流动的流体的带动下，锁紧螺栓产生一个与其锁紧方向相同的力，这是实现了锁紧螺栓的自锁，防止了叶轮螺母的松动。所述高温水流动的通道包括依次连通的进口通道、出口通道、通道一、通道二、通道三；其中，进口通道连接着所述通道一的一侧，使流体能够流入通道；所述的通道一在锁紧螺栓外表面和叶轮螺母内表面之间，延伸到叶轮螺母外表面和泵轴的内表面之间；然后依次为通道二和通道三,所述通道二为歪斜的插进叶轮螺母中的孔道；所述通道三是在叶轮螺母中间的孔道；最后通道延伸到叶轮螺母和泵轴之间，连接到出口通道，使流体能够流出通道。高温水流动的通道内的流体流动方向如箭头E所示所述的通道二和通道三的为等距通道，其通道个数的取值范围为2~6个，，其直径的取值范围为8~12mm。所述通道二和通道三的最佳个数均为4个，最佳直径为10mm。所述进口通道是多个通道的集合，其是在锁紧螺栓顶部区域，其通道个数的取值范围为4~8个，其直径的取值范围为10~15mm。所述进口通道的最佳个数6个，最佳直径为13mm。所述出口通道也是多个通道的集合，是在叶轮螺母尾部部区域，其通道个数的取值范围为2~6个，其直径的取值范围为16~24mm。所述出口通道的最佳个数4个，最佳直径为20mm。本专利技术的有益效果为：本专利技术的结构由于流体流动的带动下实现了锁紧螺母的自锁，从而避免了叶轮螺母的松动。另一个在泵轴和叶轮螺母之间设置了通道，实现了从流体到泵轴的热传递，保证了叶轮和泵轴之间的热平衡。附图说明图1是热平衡结构的平面图。图2是锁紧螺栓顶部的外圆周叶片示意图。附图标记说明:1、泵轴；2、叶轮；3、叶轮螺母；4、锁紧螺栓；5、叶轮键；6、进口通道；7、出口通道；8、通道一；9、通道二；10、通道三；11、锁紧螺栓顶部区域；12、叶轮螺母尾部区域；13、锁紧螺栓顶部的外圆周叶片。具体实施方法下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。图1示出了专利技术的一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构的实施例,该热平衡结构包括泵轴1，叶轮2，叶轮螺母3，锁紧螺栓4，叶轮键5、进口通道6、出口通道7、通道一8、通道二9、通道三10；该叶轮螺母3通过螺纹连接在泵轴1的螺纹段上并将叶轮轴向固定在泵轴1上，叶轮2通过键5径向固定在泵轴1的键槽段上。叶轮螺母3以左旋的方式拧入泵轴1内，锁紧螺栓4以右旋方式拧入泵轴1内。锁紧螺栓4的顶部区域的外圆周处放置有弯曲叶片13,弯曲叶片13的旋向与锁紧螺栓4的拧入旋向相反高温水流动的通道包括有依次连通的进口通道6、通道一8、通道二9、通道三10、出口通道7。其中，进口通道6是设在锁紧螺栓4内的孔道,进口通道6连接着所述通道一8的一侧，使流体能够流入通道。所述的通道一8在锁紧螺栓4外表面和叶轮螺母3内表面之间，延伸到叶轮螺母3外表面和泵轴1的内表面之间。然后依次为通道二9和通道三10,所述通道二9为歪斜的插进叶轮螺母3中的孔道。所述通道三10是在叶轮螺母3中间的孔道。最后通道延伸到叶轮螺母3和泵轴1之间，连接到出口通道7，使流体能够流出通道。高温水流动的通道内的流体流动方向如箭头E所示所述的进口通道6是多个通道的集合，其是在锁紧螺栓顶部区域11进口通道6的最佳个数6个，最佳直径为13mm。所述出口通道7也是多个通道的集合，是在叶轮螺母尾部部区域12出口通道7的最佳个数4个，最佳直径为20mm。上述只是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何形式上的限制。虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构，其特征在于，包括泵轴（1）、叶轮（2）、叶轮螺母（3）、锁紧螺栓（4）、叶轮键（5）、高温水流动的通道，其中，所述的泵轴（1）的外周面下部依次设有键槽段和螺纹段，所述叶轮螺母（3）通过螺纹连接在所述的螺纹段上并将叶轮（2）轴向固定在泵轴（1）上，所述叶轮（2）通过叶轮键（5）径向固定在泵轴（1）的键槽段上，所述的锁紧螺栓（4）的顶部区域的外圆周处放置有弯曲叶片；所述叶轮螺母（3）以左旋的方式拧入泵轴（1）内，所述的锁紧螺栓（4）以右旋方式拧入泵轴（1）内；锁紧螺栓顶部区域的外圆周处弯曲叶片的旋向与锁紧螺栓（4）的拧入旋向相反；所述高温水流动的通道包括依次连通的进口通道（6）、出口通道（7）、通道一（8）、通道二（9）、通道三（10）；其中，进口通道（6）连接着所述通道一（8）的一侧，使流体能够流入通道；所述的通道一（8）在锁紧螺栓（4）外表面和叶轮螺母（3）内表面之间，延伸到叶轮螺母（3）外表面和泵轴（1）的内表面之间；然后依次为通道二9和通道三10,所述通道二（9）为歪斜的插进叶轮螺母（3）中的孔道；所述通道三（10）是在叶轮螺母（3）中间的孔道；最后通道延伸到叶轮螺母（3）和泵轴(1)之间，连接到出口通道（7），使流体能够流出通道。...

【技术特征摘要】
1.一种用于高温泵叶轮与轴之间热平衡的结构，其特征在于，包括泵轴（1）、叶轮（2）、叶轮螺母（3）、锁紧螺栓（4）、叶轮键（5）、高温水流动的通道，其中，所述的泵轴（1）的外周面下部依次设有键槽段和螺纹段，所述叶轮螺母（3）通过螺纹连接在所述的螺纹段上并将叶轮（2）轴向固定在泵轴（1）上，所述叶轮（2）通过叶轮键（5）径向固定在泵轴（1）的键槽段上，所述的锁紧螺栓（4）的顶部区域的外圆周处放置有弯曲叶片；所述叶轮螺母（3）以左旋的方式拧入泵轴（1）内，所述的锁紧螺栓（4）以右旋方式拧入泵轴（1）内；锁紧螺栓顶部区域的外圆周处弯曲叶片的旋向与锁紧螺栓（4）的拧入旋向相反；所述高温水流动的通道包括依次连通的进口通道（6）、出口通道（7）、通道一（8）、通道二（9）、通道三（10）；其中，进口通道（6）连接着所述通道一（8）的一侧，使流体能够流入通道；所述的通道一（8）在锁紧螺栓（4）外表面和叶轮螺母（3）内表面之间，延伸到叶轮螺母（3）外表面和泵轴（1）的内表面之间；然后依次为通道二9和通道三10,所述通道二（9）为歪斜的插进叶轮螺母（3）中的孔道；所述通道三（10）是在叶轮螺母（3）中间的孔道；最后通道延伸到叶轮螺母（3）和泵轴(1)之间，连接到...

【专利技术属性】
技术研发人员：付强，刘刚，朱荣生，张本营，李梦圆，
申请(专利权)人：江苏大学镇江流体工程装备技术研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32