深井用高温高压封隔器制造技术

本实用新型专利技术提供了深井用高温高压封隔器。所述深井用高温高压封隔器，包括顶鞋、底鞋、两个支撑胶筒、密封胶筒及胶筒心轴，所述底鞋、支撑胶筒、密封胶筒、支撑胶筒及顶鞋依次套设于所述胶筒心轴，所述两个支撑胶筒分别设于所述密封胶筒的两端，且所述两个支撑胶筒远离所述密封胶筒的两相对端部包括凸缘部。采用支撑胶筒、密封胶筒、支撑胶筒的三组合胶筒结构，两端的支撑胶筒强度高，且端部凸缘部位增加了保护机构，不易出现损坏，能可靠的支撑密封胶筒；中间的密封胶筒硬度较低，弹性更好，更易于充分变形来密封高压；相当于两端的支撑胶筒给中间的密封胶筒提供了一个闭式的密封槽，所以才能可靠保证密封胶筒的高温高压密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油天然气井下测试工具，尤其是深井用高温高压封隔器。
技术介绍
现在油田对深井射孔—酸压—测试联作工艺的应用越来越普遍，常规的机械坐封的封隔器，在深井用于射孔—酸压—测试联作作业时，存在以下几个问题：1)双胶筒密封单元在高温、高压下容易损坏，密封胶筒易失封；2)胶筒心轴壁厚较小，在高外挤压力下易出现变形、损坏；3)液力锚定机构在高酸压压力下易失效，造成封隔器上窜失封。因此，有必要提供一种克服上述缺陷的深井用高温高压封隔器。
技术实现思路
本技术为一种深井射孔、酸压、测试联作使用的高温高压封隔器。本技术的技术方案如下：一种深井用高温高压封隔器，包括顶鞋、底鞋、两个支撑胶筒、密封胶筒及胶筒心轴，所述底鞋、支撑胶筒、密封胶筒、支撑胶筒及顶鞋依次套设于所述胶筒心轴，所述两个支撑胶筒分别设于所述密封胶筒的两端，且所述两个支撑胶筒远离所述密封胶筒的两相对端部包括凸缘部。优选的，所述支撑胶筒的硬度大于所述密封胶筒的硬度。优选的，所述深井用高温高压封隔器还包括锚瓦座、液力锚定瓦、中心管、凸耳心轴、过渡套、滑套、机械卡瓦、环箍紧固螺钉、环箍、摩擦块、摩擦块座、压紧螺钉、锚瓦复位弹簧、锚瓦压板、导向螺钉、摩擦弹簧、摩擦块压板；所述中心管贯穿所述胶筒心轴内孔中；所述滑套及所述摩擦块座套设于所述凸耳心轴的一端；所述胶筒心轴的一端与所述凸耳心轴螺接；且所述胶筒心轴的一端插入所述过渡套的一端，所述过渡套的另一端与所述滑套螺接；所述胶筒心轴的另一端螺接所述锚瓦座；所述环箍通过所述环箍紧固螺钉套设于所述凸耳心轴；所述滑套的T型槽内设置所述导向螺钉，所述机械卡瓦与所述滑套连接；所述摩擦弹簧及所述摩擦块设于所述摩擦块座内，并通过所述摩擦块压板及所述压紧螺钉固定；所述液力锚定瓦及所述锚瓦复位弹簧设于所述锚瓦座内，并通过所述锚瓦压板及所述压紧螺钉固定。本技术的有益效果在于：1、高温高压胶筒密封单元：采用支撑胶筒、密封胶筒、支撑胶筒的三组合胶筒结构，两端的支撑胶筒强度高，且端部凸缘部位增加了保护机构，不易出现损坏，能可靠的支撑密封胶筒；中间的密封胶筒硬度较低，弹性更好，更易于充分变形来密封高压；这种三组合胶筒结构，相当于两端的支撑胶筒给中间的密封胶筒提供了一个闭式的密封槽，所以才能可靠保证密封胶筒的高温高压密封性能。2、高强度胶筒心轴：利用三组合胶筒结构让出的径向空间，可以将胶筒心轴的壁厚增大，大幅度提高了胶筒心轴的承压能力，避免胶筒心轴在高压下出现变形和损伤。3、耐高酸压压差的液力锚定机构：增加液力锚定瓦的数量，来增加酸压压差下的锚定力，以提高酸压压力，得到满意的酸压效果。【附图说明】图1是本技术深井用高温高压封隔器的部分剖面示意图；图2是本技术深井用高温高压封隔器的部分剖面示意图；图3是本技术深井用高温高压封隔器的部分剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请同时参阅图1至图3，所述深井用高温高压封隔器包括配套连接的本体和密封机构，所述密封机构包括顶鞋3、底鞋8、两个支撑胶筒4、密封胶筒5及胶筒心轴6，所述底鞋8、支撑胶筒4、密封胶筒5、支撑胶筒4及顶鞋3依次套设于所述胶筒心轴6，所述两个支撑胶筒4分别设于所述密封胶筒5的两端，且所述两个支撑胶筒4远离所述密封胶筒5的两相对端部包括凸缘部。所述支撑胶筒4的硬度大于所述密封胶筒5的硬度。采用支撑胶筒4、密封胶筒5、支撑胶筒4的三组合胶筒结构，两端的支撑胶筒4强度高，且端部凸缘部位增加了保护机构，不易出现损坏，能可靠的支撑密封胶筒5；中间的密封胶筒5硬度较低，弹性更好，更易于充分变形来密封高压；这种三组合胶筒结构，相当于两端的支撑胶筒4给中间的密封胶筒5提供了一个闭式的密封槽，所以才能可靠保证密封胶筒5的高温高压密封性能。进一步的，利用三组合胶筒结构让出的径向空间，可以将胶筒心轴6的壁厚增大，大幅度提高了胶筒心轴6的承压能力，避免胶筒心轴6在高压下出现变形和损伤。所述深井用高温高压封隔器的本体包括锚瓦座1、多个液力锚定瓦2、中心管7、凸耳心轴9、过渡套10、滑套11、机械卡瓦12、环箍紧固螺钉13、环箍14、摩擦块15、摩擦块座16、压紧螺钉17、锚瓦复位弹簧18、锚瓦压板19、导向螺钉20、摩擦弹簧21、摩擦块压板22；所述中心管7贯穿所述胶筒心轴内孔中；所述滑套11及所述摩擦块座16套设于所述凸耳心轴9的一端；所述胶筒心轴6的一端与所述凸耳心轴9螺接；且所述胶筒心轴6的一端插入所述过渡套10的一端，所述过渡套10的另一端与所述滑套11螺接；所述胶筒心轴6的另一端螺接所述锚瓦座1；所述环箍14通过所述环箍紧固螺钉13套设于所述凸耳心轴9；所述滑套11的T型槽内设置所述导向螺钉20，所述机械卡瓦12与所述滑套11连接；所述摩擦弹簧21及所述摩擦块15设于所述摩擦块座16内，并通过所述摩擦块压板22及所述压紧螺钉17固定；所述多个液力锚定瓦2及所述锚瓦复位弹簧18设于所述锚瓦座1内，并通过所述锚瓦压板19及所述压紧螺钉17固定。增加液力锚定瓦2的数量，来增加酸压压差下的锚定力，以提高酸压压力，得到满意的酸压效果。入井过程中，液力锚定瓦2和机械卡瓦12处于收缩状态，摩擦块15被压缩蹭着套管内壁下移；下放封隔器到达坐封位置后，上提—右旋并下压管柱重量，锚瓦座1推动胶筒心轴6、顶鞋3、支撑胶筒4、密封胶筒5、底鞋8、凸耳心轴9、过渡套10及滑套11下移，撑开机械卡瓦12镶入套管内壁，同时支撑胶筒4和密封胶筒5被压缩后膨胀密封，隔开环空液柱和地层。射完孔进行酸压增产作业时，酸压压差推动液力锚定瓦2镶入套管内壁，防止封隔器在酸压作业过程中上窜而导致失封；酸压作业结束后，锚瓦复位弹簧18推动液力锚定瓦2脱开套管内壁复位。解封时，上提管柱，锚瓦座1带动胶筒心轴6、顶鞋3、支撑胶筒4、密封胶筒5、底鞋8、凸耳心轴9、过渡套10及滑套11上移，机械卡瓦12收回脱开套管内壁，支撑胶筒4和密封胶筒5收回释放压缩力，封隔器解封完成。以上所述的仅是本技术的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深井用高温高压封隔器，其特征在于，包括配套连接的本体和密封机构，所述密封机构包括顶鞋(3)、底鞋(8)、两个支撑胶筒(4)、密封胶筒(5)及胶筒心轴(6)，所述底鞋(8)、支撑胶筒(4)、密封胶筒(5)、支撑胶筒(4)及顶鞋(3)依次套设于所述胶筒心轴(6)，所述两个支撑胶筒(4)分别设于所述密封胶筒(5)的两端，且所述两个支撑胶筒(4)远离所述密封胶筒(5)的两相对端部包括凸缘部。

【技术特征摘要】
1.一种深井用高温高压封隔器，其特征在于，包括配套连接的本体和密封机构，所述密封机构包括顶鞋(3)、底鞋(8)、两个支撑胶筒(4)、密封胶筒(5)及胶筒心轴(6)，所述底鞋(8)、支撑胶筒(4)、密封胶筒(5)、支撑胶筒(4)及顶鞋(3)依次套设于所述胶筒心轴(6)，所述两个支撑胶筒(4)分别设于所述密封胶筒(5)的两端，且所述两个支撑胶筒(4)远离所述密封胶筒(5)的两相对端部包括凸缘部。2.根据权利要求1所述的深井用高温高压封隔器，其特征在于，所述支撑胶筒(4)的硬度大于所述密封胶筒(5)的硬度。3.根据权利要求1所述的深井用高温高压封隔器，其特征在于，所述深井用高温高压封隔器的本体包括锚瓦座(1)、液力锚定瓦(2)、中心管(7)、凸耳心轴(9)、过渡套(10)、滑套(11)、机械卡瓦(12)、环箍紧固螺钉(13)、环箍(14)、摩擦块(15)、摩擦块座(16)、压紧螺钉(17)、锚瓦复位弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钢，苏小会，雍文泽，
申请(专利权)人：宝鸡市元亨石油设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61