一种榨汁机制造技术

本实用新型专利技术提出一种榨汁机，其包括：研磨头；电机，与所述研磨头驱动连接；其中，所述研磨头朝向所述电机的端面上设置有上离合器，所述电机的输出轴上设置有与所述上离合器相配合的下离合器。本实用新型专利技术的榨汁机的研磨头与电机之间通过上离合器和下离合器的离合来实现传动连接。上离合器能够与下离合器快速连接，从而使得研磨头与下离合器的拆装方便快捷。上离合器与下离合器的相对位置精度要求低，上离合器的轴线与下离合器的轴线呈一定夹角的情况下也能够进行组装工作，从而降低了研磨头与电机的输出轴组装工作的复杂度，安装工作操作简单，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，特别是涉及一种榨汁机。
技术介绍
榨汁机是一种用于榨取各种水果、蔬菜等果蔬类食物的小家电，其结构简单，使用方便，在人们的日常生活中普遍使用，在家用电器领域榨汁机已经成为人们生活中不可缺少的电器。中国专利CN203897978U公开了一种榨汁机。该专利公开的榨汁机包括底座、安装在底座内的驱动机构、与驱动机构相连接的驱动连接轴。驱动连接轴的中部设置有截面为六边形的槽，该槽与驱动机构上设置的输出轴配合连接，从而输出轴能够带动驱动连接轴转动。驱动连接轴是由动磨轮的下端向下凸出形成，从而驱动连接轴转动时，带动动磨轮转动。然而，采用内外六角形的连接方式，在将动磨轮与驱动机构的输出轴进行组装时，动磨轮需要保持与输出轴同轴才能够将动磨轮的驱动连接轴插装到驱动机构的输出轴上。采用内外六角结构实现动磨轮与驱动机构输出轴的传动连接的连接方式必须保证动磨轮与驱动机构输出轴的同轴度且施加在动磨轮上的作用力为轴向力才能够顺利地将动磨轮在驱动机构输出轴上进行插拔。当动磨轮与驱动机构输出轴不同轴或者施加在动磨轮上的作用力与驱动机构输出轴的轴线呈一定夹角时，动磨轮会无法顺利安装到驱动机构的输出轴上。动磨轮的驱动连接轴与驱动机构的输出轴的相对位置精度要求高，从而提高了动磨轮与驱动机构的输出轴组装工作的复杂度，安装工作操作困难，费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是为了克服现有技术中动磨轮的驱动连接轴与驱动机构的输出轴的相对位置精度要求高的不足。针对上述问题，本技术提出了一种榨汁机，其包括：研磨头；电机，与所述研磨头驱动连接；其中，所述研磨头朝向所述电机的端面上设置有上离合器，所述电机的输出轴上设置有与所述上离合器相配合的下离合器。根据本技术的榨汁机，其包括设置有上离合器的研磨头以及设置有下离合器的电机。研磨头与电机之间通过上离合器和下离合器的离合来实现传动连接。上离合器能够与下离合器快速连接，从而使得研磨头与下离合器的拆装方便快捷。上离合器与下离合器的相对位置精度要求低，上离合器的轴线与下离合器的轴线呈一定夹角的情况下也能够进行组装工作，从而降低了研磨头与电机的输出轴组装工作的复杂度，安装工作操作简单，省时省力。在一个实施例中，所述上离合器与下离合器设置为齿形离合器，所述上离合器包括外齿圈，所述下离合器包括与所述外齿圈相配合的内齿圈。上离合器与下离合器设置为外齿内齿的齿形结构，能够保证配合精度，进而保证传动精度。在一个实施例中，所述内齿圈包括多个内齿，相邻的两个所述内齿的相对的两个侧面均设置为斜面。该斜面具有限位导向作用，能够引导外齿顺利且容易地与内齿进入啮合状态，进一步降低组装过程的复杂度以及相对位置精度要求，从而使得组装过程更方便快捷。在一个实施例中，所述下离合器上套设有径向密封圈。径向密封圈与下离合器之间形成密封区，防止流体从下离合器处发生泄露。在一个实施例中，所述径向密封圈的内壁上沿所述径向密封圈的轴向并排设置有环形凸缘，所述环形凸缘的顶部抵压在所述下离合器的外周面上。环形凸缘与下离合器的外周面接触面积小。在保证可靠的密封性前提下，径向密封圈对下离合器产生的阻力小，摩擦产生的热量少，从而降低动力损耗，延长径向密封圈的使用寿命。在一个实施例中，所述榨汁机还包括罩设在所述研磨头外部的外罩，所述径向密封圈设置在所述外罩上。径向密封圈固定连接在外罩上，外罩对径向密封圈形成限位和支撑，保证径向密封圈与下离合器之间连接的稳定性。在一个实施例中，所述研磨头与上离合器为一体化结构。上离合器不需要单独加工制造再与研磨头进行组装，减少生产工序，提高整体组装效率，降低生产成本。另外，研磨头与上离合器一体化加工制造能够提高整体刚度，延长使用寿命。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。图1是本技术实施例的榨汁机的分解结构示意图。图2是本技术实施例的研磨头的结构示意图。图3是本技术实施例的下离合器的结构示意图。图4是本技术实施例的下离合器的俯视结构示意图。图5是本技术实施例的径向密封圈的剖视示意图。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术实施例的榨汁机10，包括研磨头11、驱动研磨头11转动的电机12。研磨头11朝向电机12的端面上设置有上离合器111，电机12的输出轴上设置有与上离合器111相配合的下离合器13。研磨头11的上离合器111与下离合器13配合后能够实现动力传递，从而保证电机12能够带动研磨头11同步转动。上离合器111与下离合器13能够实现快速连接。在研磨头11的轴线与下离合器13的轴线呈一定夹角的情况下，上离合器111和下离合器13依然能够最终进入到稳定的啮合状态，从而研磨头11与下离合器13的相对位置精度要求低，进而使得整体组装工作难度低，组装效率高。如图2、图3所示，本技术实施例的上离合器111与下离合器13为齿形离合器。上离合器111设置有外齿圈，下离合器13设置有与外齿圈啮合的内齿圈。在对研磨头11和下离合器13进行组装时，上离合器111的外齿圈能够快速地插入到下离合器13的内齿圈中，有效地缩短了组装时间。由于上离合器111与下离合器13为齿形离合器，当研磨头11的轴线与下离合器13的轴线呈一定夹角(研磨头11相对下离合器13为倾斜状态)的状态下进行组装时，上离合器111的外齿圈的一部分外齿111a与内齿圈的一部分内齿131先发生接触，然后，在内齿圈的限位引导下，研磨头11的轴线最终会与下离合器13的轴线进入重合状态，进而外齿圈的所有外齿111a与内齿圈的所有内齿131相对位并进入啮合状态。研磨头11相对下离合器13为倾斜状态时，研磨头11也能够实现在下离合器13上的快速取放，从而实现研磨头11与下离合器13的快速连接，降低了研磨头11与下离合器13的组装难度，操作简单。这样，在对研磨头11与下离合器13进行组装时，研磨头11的轴线与下离合器13的轴线同轴或不同轴都不会影响研磨头11与电机12之间的组装工作以及最后的组装状态。在一个实施例中，研磨头11与上离合器111为一体化结构，从而上离合器111不需要单独加工制造再与研磨头11进行组装，减少生产工序，提高整体组装效率，降低生产成本。另外，研本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁机，其特征在于，包括：研磨头；电机，与所述研磨头驱动连接；其中，所述研磨头朝向所述电机的端面上设置有上离合器，所述电机的输出轴上设置有与所述上离合器相配合的下离合器。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机，其特征在于，包括：
研磨头；
电机，与所述研磨头驱动连接；
其中，所述研磨头朝向所述电机的端面上设置有上离合器，所述电机的输出
轴上设置有与所述上离合器相配合的下离合器。
2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述上离合器与下离合器
均为齿形离合器，所述上离合器包括外齿圈，所述下离合器包括与所述外齿圈相
配合的内齿圈。
3.根据权利要求2所述的榨汁机，其特征在于，所述内齿圈包括多个内齿，
相邻的两个所述内齿的相对的两个侧面均设置为斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，周华平，邓永宝，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44