本发明专利技术公开一种利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，将γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)溶液作为微接触印刷的印刷剂，将PDMS印章的图案转移至羧基化的聚乙烯基底，再通过化学镀的方法在基底上得到精美的金属图案，通过将γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液作为微接触印刷墨水在电子行业常用的聚乙烯基底表面制备金属图案，为微接触印刷行业提供了新思路。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于现代电子
，特别涉及一种利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)作为复合绿色环保墨水在微接触印刷中的应用。
技术介绍
表面微构建技术正逐渐体现出在重要应用价值，特别是微接触印刷技术，其能够在小尺寸上微图案化，在多个领域特别是现代电子
具有重要意义。目前可供选择的微接触印刷墨水较少，也局限了表面可进行微接触印刷的材料，大量的材料无法用微接触印刷的方法制备表面图案。因而开发新的、稳定的的墨水具有很大的意义。为了适应新一代墨水对于环保和人体健康的要求，有必要进一步开发环糊精在微接触印刷中的应用。环糊精无毒，具有很好的人体相容性。γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液性能稳定，成膜质量高，可以作为一种稳定的墨水应用于多种材料表面的微接触印刷。目前γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液作为微接触印刷墨水的应用未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，将γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)溶液作为微接触印刷的印刷剂，将PDMS印章的图案转移至羧基化的聚乙烯基底，再通过化学镀的方法在基底上得到精美的金属图案。为了实现根据本专利技术的目的和其它优点，提供了利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：步骤一，将γ-环糊精用水溶解得到浓度为3-6g/L的γ-环糊精水溶液，并在所得γ-环糊精水溶液中加入苯胺甲基二(二茂铁)，20KHz超声震荡30-60min，得到γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液；步骤二，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液中30-40s，取出后于N2气流中干燥30-60s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液的PDMS印章盖于羧基化的聚乙烯基底上，轻压10-20s，将PDMS印章图案转移至聚乙烯基底表面，得到印有图案的聚乙烯基底；步骤三，将印有图案的聚乙烯基底浸泡于0.1g/LPdCl2溶液中10-30s，取出后放入用于化学镀铜的溶液中进行化学镀，时间为1-10min，将聚乙烯基底取出之后，即可在聚乙烯基底上得到金属铜图案。优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，该苯胺甲基二(二茂铁)结构式如下：优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，步骤一中γ-环糊精水溶液与苯胺甲基二(二茂铁)的用量比例为，每升γ-环糊精水溶液中加入0.8g苯胺甲基二(二茂铁)。优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，将聚乙烯基底进行羧基化的方法为：将聚乙烯基底在45-55％的异丙醇水溶液浸泡30-60min，再用2-3mol/L硫酸在55-65℃条件下浸泡15-20min，60-65℃真空干燥，得到羧基化聚乙烯基底。优选的是，所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，步骤三中，用于化学镀铜的溶液由4-6wt％硫酸铜、7wt％酒石酸钠钾、6wt％氢氧化钠、32wt％甲醛和余量的蒸馏水组成。本专利技术至少包括以下有益效果：1.通过将γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液作为微接触印刷墨水在电子行业常用的聚乙烯基底表面制备金属图案，为微接触印刷行业提供了新思路。2.γ-环糊精的内部“V”字型的疏水性空穴直径为0.75nm，大于α-环糊精、β-环糊精，适合容纳苯胺甲基二(二茂铁)分子进入并固定于γ-环糊精分子内部。3.苯胺甲基二(二茂铁)具有两个二茂铁部分，可以有效与基底表面的羧基的配位结合利用铁和羧基的配位结合作用将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基底。4.γ-环糊精具有很好的生物相容性，铁是人体内不可缺少的元素之一，可以满足新一代墨水对于环保和人体健康的要求。5.γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液原料易得、成本低、稳定，绿色环保，在工业应用上具有很大的潜力。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：步骤一，基底羧基化，将聚乙烯基底用45-55％的异丙醇水溶液浸泡30-60min，再用2-3mol/L硫酸在55-65℃条件下浸泡15-20min，随后用水清洗，60-65℃真空干燥，得到羧基化基底。步骤二，制备γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液，将γ-环糊精用水溶解得到浓度为3-6g/L的γ-环糊精水溶液，在每升γ-环糊精水溶液中加入0.8g苯胺甲基二(二茂铁)，20kHz超声30-60min，得到均匀分散的γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液，其中，苯胺甲基二(二茂铁)的结构式为：步骤三，微接触印刷，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液中30-40s，取出后于N2气流中干燥30-60s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液的PDMS印章盖于羧基化基底上，轻压10-20s，将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基底。步骤四，化学镀，将印有图案的基底浸泡于0.1g/LPdCl2溶液中10-30s，取出后放于由4-6wt％硫酸铜、7wt％酒石酸钠钾、6wt％氢氧化钠、32wt％甲醛和余量的蒸馏水组成的化学镀铜液中进行化学镀，时间为1-10min。取出后即可在基底上得到精美的金属铜图案。实施例1利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：步骤一，基底羧基化，将聚乙烯基底用45％的异丙醇水溶液浸泡30min，再用2mol/L硫酸在55℃条件下浸泡15min，随后用水清洗，60℃真空干燥，得到羧基化基底。步骤二，制备γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液，将γ-环糊精用水溶解得到浓度为3g/L的γ-环糊精水溶液，在每升γ-环糊精水溶液中加入0.8g苯胺甲基二(二茂铁)，20kHz超声30min，得到均匀分散的γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液。步骤三，微接触印刷，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液中30s，取出后于N2气流中干燥30s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液的PDMS印章盖于羧基化基底上，轻压10s，将PDMS印章图案转移至基底表面，得到印有图案的基底。步骤四，化学镀，将印有图案的基底浸泡于0.1g/LPdCl2溶液中10s，取出后放于由4wt％硫酸铜、7wt％酒石酸钠钾、6wt％氢氧化钠、32wt％甲醛和51wt％蒸馏水组成的化学镀铜液中进行化学镀，时间为5min。取出后即可在基底上得到精美的金属铜图案。实施例2利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，包括：步骤一，基底羧基化，将聚乙烯基底用50％的异丙醇水溶液浸泡50min，再用2.5mol/L硫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利用γ‑环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷的应用，其特征在于，步骤一，将γ‑环糊精用水溶解得到浓度为3‑6g/L的γ‑环糊精水溶液，并在所得γ‑环糊精水溶液中加入苯胺甲基二(二茂铁)，20KHz超声震荡30‑60min，得到γ‑环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液；步骤二，将PDMS印章浸泡于γ‑环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液中30‑40s，取出后于N2气流中干燥30‑60s，将涂有γ‑环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液的PDMS印章盖于羧基化的聚乙烯基底上，轻压10‑20s，将PDMS印章图案转移至聚乙烯基底表面，得到印有图案的聚乙烯基底；步骤三，将印有图案的聚乙烯基底浸泡于0.1g/L PdCl2溶液中10‑30s，取出后放入用于化学镀铜的溶液中进行化学镀，时间为1‑10min，将聚乙烯基底取出之后，即可在聚乙烯基底上得到金属铜图案。
【技术特征摘要】
1.一种利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液在微接触印刷
的应用，其特征在于，
步骤一，将γ-环糊精用水溶解得到浓度为3-6g/L的γ-环糊精水溶液，
并在所得γ-环糊精水溶液中加入苯胺甲基二(二茂铁)，20KHz超声震荡
30-60min，得到γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶液；
步骤二，将PDMS印章浸泡于γ-环糊精和苯胺甲基二(二茂铁)复合溶
液中30-40s，取出后于N2气流中干燥30-60s，将涂有γ-环糊精和苯胺甲
基二(二茂铁)复合溶液的PDMS印章盖于羧基化的聚乙烯基底上，轻压10-20
s，将PDMS印章图案转移至聚乙烯基底表面，得到印有图案的聚乙烯基底；
步骤三，将印有图案的聚乙烯基底浸泡于0.1g/LPdCl2溶液中10-30s，
取出后放入用于化学镀铜的溶液中进行化学镀，时间为1-10min，将聚乙烯
基底取出之后，即可在聚乙烯基底上得到金属铜图案。
2.如权利要求1所述的利用γ-环糊精和苯胺甲基二(二...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏炜，李培源，杨芳，
申请(专利权)人：广西师范学院，
类型：发明
国别省市：广西;45
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