【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜粉加工设备
，尤其涉及一种电解铜粉清洗装置。
技术介绍
铜粉是一种应用比较广泛的五金产品，随着粉末冶金技术的快速发展，对电解铜粉的需求量不断增加，因此，电解铜粉的生产规模不断持续增长。铜粉的加工多是将铜材料先制成铜粉极板，然后将铜粉极板进行电解，铜粉极板经电解成为铜粉。铜粉极板电解后生成的电解铜粉上沾带有大量酸性电解液，在烘干前必须将电解铜粉上的电解液采用纯净水清洗干净，否则将造成产品不合格或影响产品质量，因而在电解铜粉的生产过程中，往往需要对上一道工序处理后的电解铜粉放入到专门的洗粉槽中进行洗涤。目前，普遍采用人工的方式对电解铜粉进行洗涤，通过人工将带有电解液的电解铜粉和纯净水同时放进铜粉清洗槽中，并根据铜粉清洗的具体情况，不断使用铁棍等装置对电解铜粉进行搅拌、翻动，不断加入纯净水，待清洗完成后用滤布进行过滤。然而，通过人工使用铁棍等工具进行清洗时，常常因为操作不便利导致翻动强度大，费时费力；而且人工翻洗的随意性太大，导致电解铜粉的翻洗不均匀，因而清洗质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种电解铜粉清洗装置，清洗方便，清洗质量高且清洗效率高。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电解铜粉清洗装置，包括顶部开口的清洗槽，所述清洗槽的侧壁下部开设有出水孔，所述清洗槽的侧壁上部开设有进水孔和进液孔，所述清洗槽的剖面呈倒梯形，所述清洗槽的...
【技术保护点】
一种电解铜粉清洗装置，包括顶部开口的清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的侧壁下部开设有出水孔(101)，所述清洗槽(1)的侧壁上部开设有进水孔和进液孔，其特征在于，所述清洗槽(1)的剖面呈倒梯形，所述清洗槽(1)的内部安装有将所述清洗槽(1)的内部空间分割为上下两部分的隔离架(2)，所述隔离架(2)开设有多个漏孔(201)，所述隔离架(2)的顶面放置有能够渗漏水的隔板(3)，所述隔板(3)的顶面铺设有滤网(4)，所述滤网(4)的边缘绕过所述清洗槽(1)的顶部边缘后搭设于所述清洗槽(1)的外侧，所述清洗槽(1)的顶部开口处设置有盖板(5)，所述滤网(4)压设于所述清洗槽(1)的顶部与所述盖板(5)之间；所述盖板(5)的顶部设置有电机(6)，所述盖板(5)的底部通过卡扣连接有位于所述清洗槽(1)的内部的支撑槽板(7)，所述支撑槽板(7)连接有垂直伸入所述清洗槽(1)中的清洗机构，所述支撑槽板(7)的凹槽内横穿有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧设有滑块(11)，所述滑块(11)连接所述清洗机构，所述电机(6)的输出轴(601)通过锥齿轮连接所述丝杆(10)，所述清洗机构的底部与所述滤网(4)...
【技术特征摘要】
1.一种电解铜粉清洗装置，包括顶部开口的清洗槽(1)，所述清洗槽
(1)的侧壁下部开设有出水孔(101)，所述清洗槽(1)的侧壁上部开设有
进水孔和进液孔，其特征在于，所述清洗槽(1)的剖面呈倒梯形，所述清
洗槽(1)的内部安装有将所述清洗槽(1)的内部空间分割为上下两部分的
隔离架(2)，所述隔离架(2)开设有多个漏孔(201)，所述隔离架(2)的
顶面放置有能够渗漏水的隔板(3)，所述隔板(3)的顶面铺设有滤网(4)，
所述滤网(4)的边缘绕过所述清洗槽(1)的顶部边缘后搭设于所述清洗槽
(1)的外侧，所述清洗槽(1)的顶部开口处设置有盖板(5)，所述滤网(4)
压设于所述清洗槽(1)的顶部与所述盖板(5)之间；所述盖板(5)的顶
部设置有电机(6)，所述盖板(5)的底部通过卡扣连接有位于所述清洗槽
(1)的内部的支撑槽板(7)，所述支撑槽板(7)连接有垂直伸入所述清洗
槽(1)中的清洗机构，所述支撑槽板(7)的凹槽内横穿有丝杆(10)，所
述丝杆(10)的外侧设有滑块(11)，所述滑块(11)连接所述清洗机构，
所述电机(6)的输出轴(601)通过锥齿轮连接所述丝杆(10)，所述清洗
机构的底部与所述滤网(4)的表面相适应。
2.根据权利要求1所述的电解铜粉清洗装置，其特征在于，所述清洗
机构的数量为2个，一个所述清洗机构对应连接一个所述滑块(11)，两个
所述滑块(11)对称设置于一个所述丝杆(10)的两侧，当所述丝杆(10)
带动两个所述滑块(11)同时移动时，两个所述滑块(11)的移动方向相反。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜利，陈文华，王汉宁，郭殿月，
申请(专利权)人：昆山德泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。