污泥物预处理中的返混方法技术

一种污泥生物预处理中的返混方法，步骤为：ａ）将含水率为３５％～３７％的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥Ａ和条块型的干污泥Ｂ，并烘干至其含水率下降到２０～２５％；ｂ）将步骤ａ制备的干污泥Ａ和干污泥Ｂ按质量比为８～１０∶１的比例混合制成返混干污泥；ｃ）步骤ｂ的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量２５～３５％，每周翻抛３～７次，通风供氧，保持４５～６０℃，至含水量达３５～３７％，进行制肥、焚烧等下一步处置。本发明专利技术通过返混不同形状的干污泥Ａ与Ｂ，可以起到改善污泥空间结构、缩短预处理周期的目的；预处理终产物干污泥为团粒结构，更加有利于制肥和焚烧等进一步处置的进行。

Back mixing method in pretreatment of sludge

A method of mixing sludge, biological pretreatment steps in: a) the moisture content of sludge processed into plastic cylindrical particles of dry sludge A and slice type dry sludge B 35% ~ 37% dry, and drying to the moisture content decreased from 20 to 25%; b) the step a preparation the dry sludge A and dry sludge B according to the mass ratio of 8 to 10: 1 mixture ratio made back mixing of dry sludge; c) step B mixing dry sludge mixed with wet sludge and mixing dry sludge total material quality of 25 ~ 35%, 3 ~ 7 times a week of turning, ventilation, keep 45 ~ 60 DEG C, and the moisture content reaches 35 ~ 37%, in fertilizer production, incineration and disposal of the next step. The present invention by mixing different shapes of A and B dry sludge, sludge can improve the spatial structure, shorten the pretreatment period; pretreatment of end products for dry sludge is more favorable to the aggregate structure, composting and incineration disposal further.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保领域，属于污泥处理范畴，特别是一种污泥生物预处 理技术中的返混方法。
技术介绍
自从1857年英国伦敦建立第一个污水处理厂以来，世界污水处理业迅 速发展，城市污水处理率逐年提高，而随之产生的污泥量也越来越庞大， 其处理处置问题成为了全球城市市政管理所面临的重大难题，如不能妥善 处理将带来极大的环境污染问题。污泥处理处置的原则是减量化、无害化、稳定化、资源化，目前比较 成熟的工艺一般采用填埋、焚烧及农用，但是无论采用什么方式，降低污 泥含水量都是必须解决的前提。生物预处理就是一种污泥脱水的生物方法，它主要利用生物发酵，降 解有机质产生热量，使污泥升温，最终达到污泥脱水的目的。通过生物预 处理可以使出厂污泥含水量大、粘度大、性质不稳定且含有大量病原物等 负面特性得到显著改善。由于污泥脱水过程中含水率由65%降到40%需要 的能力最多，而生物脱水的能源全部来自生物能，可以大大减少了能源消 耗，而且通过生物作用污泥有机成分腐熟，更加适合农用，这是生物预处 理的优势。一般出厂污泥含水率在80%左右，而且粘度大，需要一些添加剂来调 节污泥含水率、改善污泥空间结构，使之达到生物发酵的要求。目前实际 生产中采用的添加剂大部分为木屑、秸秆等，这种添加剂用量大、成本高、 来源受地区、季节限制，且主要成分多为木质素、纤维素，这将延长处理 周期，直接加大处理成本，为生产带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种。 为实现上述目的，本专利技术提供的污泥生物预处理中的返混方法，主要 步骤如下a) 将含水率为35% 37%的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A 和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20~25%;b) 将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8~10:1的比例混 合制成返混干污泥;c) 步骤b的返混千污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量 25~35%，每周翻抛3 7次，通风供氧，保持45-60°C ，至含水量达35~37%。所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，步骤a中的干污泥由步骤 c制得。所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，圆柱型颗粒的底面直径 8mm，高8 10mm;条块型的长X宽X高为15 20 mmX15 20mmX 40~50mm。本专利技术的特点如下1、 一般污泥好氧生物处理需要调理剂来降低污泥水分、黏度，以达 到发酵条件。目前实际生产中采用的调理剂大部分为木屑、秸秆等，这种 添加剂用量大、成本高、来源受地区、季节等条件限制，且其主要一成分多 为木质素、纤维素，这将延长处理周期，加大处理成本，为生产带来诸多 不便。本专利技术中生物预处理采用的添调理剂全部为返混污泥粒，自给自足， 循环使用，而且容易降解，可以降低处理成本，縮短处理周期，弥补上述 调理剂的不足。2、 在本专利技术中，根据作用的不同，干污泥被塑型成A、 B两种形状 不同的干污泥，其中A为颗粒，起到凝结核的作用，返混时以其为核心将 湿污泥附着其上，形成比表面积大的团粒结构，这样仅外部湿污泥需要干 燥，可以加快脱水和发酵进程；B为条块，作用为通风架构、改善污泥空 间结构，提高供氧效率，这样在生物预处理中可以更好的提高好氧微生物 的活性。3、 干污泥返混生物预处理的方式中，能源全部来自于生物能，降低了能耗。在处理过程中，48小时内堆体温度升到60。C以上，并能保持3 5 天，全部生物预处理周期为14~16天，处理结束后污泥含水率下降到 35~37%，有机质降解30~50%，质量减少4~5倍，充分实现了污泥处理的 减容、减重、脱水的目的，缓解了污泥最终处置的压力。4、根据本专利技术返混干污泥的特点，生物预处理采用强制通风与翻抛 相结合的好氧发酵模式。进料湿污泥通过翻抛与返混干污泥充分混匀，并 以其为凝结核，通过翻抛、脱水，形成团粒结构，这种结构对污泥的进一 步处理尤其是焚烧和制肥十分有利；对焚烧来说，团粒结构可以提高焚烧 效率，减少焚烧炉损耗；对制肥来，团粒结构更便于肥料施用及进一步处 理。附图说明图1为本专利技术工艺流程图。 具体实施例方式本专利技术提供的的主要步骤如下(a) 将经过生物预处理得到的部分干污泥(含水率为35% 37%)塑 型处理，得到不同形状的污泥A和B，其中A为圆柱型颗粒，底面直径 8mm，高8 10mm;B为条块，长x宽x高为15~20 mmx 15 20mmx40 50mm。 烘干A和B，使其含水率下降到20~25%后用于返混。(b) 按一定比例返混步骤a制备的干污泥A和B，从而将生物预处 理物料的含水率由80%调节到60~65%。其中返混干污泥，占总物料比例 的25 35%，原有湿污泥占总物料比例的65~75%。在返混干污泥中，A与 B的质量比为8~10:1。(c) 进料时，待处理物料与返混干污泥通过翻抛混合均匀。在生物 预处理过程中污泥堆每周翻抛3 7次，翻抛停止时，强制通风供氧。预处 理结束后，如果每次处理量一定，则有相同比例干污泥重复步骤a后继续 返混，形成动态循环，其余干污泥可进行制肥、焚烧等下一步处置。通过下述的实施例，并结合附图对本专利技术做详细的描述。 实施例从某污水处理场取湿污泥200.0kg，含水率70%，有机质含量50%，用 于干污泥返混生物预处理试验。制备A与B两种返混干污泥56.0kg，含水率 20%， A与B的质量比为9:1，其中A为50.4kg， B为5.6kg。干、湿物料经过 翻抛混匀后，条形堆置于试验场地内，含水率调节为60%，总重256.0kg。 生物预处理过程中，强制通风供氧，风压为1.0kPa/m2，每3天翻抛一次， 污泥堆体温度经35小时达到6(TC以上，保持89小时后，开始降温，14天后 结束。污泥终产品呈团粒结构，含水率为35.5%，有机质降解40%，污泥 减重到103.4kg，其中56.0kg作为干污泥循环利用，余47.4kg做制肥、焚烧 等其他处置。本专利技术通过返混干污泥颗粒，来调节生物预处理湿污泥的含水率，降 低处理污泥的黏度，改善污泥空间结构，提高供氧效率，促进微生物生长， 以保证生物预处理顺利进行，并起到降低处理成本的作用。权利要求1、一种污泥生物预处理中的返混方法，主要步骤如下a)将含水率为35％～37％的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20～25％；b)将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8～10∶1的比例混合制成返混干污泥；c)步骤b的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量25～35％，每周翻抛3～7次，通风供氧，保持45-60℃，至含水量达35～37％。2、 如权利要求1所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，步骤a 中的干污泥由步骤c制得。3、 如权利要求1所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，圆柱型 颗粒的底面直径8mm，高8 10mm;条块型的长X宽X高为15 20 mmX 15 20mmX40 50mm。全文摘要一种污泥生物预处理中的返混方法，步骤为a)将含水率为35％～37％的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20～25％；b)将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8～10∶1的比例混合制成返混干污泥；c)步骤b的返混干污泥与湿污本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥生物预处理中的返混方法，主要步骤如下：　ａ）将含水率为３５％～３７％的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥Ａ和条块型的干污泥Ｂ，并烘干至其含水率下降到２０～２５％；　ｂ）将步骤ａ制备的干污泥Ａ和干污泥Ｂ按质量比为８～１０∶１的比例混合制成返混干污泥；　ｃ）步骤ｂ的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量２５～３５％，每周翻抛３～７次，通风供氧，保持４５－６０℃，至含水量达３５～３７％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：席北斗，姜永海，魏自民，李鸣晓，
申请(专利权)人：中国环境科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]