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一种含钡磷铝酸盐水泥制造技术

技术编号:14551760 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-05 00:54
本发明专利技术公开了一种含钡磷铝酸盐水泥,它是由水泥熟料直接研磨后得到;所述水泥熟料矿物组成按重量百分比为:含钡磷铝酸钙35.2%-39.4%,铝酸钙45.6%-48.6%,磷酸钙10.0%-12.2%,玻璃体5.0%-5.2%。本发明专利技术的含钡磷铝酸盐水泥早期和后期力学性能突出,可以制成早强、后期强度持续发展的高性能特种混凝土,用于特殊的工程建设。其次,与纯磷铝酸盐水泥2-5分钟的快速凝结时间相比,含钡磷铝酸盐水泥的凝结时间超过100min,并可以根据特种工程需求的进行调节,可在不额外添加入缓凝剂的条件下直接进行工程使用。

Barium containing sulphoaluminate cement

The invention discloses a phosphorus containing barium aluminate cement, which is obtained by the cement clinker directly after grinding; the cement clinker mineral composition by weight percentage: barium phosphate calcium aluminate 35.2%-39.4%, calcium aluminate 45.6%-48.6%, calcium phosphate 10.0%-12.2%, vitreous body 5.0%-5.2%. The present invention has high mechanical property in early and late stage, and can be made into high performance concrete with early strength and later strength. Secondly, compared with the pure cement setting time of 2-5 minutes, the setting time of barium phosphoaluminate cement exceeds 100min, and according to the special requirement of engineering regulation, may be added into the retarder without additional conditions for engineering use directly.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水泥材料,具体地说是一种含钡磷铝酸盐水泥
技术介绍
传统的硅酸盐水泥是最大宗的建筑材料,在国民经济的发展中起到了重要作用。但是对于一些在特殊环境下服役的建筑工程,如军事工程、沿海工程、岛礁工程等的建设和防护。传统的硅酸盐水泥已经远远不能满足这些特殊服役条件下的工程对快硬早强、长期力学性能突出、耐腐蚀、抗冻、耐碳化等性能的严苛要求。目前我国特种水泥产量不足水泥总产量的2%,而发达国家特种水泥约占其水泥总产量6-10%。因此,具有优异特殊性能的特种水泥的生产和应用存有巨大空间。现有的用量最大特种水泥主要是硫铝酸盐水泥,该水泥具有快硬早强和抗硫酸盐侵蚀性能优良、可负温施工等特点。但该水泥性能也存在一些不足之处,例如:后期强度出现倒缩现象;水化产物中的钙矾石对温度敏感性强,容易产生分解或转变而影响基体稳定性。因此,硫铝酸盐系列水泥亦不能适应特殊服役条件下的严酷要求。中国专利CN1498870A公开了一种磷铝酸盐系统胶凝材料,该材料是一种新型高性能水硬性胶凝材料,区别于硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥,具有良好的早期和长期力学性能,超过硫铝酸盐水泥同龄期强度,但其力学性能离特殊环境服役工程仍存在差距,需要采取措施提高其力学性能;同时该水泥凝结时间超快(约2-5分钟),需研发相匹配的缓凝剂。
技术实现思路
针对现有技术的缺点,本专利技术在磷酸盐水泥生料中引入一定量的重晶石尾矿或含钡废渣,以及做矿化剂用的富铁钢渣,在相对较低的温度下获得了以含钡磷铝酸钙为主要胶凝性矿物的新型水泥品种-含钡磷铝酸盐水泥。该水泥可进一步提高磷铝酸盐水泥早期和后期力学性能外,凝结时间获得较大幅度的延迟,在不额外添加入缓凝剂的条件下可直接进行工程使用;同时,也一定程度的降低了水泥熟料煅烧温度。本专利技术采用以下技术方案:一种含钡磷铝酸盐水泥,其特征在于,它是由水泥熟料直接研磨后得到;所述水泥熟料矿物组成按重量百分比为:含钡磷铝酸钙35.2%-39.4%,铝酸钙45.6%-48.6%,磷酸钙10.0%-12.2%,玻璃体5.0%-5.2%。所述含钡磷铝酸钙的化学摩尔百分比含量组成为(1-z)CaO·zBaO·(1-x-y)Al2O3·xSiO2·yP2O5,其中x=0.146-0.206,y=0.048-0.081,z=0.020-0.270。所述水泥熟料是由水泥生料在1440℃-1470℃煅烧而成;所述水泥生料中各氧化物的重量百分比为:CaO1-15%,P2O510-40%,Al2O35-50%,SiO22-15%,BaO2-25%,Fe2O35-15%。所述水泥生料的原料是6.9%-10.7%重晶石尾矿、26.9%-28.4%铝矾土、24.5%-29.2%石灰石、30.1%-34.3%磷灰石、3%-5%富铁钢渣。本专利技术依据水泥生料中各氧化物的重量百分比CaO1-15%,P2O510-40%,Al2O35-50%,SiO22-15%,BaO2-25%,Fe2O35-15%,将重晶石尾矿或含钡废渣与石灰石、铝矾土、磷灰石、富铁钢渣配合后,经粉磨以1440℃-1470℃煅烧后制成特种水泥熟料,将水泥熟料粉磨即形成含钡磷铝酸盐水泥。与专利CN1498870A相比,该水泥凝结时间不需添加调凝剂即可满足国家标准。本专利技术的有益效果是:本专利技术所制成的含钡磷铝酸盐水泥早期和后期力学性能突出,1天、3天和28天抗压强度分别可达到80-110MPa、90-130MPa和140-160MPa。因此利用该水泥可以制成早强、后期强度持续发展的高性能特种混凝土,用于特殊的工程建设。其次,与纯磷铝酸盐水泥2-5分钟的快速凝结时间相比,含钡磷铝酸盐水泥的凝结时间超过100min,并可以根据特种工程需求的进行调节,可在不额外添加入缓凝剂的条件下直接进行工程使用。附图说明图1是实施例1的含钡磷铝酸盐水泥熟料的XRD图谱。图2是实施例2的含钡磷铝酸盐水泥熟料的XRD图谱。图3是实施例3的含钡磷铝酸盐水泥熟料的XRD图谱。图中,含钡磷铝酸钙,铝酸钙CA1-Y(PY),■磷酸钙CP1-Z(AZ)。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种磷铝酸盐水泥,其生料组分重量百分比为:重晶石尾矿10.4%铝矾土27.8%石灰石24.5%磷灰石34.3%富铁钢渣3.0%按设计比例将生料混匀,在实验室中用硅钼棒电炉对生料进行煅烧,正常升温速率(10℃/min),烧成温度控制在1440-1450℃之间,保温时间为90min。对烧成的熟料进行检测,各熟料矿物的质量百分比为:含钡磷铝酸钙35.4%铝酸钙47.2%磷酸钙12.2%玻璃体5.2%水泥熟料的抗压强度:1d为89.0MPa,3d为104.1MPa,28d为152.2MPa。初凝120min,终凝205min。如图1所示,其XRD图谱显示该含钡磷铝酸盐水泥熟料组成均含有含钡磷铝酸钙、铝酸钙和磷铝酸钙三种主要矿相,表明水泥熟料烧成良好。实施例2一种磷铝酸盐水泥,其生料组分重量百分比为:重晶石尾矿10.7%铝矾土26.9%石灰石28.3%磷灰石30.1%富铁钢渣4.0%按设计比例将生料混匀,在实验室中用硅钼棒电炉对生料进行煅烧,正常升温速率(10℃/min),烧成温度控制在1430-1440℃之间,保温时间为90min。对烧成的熟料进行检测,各熟料矿物的质量百分比为:含钡磷铝酸钙35.2%铝酸钙48.6%磷酸钙11.2%玻璃体5.0%水泥熟料的抗压强度:1d为110.4MPa,3d为120.5MPa,28d为158.7MPa。初凝115min,终凝205min。如图2所示,其XRD图谱显示该含钡磷铝酸盐水泥熟料组成均含有含钡磷铝酸钙、铝酸钙和磷铝酸钙三种主要矿相,表明水泥熟料烧成良好。实施例3一种磷铝酸盐水泥,其生料组分重量百分比为:重晶石尾矿6.9%铝矾土28.4%石灰石29.2%磷灰石30.5%富铁钢渣5%按设计比例将生料混匀,在实验室中用硅钼棒电炉对生料进行煅烧,正常升温速率(10℃/min),烧成温度控制在1450-1460℃之间,保温时间为90min。对烧成的熟料进行检测,各熟料矿物的质量百分比为:含钡磷铝酸钙39.4%铝酸钙45.6%磷酸钙10.0%玻本文档来自技高网...
一种含钡磷铝酸盐水泥

【技术保护点】
一种含钡磷铝酸盐水泥,其特征在于,它是由水泥熟料直接研磨后得到;所述水泥熟料矿物组成按重量百分比为:含钡磷铝酸钙 35.2%‑39.4%,铝酸钙45.6%‑48.6%,磷酸钙10.0%‑12.2%,玻璃体5.0%‑5.2%。

【技术特征摘要】
1.一种含钡磷铝酸盐水泥,其特征在于,它是由水泥熟料直接研磨后得到;所述水泥熟料矿物组成按重量百分比为:含钡磷铝酸钙35.2%-39.4%,铝酸钙45.6%-48.6%,磷酸钙10.0%-12.2%,玻璃体5.0%-5.2%。
2.根据权利要求1所述的水泥,其特征在于,所述含钡磷铝酸钙的化学摩尔百分比含量组成为(1-z)CaO·zBaO·(1-x-y)Al2O3·xSiO2·yP2O5,其中x=0.146-0.206,y=0.048-0.081,z=0.020-0.270。

【专利技术属性】
技术研发人员:芦令超杨帅王守德宫晨琛程新
申请(专利权)人:济南大学
类型:发明
国别省市:山东;37

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