一种蒸汽式出菇房供热系统技术方案

技术编号:14547444 阅读:87 留言:0更新日期:2017-02-04 18:23
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽式出菇房供热系统,包括锅炉,锅炉的输出端依次通过减压阀及电动开关连接蒸汽换热器的进汽端,还包括水箱且水箱的输出端通过第一水泵连接蒸汽换热器的进水端,蒸汽换热器的出汽端连接水箱的进汽端,蒸汽换热器的出水端通过第二水泵连接供热主干路且供热主干路的回路接回水箱;还包括主干路温度探头,主干路温度探头的一端接第一水泵,另一端接电动开关的控制端;每个出菇房内的供热管道作为供热支路以并联的形式接在供热主干路上;本实用新型专利技术结构简单,布局明朗,性能可靠且安全性高,人员操作简便,适用于农业现代化养殖的大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食用菌栽培领域,特别涉及杏鲍菇工厂化生产的
,具体涉及一种蒸汽式出菇房供热系统
技术介绍
杏鲍菇是一种珍贵的药食皆宜的真菌,杏鲍菇菌肉肥厚、质地脆嫩、口感极佳,是世界卫生组织和联合国粮农组织推荐食用的16种珍稀食用菌之一;世界上许多国家都先后开展杏鲍菇的人工驯化和栽培研究,并在人工控制的环境条件下栽培成功;目前中国、日本、韩国、泰国和我国台湾等国家和地区都已开始进入商业性生产。杏鲍菇工厂化栽培是目前国际上迅速发展的一种新型栽培技术,杏鲍菇工厂化生产相对于传统的大棚季节性生产的主要区别是:一、效率高:从菇房的建造到设备的配置,基本都按高标准设计,采用机械化操作,部分已采用自动化控制;大大提高了劳动效率,减少了劳动强度;二、可周年生产:工厂化生产采用人工控制杏鲍菇生长所需的温度,湿度,光照,使其不受外界季节变化的影响;三、土地利用率大;在我国的快速发展只有短短的几年时间,尽管近年来不断改进,但仍然存在生产周期长,手工操作环节多,效益欠佳等问题。虽然杏鲍菇的工厂化栽培技术在我国尚处于起步阶段,但代表着杏鲍菇食用菌未来的发展方向;向着具有以下特点的杏鲍菇工厂化栽培技术进行研发:利用现代化工程技术和先进设施、设备,人为设定、自动控制适宜杏鲍菇食用菌生长发育的温度、湿度、光照、二氧化氮浓度等环境;特别是在冬季,虽然杏鲍菇的养殖已经进入现代化工厂养殖阶段,但是,苏北地区冬季温度较低,出菇房中的温度难以达到杏鲍菇的生长要求,大大影响了杏鲍菇的质量与产量。现有技术中,大部分工厂通过光照与电加热在冬季时对出菇房进行加热,然而这一方法的缺点在于:1.电力消耗极大,造成了养殖成本的大大增加:2.光照与电加热无法做到均匀的对出菇房进行升温,出菇房的底部往往为加热的死角,加热效果无法达到满意的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种蒸汽式出菇房供热系统。为了解决以上技术问题,本技术提供一种蒸汽式出菇房供热系统,包括锅炉,锅炉的输出端依次通过减压阀及电动开关连接蒸汽换热器的进汽端,还包括水箱且水箱的输出端通过第一水泵连接蒸汽换热器的进水端,蒸汽换热器的出汽端连接水箱的进汽端,蒸汽换热器的出水端通过第二水泵连接供热主干路且供热主干路的回路接回水箱;还包括主干路温度探头,主干路温度探头的一端接第一水泵,另一端接电动开关的控制端;每个出菇房内的供热管道作为供热支路以并联的形式接在供热主干路上;供热支路均匀铺设在出菇房中离地面10-12㎝的高度。本技术进一步限定的技术方案是:进一步的,前述的蒸汽式出菇房供热系统,每个出菇房内均设置有支路温度探头及支路电磁阀,支路电磁阀位于供热支路上,支路温度探头设置在出菇房的下方且连接支路电磁阀的控制端。前述的蒸汽式出菇房供热系统,供热主干路上等间隔设置有多个排气阀,相邻排气阀之间的间距为40-50米。前述的蒸汽式出菇房供热系统,还包括手动开关且手动开关与电动开关并联设置。前述的蒸汽式出菇房供热系统,供热主干路上还设置有压力阀。前述的蒸汽式出菇房供热系统,还包括第三水泵且第三水泵与第二水泵并联设置。本技术中蒸汽式出菇房供热系统的应用方法,首先,锅炉内排出的蒸汽通过减压阀、电动开关及蒸汽换热器输入水箱,同时,第一水泵将水箱中的水抽至蒸汽换热器中进行热交换;第二水泵将加热后的水引入供热主干路,并进入各个出菇房内的供热支路,最终,各个出菇房内的供热支路将水通过供热主干路的回路接回水箱,从而形成循环的蒸汽供热系统。前述的蒸汽式出菇房供热系统的应用方法,工作过程中,温度探头对第一水泵抽出的水进行实时温度监测,当温度高于50℃时,关闭电动开关,停止蒸汽的输入;当温度低于45℃时再打开电动开关,输入蒸汽;单个出菇房中的支路温度探头检测到的温度高于18℃时,关闭其所对应的支路电磁阀;当温度低于16℃时,再打开其所对应的支路电磁阀。前述的蒸汽式出菇房供热系统的应用方法,锅炉输出的蒸汽压力为0.8-1.2MPa,减压阀将该蒸汽压力降至0.2MPa。技术效果:杏鲍菇属于中低温结实性的菌类,出菇室的温度必须控制在15-18℃,特别是在冬季,出菇房的温度往往大大低于15-18℃,则减产会到达20-25%,本技术所设计的蒸汽式出菇房供热系统能够保证出菇房中特别是出菇房底部的温度达到理想的范围,解决了冬季杏鲍菇生长缓慢的问题,通过热水由出菇房底部开始解热,供热更加均匀;与现有技术中采用电热丝进行电加热相比,本技术所设计的蒸汽式出菇房供热系统能够大大节约成本,以一个出菇房用6根2000瓦的电热丝为例,则三个月的耗电量将达到数十万,不仅消耗了大量的能源,增加了成本,同时电加热效果不理想,加热不均匀,无法达到理想的效果;本技术的应用方法中设计了蒸汽供热的开断阈值,同时针对每个出菇房单独设计热水的开断阈值,避免了热量的浪费,使得使用效率最大化;锅炉中的蒸汽同时能够供应栽培包的灭菌工序,真正做到“一汽多用”,无需增加多余的设备,成本低廉;本技术结构简单,布局明朗,性能可靠且安全性高,人员操作简便,适用于农业现代化养殖的大规模推广使用。附图说明图1为本技术所设计的蒸汽式出菇房供热系统的机构示意图;其中,1-减压阀,2-电动开关,3-手动开关,4-干路温度探头,5-蒸汽换热器6-第一水泵,7-第二水泵,8-第三水泵,9-压力阀,10-排气阀,11-支路电磁阀,12-支路温度探头。具体实施方式本实施例提供的一种蒸汽式出菇房供热系统,包括锅炉,锅炉的输出端依次通过减压阀及电动开关连接蒸汽换热器的进汽端,还包括水箱且水箱的输出端通过第一水泵连接蒸汽换热器的进水端,蒸汽换热器的出汽端连接水箱的进汽端,蒸汽换热器的出水端通过第二水泵连接供热主干路且供热主干路的回路接回水箱;还包括主干路温度探头,主干路温度探头的一端接第一水泵,另一端接电动开关的控制端;每个出菇房内的供热管道作为供热支路以并联的形式接在供热主干路上;供热支路均匀铺设在出菇房中离地面10-12㎝的高度;在具体实施例时,每个出菇房内均设置有支路温度探头及支路电磁阀,支路电磁阀位于供热支路上,支路温度探头设置在出菇房的下方且连接支路电磁阀的控制端;供热主干路上等间隔设置有多个排气阀,相邻排气阀之间的间距为40-50米,防止供热主干路内充入过多空气而引起安全隐患;还包括手动开关且手动开关与电动开关并联设置,能够灵活的进行手动与电动的切换;供热主干路上还设置有压力阀;还包括第三水泵且第三水泵与第二水泵并联设置,实际工作中,两台水泵之间能够交替工作,或者在其中一台损坏后立马替换下一台。本实施例的具体应用方法为,首先,锅炉内排出的蒸汽通过减压阀、电动开关及蒸汽换热器输入水箱,同时,第一水泵将水箱中的水抽至蒸汽换热器中进行热交换;第二水泵将加热后的水引入供热主干路,并进入各个出菇房内的供热支路,最终,各个出菇房内的供热支路将水通过供本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种蒸汽式出菇房供热系统,其特征在于,包括锅炉,所述锅炉的输出端依次通过减压阀(1)及电动开关(2)连接蒸汽换热器(5)的进汽端,还包括水箱且所述水箱的输出端通过第一水泵(6)连接蒸汽换热器(5)的进水端,所述蒸汽换热器(5)的出汽端连接水箱的进汽端,所述蒸汽换热器(5)的出水端通过第二水泵(7)连接供热主干路且所述供热主干路的回路接回水箱;还包括主干路温度探头(4),所述主干路温度探头(4)的一端接第一水泵(6),另一端接电动开关(2)的控制端;每个出菇房内的供热管道作为供热支路以并联的形式接在供热主干路上。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽式出菇房供热系统,其特征在于,包括锅炉,所述锅炉的输出端依次通过减压阀(1)及电动开关(2)连接蒸汽换热器(5)的进汽端,还包括水箱且所述水箱的输出端通过第一水泵(6)连接蒸汽换热器(5)的进水端,所述蒸汽换热器(5)的出汽端连接水箱的进汽端,所述蒸汽换热器(5)的出水端通过第二水泵(7)连接供热主干路且所述供热主干路的回路接回水箱;还包括主干路温度探头(4),所述主干路温度探头(4)的一端接第一水泵(6),另一端接电动开关(2)的控制端;每个出菇房内的供热管道作为供热支路以并联的形式接在供热主干路上。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式出菇房供热系统,其特征在于,所述每个出菇房内均设置有支路温度探头(12)及支路电磁阀(11),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小涛黄应瑞黄晓锋
申请(专利权)人:江苏久禾生物科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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