一种用于清洁剂生产的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于清洁剂生产的反应装置。包括反应釜，加热装置，冷却装置，反应釜的釜体的顶部设置有釜体进料口，底部设置有釜体出料口；加热装置加热腔的顶部设置有与釜体出料口相连的加热进料口，底部设置有加热出料口；加热腔内设置有与温度控制装置相连的加热电丝；冷却装置冷却腔的顶部设置有与加热出料口相连的冷却进料口，底部设置有冷却出料口；冷却腔内壁上缠绕设置有冷凝管，冷凝管与循环泵相连。因此，本实用新型专利技术具有如下优点：1.设计合理，结构简单；2.釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；3.可一次完成反应、加热和冷却工序，提高了生产效率。

Reaction device for cleaner production

The utility model relates to a reaction device used for cleaning agent production. Including the reaction kettle, a heating device, a cooling device, the top of the kettle body is arranged on the reaction kettle kettle inlet is arranged at the bottom of the kettle body outlet; the top heating device is provided with a heating chamber is connected with the kettle body outlet inlet is arranged at the bottom part of the heating with the discharge port; with the temperature control electric wire heating device connected set heating chamber; the top cooling device for cooling cavity is connected with the outlet of the heating and cooling inlet are arranged at the bottom of the cooling outlet; the cooling cavity on the inner wall of the winding is provided with a condensation pipe, condenser tube is connected with the circulating pump. Therefore, the utility model has the following advantages: 1, reasonable design, simple structure; 2 kettle powder tube length is short, can not only reduce the residual material powder in the pipeline, but also easy to clean; 3 can be a complete reaction, heating and cooling processes, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应装置，属于化学反应设备领域，具体涉及一种用于清洁剂生产的反应装置。
技术介绍
清洁剂生产的过程中需要用到反应釜并且需要对中间品进行加热和冷却操作。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混合、加热、反应功能。反应液体与气体反应物在反应釜内进行充分的混合、反应通常反应釜内气液反应采用鼓泡方法进行，气液接触不充分，反应速率不高，设备利用率很低。现有的清洁剂的生产过程中粉料投料方式还会产生粉料挂壁、液体回流、清洗难度大、粉体污染作业环境恶劣等因素导致生产过程中粉料消耗大、生产效率低以及产生可吸入粉尘污染对身体造成伤害等问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的上述的技术问题；提供了一种用于清洁剂生产的反应装置。该反应釜设计合理，结构简单，釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全。本技术的上述技术问题主要是通过下技术方案得以解决的：一种用于清洁剂生产的反应装置，包括反应釜，加热装置，冷却装置，所述反应釜包括釜体，所述釜体的顶部设置有釜体进料口，底部设置有釜体出料口；所述加热装置包括加热腔，所述加热腔的顶部设置有与釜体出料口相连的加热进料口，底部设置有加热出料口；所述加热腔内设置有与温度控制装置相连的加热电丝；所述冷却装置包括冷却腔，所述冷却腔的顶部设置有与加热出料口相连的冷却进料口，底部设置有冷却出料口；所述冷却腔内壁上缠绕设置有冷凝管，冷凝管与循环泵相连。优化的，上述的一种用于清洁剂生产的反应装置，所述釜体上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括：安装于所述釜体顶部的搅拌电机，与搅拌电机相连的搅拌轴，安装于所述搅拌轴上的搅拌叶片。优化的，上述的一种用于清洁剂生产的反应装置，所述搅拌叶片为波浪形。优化的，上述的一种用于清洁剂生产的反应装置，所述釜体的底部设置有釜体排污口。因此，本技术具有如下优点：1.设计合理，结构简单；2.釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；3、能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全；4、可一次完成反应、加热和冷却工序，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。图中，反应釜1，加热装置2，冷却装置3，釜体101，釜体进料口102，釜体出料口103，釜体排污口104，搅拌叶片105，搅拌电机106，搅拌轴107，加热腔201，加热进料口202，加热出料口203，加热排污口204，温度控制装置205，加热电丝206，冷却腔301，冷却进料口302，冷却出料口303，冷凝管305，循环泵306。实施例：如图1所示，一种用于清洁剂生产的反应装置，包括反应釜1，加热装置2，冷却装置3，反应釜1包括釜体101，釜体101的顶部设置有釜体进料口102，底部设置有釜体出料口103；加热装置2包括加热腔201，加热腔201的顶部设置有与釜体出料口103相连的加热进料口202，底部设置有加热出料口203；加热腔201内设置有与温度控制装置205相连的加热电丝206；冷却装置3包括冷却腔301，冷却腔301的顶部设置有与加热出料口203相连的冷却进料口302，底部设置有冷却出料口303；冷却腔301内壁上缠绕设置有冷凝管305，冷凝管305与循环泵306相连。釜体101上设置有搅拌装置，搅拌装置包括：安装于釜体101顶部的搅拌电机106，与搅拌电机106相连的搅拌轴107，安装于搅拌轴107上的搅拌叶片105，搅拌叶片105为波浪形，釜体101的底部设置有釜体排污口104。采用上述结构后，原料在釜体101内进行反应后再送至加热装置2加热，然后送入冷却装置3进行冷却，提高了生产效率。通过以上描述，可知本实施例具有如下优点：1.设计合理，结构简单；2.釜内粉体管长度短，不仅可减少粉体管道内的残留物料，还便于清洗；3、能有效减少粉尘飘散，保障员工人身安全；4、可一次完成反应、加热和冷却工序，提高了生产效率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了反应釜1，加热装置2，冷却装置3，釜体101，釜体进料口102，釜体出料口103，釜体排污口104，搅拌叶片105，搅拌电机106，搅拌轴107，加热腔201，加热进料口202，加热出料口203，加热排污口204，温度控制装置205，加热电丝206，冷却腔301，冷却进料口302，冷却出料口303，冷凝管305，循环泵306等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁剂生产的反应装置，包括反应釜(1)，加热装置(2)，冷却装置(3)，其特征在于，所述反应釜(1)包括釜体(101)，所述釜体(101)的顶部设置有釜体进料口(102)，底部设置有釜体出料口(103)；所述加热装置(2)包括加热腔(201)，所述加热腔(201)的顶部设置有与釜体出料口(103)相连的加热进料口(202)，底部设置有加热出料口(203)；所述加热腔(201)内设置有与温度控制装置(205)相连的加热电丝(206)；所述冷却装置(3)包括冷却腔(301)，所述冷却腔(301)的顶部设置有与加热出料口(203)相连的冷却进料口(302)，底部设置有冷却出料口(303)；所述冷却腔(301)内壁上缠绕设置有冷凝管(305)，冷凝管(305)与循环泵(306)相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁剂生产的反应装置，包括反应釜(1)，加热装置(2)，
冷却装置(3)，其特征在于，
所述反应釜(1)包括釜体(101)，所述釜体(101)的顶部设置有釜
体进料口(102)，底部设置有釜体出料口(103)；
所述加热装置(2)包括加热腔(201)，所述加热腔(201)的顶部设
置有与釜体出料口(103)相连的加热进料口(202)，底部设置有加热出料
口(203)；所述加热腔(201)内设置有与温度控制装置(205)相连的加
热电丝(206)；
所述冷却装置(3)包括冷却腔(301)，所述冷却腔(301)的顶部设
置有与加热出料口(203)相连的冷却进料口(302)，底部设置有冷却出料
...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛明经，陈兵，
申请(专利权)人：武汉创新特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42