改良型涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种改良型涂油装置，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；一定时器；所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。本实用新型专利技术采用液位控制器和定时器代替传统的回流管结构，通过液位控制器能过精确的控制油槽内的液面高度，防止浪费，并且定时器控制水泵定时运作，使储油箱以0.2L/min的速度向油槽供油，以保证油槽内液位的精度，相对传统的涂油装置，智能化、精确度更高。

Improved oiling device

The utility model discloses an improved type oiling device comprises a frame, the frame as the carrier of the equipment, in the frame is provided with an oil tank; a storage tank, the storage tank and the oil tank is connected and supply of oil to the oil tank; a liquid level controller, the controller is installed in the oil tank, to the control of oil tank liquid level; when the device is mounted on the machine frame; a piece of wire for oil oil, oil pieces installed in the oil tank, oil immersed in the lower part of the oil groove, the upper oil tank exposed to the outside. The utility model adopts reflux liquid level controller and timer to replace the traditional pipe structure, can control the oil tank precisely within the height of liquid level, prevent waste through the liquid level controller and timer to control pump operation timing, the fuel tank at a speed of 0.2L/min to the oil tank oil level in the oil groove, in order to ensure the accuracy of relative oiling device the traditional, intelligent, high accuracy.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及涂油装置

技术介绍
：在现有的漆包线生产流程中，需要进行润滑加工，现有技术都是通过漆包线在涂油件上穿过以达到涂油的目的。现有技术中的涂油装置的油槽都是有储油箱连接，油槽和储油箱之间都设置有一供油管和回流管，供油管是用于给油槽供油的，而回流管是为了防止油槽中润滑油液面过高而溢出或者防止油槽中润滑油过多超过设定值而将润滑油回流至储油箱中，但是，此种结构不能精确地控制油槽中的供油量和液面高度。因此，本人提出一种改良成涂油装置。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种改良型涂油装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：改良型涂油装置，包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；一定时器；所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。进一步而言，上述技术方案中，所述的油槽设置于机架的上方，储油箱安装于机架下方，于储油箱上安装有一油泵，储油箱通过油管与油槽连接；油槽底部开设有油管连接口。进一步而言，上述技术方案中，所述的储油箱上设置有所述的定时器，该定时器与油泵连接，控制油泵定时定量向油槽供油。进一步而言，上述技术方案中，所述的涂油件为金属滚动装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的金属滚动装置包括：一中心轴和绕中心轴间隔设置的多个绕线部，绕线部与中心轴一体成型；沿绕线部的圆周开设有线槽，单个绕线部上开设有若干线槽。进一步而言，上述技术方案中，所述的金属滚动装置通过一驱动装置驱动自转，该驱动装置为驱动马达。进一步而言，上述技术方案中，所述的涂油件为：安装于油槽上的毛毡。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术在传统的涂油装置上进行改进，传统的涂油装置是采用储油箱、供油管、油槽、回流管构成一个循环，超出设定值的润滑油通过回流管回流至储油箱，能够防止润滑油的浪费，本技术采用液位控制器和和定时器代替传统的回流管结构，通过液位控制器能过精确的控制油槽内的液面高度，防止浪费，并且定时器控制水泵定时运作，使储油箱以0.2L/min的速度向油槽供油，以保证油槽内液位的精度，相对传统的涂油装置，智能化、精确度更高。附图说明：图1是本技术的结构示意图一；图2是本技术的结构示意图二；图3是本技术另一实施例的示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-2所示，改良型涂油装置，包括：机架1和储油箱2。所述的机架1作为整个设备的载体，于机架1上设置有一油槽11；储油箱2与油槽11连接并向油槽11供油；油槽11设置于机架1的上方，储油箱2安装于机架1下方，于储油箱2上安装有一油泵21，储油箱2通过油管20与油槽21连接；油槽21底部开设有油管连接口。所述的油槽11内安装有液位控制器3，通过液位控制器3控制油槽11内液面的高度。于储油箱2上还安装有一定时器4，该定时器4与油泵21连接，控制油泵21定时定量向油槽11供油，定时器4可设置为控制油泵21每小时工作2min，油泵21每分钟向油槽11供油。所述的机架1上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽11中，涂油件下部浸于油槽11中，上部显露于油槽11外。所述的涂油件为金属滚动装置5，金属滚动装置5包括：一中心轴50和绕中心轴50间隔设置的多个绕线部51，绕线部51与中心轴50一体成型；沿绕线部51的圆周开设有线槽52，单个绕线部51上开设有若干线槽52。金属滚动装置5通过一驱动装置53驱动自转，该驱动装置53为驱动马达。线材穿过线槽52，线材的移动与金属滚动装置5的自转的同步的，以保证线材得到足够的润滑。见图3所示，另外，所述的涂油件还可以为安装于油槽11上的毛毡6，毛毡6吸取油槽11中的润滑油，线材穿过毛毡6以得到润滑。当然，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并非来限制本技术实施范围，凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改良型涂油装置，其特征在于：包括：一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；一定时器；所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。

【技术特征摘要】
1.改良型涂油装置，其特征在于：包括：
一机架，该机架作为整个设备的载体，于机架上设置有一油槽；
一储油箱，该储油箱与油槽连接并向油槽供油；
一液位控制器，该液位控制器安装于油槽中，以控制油槽内液面高度；
一定时器；
所述的机架上安装有一用于线材涂油的涂油件，涂油件安装于油槽中，涂油
件下部浸于油槽中，上部显露于油槽外。
2.根据权利要求1所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的油槽设置
于机架的上方，储油箱安装于机架下方，于储油箱上安装有一油泵，储油箱通过
油管与油槽连接；油槽底部开设有油管连接口。
3.根据权利要求1所述的改良型涂油装置，其特征在于：所述的储油箱上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锦标，
申请(专利权)人：东莞宇隆电工材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44