耐高频低温焊锡H级绝缘漆及漆包线制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆及漆包线，按照重量份数计算，包括以下成分：水性封闭型聚氨酯树脂乳液67

【技术实现步骤摘要】
耐高频低温焊锡H级绝缘漆及漆包线


[0001]本专利技术涉及漆包线领域，具体涉及耐高频低温焊锡H级绝缘漆及漆包线。

技术介绍

[0002]电机电器、电子产品是电力、通讯设备和家用电器不可缺少的组件，而绝缘材料又是电机电器、电子产品不可缺少的重要材料之一，同时，漆包线绝缘漆是保证电气设备正常工作的必要条件之一，在电气绝缘领域占有重要地位。
[0003]由于绝缘漆的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，为了能够使得绝缘等级达到H级(180℃)，大多数的绝缘漆选用了具有良好的溶解性和挥发速率的苯类溶剂，虽然一定程度上提升了漆膜的绝缘等级，但是苯类溶剂的烘烤温度高、烘烤时间长，不仅需要消耗大量能源，而且因为毒性大且易燃易爆，在施工环境中挥发出来后，很容易威胁人体的健康和引起环境的污染；此外，根据目前绝缘漆应用市场需求，对于高频电子变压器含浸绝缘漆后需要二次焊锡，目前市场上使用的直焊漆多数为聚氨酯漆和聚酰亚胺漆，聚氨酯漆具有更好的直焊性，但是焊锡会导致聚氨酯漆的软化击穿温度降低以及介质损耗增大，同时聚氨酯漆存在耐高温性不足、机械强度低、耐酸碱差等缺陷，因此需要对聚氨酯绝缘漆进行改性，从而使其具有更加的性能表现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆及漆包线。
[0005]本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
[0006]第一方面，本专利技术提供一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，按照重量份数计算，包括以下成分：
[0007]水性封闭型聚氨酯树脂乳液67
‑
78份、钴酸铜@聚酰亚胺微球12
‑
20份、无机填料8
‑
14份、分散剂0.8
‑
1.2份、消泡剂0.3
‑
0.6份、中和剂0.4
‑
0.8份、流平剂0.5
‑
1份和固化剂4.2
‑
5.6份。
[0008]优选地，所述水性封闭型聚氨酯树脂乳液是通过使用封闭型聚氨酯树脂、表面活性剂和去离子水混合均匀后得到；其中，封闭型聚氨酯树脂、表面活性剂和去离子水的质量比为1:0.2
‑
0.4:1
‑
1.5。
[0009]优选地，所述表面活性剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷或γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
[0010]优选地，所述封闭型聚氨酯树脂的制备方法为：
[0011]步骤a、称取聚己二酸乙二醇酯和甲苯二异氰酸酯混合至容器内，加入催化剂二月桂酸二丁基锡，通入氮气作为保护气，升温至75
‑
85℃，搅拌反应3
‑
5h后，得到预聚体产物；
[0012]步骤b、将预聚体产物与溶剂丁酮混合至反应容器内，边搅拌边加入封闭剂丁二酮肟和扩链剂乙二胺，在室温下搅拌0.2
‑
0.5h后，升温至75
‑
85℃，搅拌反应2
‑
4h，得到封闭型
聚氨酯树脂。
[0013]优选地，所述步骤a中，聚己二酸乙二醇酯和甲苯二异氰酸酯的质量比为2.1
‑
2.8:1.7
‑
2.2，二月桂酸二丁基锡的加入量是聚己二酸乙二醇酯质量的0.1％
‑
0.3％。
[0014]优选地，所述步骤b中，预聚体产物、丁二酮肟与丁酮的质量比为1:0.15
‑
0.24:5
‑
10，乙二胺的加入量为聚己二酸乙二醇酯质量的2％
‑
4％。
[0015]优选地，所述无机填料包括云母粉与轻质碳酸钙；其中，云母粉与轻质碳酸钙的质量比为2.2
‑
2.8:1。
[0016]优选地，所述钴酸铜@聚酰亚胺微球的粒径为10
‑
20μm
[0017]优选地，所述分散剂为BYK
‑
110、BYK
‑
108、BYK
‑
192中的一种。
[0018]优选地，所述消泡剂为TEGO
‑
902W或TEGO
‑
901W。
[0019]优选地，所述中和剂为二甲基乙醇胺、三乙胺和乙二胺中的一种。
[0020]优选地，所述流平剂为BYK307或BYK310。
[0021]优选地，所述固化剂为水性胺类固化剂，型号为瀚森EPIKURE 8536
‑
MY
‑
60或瀚森EPIKURE 8545
‑
W
‑
52。
[0022]优选地，所述钴酸铜@聚酰亚胺微球的制备方法为：
[0023]S1、制备聚酰亚胺多孔微球：
[0024]①
称取4,4'
‑
二氨基二苯醚混合于N,N
‑
二甲基甲酰胺中，再加入十二烷基苯磺酸钠与液体石蜡，室温下超声混合0.5
‑
1h后，再加入二硫化碳，混合均匀后，得到第一混合液；
[0025]②
在氮气的保护下，称取均苯四甲酸二酐分成多份在加入至第一混合液中，在室温下搅拌10
‑
15h，得到第二混合液；
[0026]③
向第二混合液中加入乙酸酐与吡啶的混液，混合均匀后，依次经过化学亚胺化处理和热亚胺化处理，得到聚酰亚胺多孔微球；
[0027]S2、制备钴酸铜前处理液：
[0028]称取六水氯化钴与二水氯化铜混合于去离子水中，完全溶解后，先滴加氟化铵水溶液，搅拌均匀后，再滴加尿素水溶液，再次搅拌均匀，即得到钴酸铜前处理液；
[0029]S3、制备钴酸铜@聚酰亚胺微球：
[0030]称取聚酰亚胺多孔微球混合于钴酸铜前处理液中，在45
‑
65℃温度下搅拌1
‑
2h，倒入至反应釜内，将反应釜置于烘箱内迅速升温至125
‑
145℃，保温反应10
‑
15h，滤出固体并使用质量分数50％的乙醇溶液洗涤至少三次，减压干燥，然后将产物置于225
‑
265℃下处理1
‑
3h，得到钴酸铜@聚酰亚胺微球。
[0031]优选地，所述S1中，十二烷基苯磺酸钠、液体石蜡、二硫化碳、4,4'
‑
二氨基二苯醚与N,N
‑
二甲基甲酰胺的质量比为0.2
‑
0.8:3
‑
5:3.4
‑
4.8:1:6
‑
10。
[0032]优选地，所述S1中，均苯四甲酸二酐分成5份且在1h内加入至第一混合液中，均苯四甲酸二酐与4,4'
‑
二氨基二苯醚的质量比为1.02
‑
1.08:1。
[0033]优选地，所述S1中，乙酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下成分：水性封闭型聚氨酯树脂乳液67
‑
78份、钴酸铜@聚酰亚胺微球12
‑
20份、无机填料8
‑
14份、分散剂0.8
‑
1.2份、消泡剂0.3
‑
0.6份、中和剂0.4
‑
0.8份、流平剂0.5
‑
1份和固化剂4.2
‑
5.6份。2.根据权利要求1所述的一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，所述水性封闭型聚氨酯树脂乳液是通过使用封闭型聚氨酯树脂、表面活性剂和去离子水混合均匀后得到；其中，封闭型聚氨酯树脂、表面活性剂和去离子水的质量比为1:0.2
‑
0.4:1
‑
1.5。3.根据权利要求2所述的一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，所述封闭型聚氨酯树脂的制备方法为：步骤a、称取聚己二酸乙二醇酯和甲苯二异氰酸酯混合至容器内，加入催化剂二月桂酸二丁基锡，通入氮气作为保护气，升温至75
‑
85℃，搅拌反应3
‑
5h后，得到预聚体产物；步骤b、将预聚体产物与溶剂丁酮混合至反应容器内，边搅拌边加入封闭剂丁二酮肟和扩链剂乙二胺，在室温下搅拌0.2
‑
0.5h后，升温至75
‑
85℃，搅拌反应2
‑
4h，得到封闭型聚氨酯树脂。4.根据权利要求2所述的一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，所述表面活性剂为γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷或γ
‑
甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，所述无机填料包括云母粉与轻质碳酸钙；其中，云母粉与轻质碳酸钙的质量比为2.2
‑
2.8:1。6.根据权利要求1所述的一种耐高频低温焊锡H级绝缘漆，其特征在于，所述分散剂为BYK
‑
110、BYK
‑
108、BYK
‑
192中的一种；所述消泡剂为TEGO
‑
902W或TEGO
‑
901W；所述中和剂为二甲基乙醇胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锦标，
申请(专利权)人：东莞宇隆电工材料有限公司，
类型：发明
国别省市：