一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法技术

技术编号:34944955 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-17 12:20
本发明专利技术公开了一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,属于聚氨酯涂料领域,其包括以下步骤:对各组分物料进行配比和承重,并将配比后的各组分物料加入到反应釜内、将稀释后的反应液加入到扩链釜内;向反应釜内加入中和剂,在扩链釜内进行扩链反应、将混合液加入到分散釜内,并加入去离子水,进行分散反应、根据使用需求向水性聚氨酯水乳液中加入耐光剂,得到耐光性水性聚氨酯涂料。本发明专利技术的耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,其加工工艺简单,且方便,通过在不同反应釜内进行完成相应的反应作业,进而将制备流程模块化和独立化,不仅有效减少了加工的用时,并且还能够有效保证在进行各组分反应时的纯度。反应时的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法


[0001]本专利技术属于聚氨酯涂料领域,具体涉及一种耐光性水性聚氨酯涂料的 制备方法。

技术介绍

[0002]聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成,通常 将其主要的化学成分分为固化剂组分、主剂组分,进而通过两组分的混合、 搅拌,并配合不同添加剂,得到不同特性的聚氨酯涂料。其类别众多,应 用范围也十分的广泛,比较常见的有:木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂 料等等,具有良好的发展前景。
[0003]在现有技术中,聚氨酯涂料具有优异的耐磨性、耐油性、低温固化性 能,性能多样性、耐高温、低温性,而其在对例如车漆等容易受到暴晒等 使用情况时,其无法作用物体进行良好的保护,且其漆面十分容易受损, 但是此种漆面在长时间使用后,其漆面容易受光照而损坏,无法对光照传 递的热量进行良好的导热,并且其加工工艺复杂,无法满足现有技术中的 使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本专利技术提供 了一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,具有加工方便、耐光性好的优 点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法, 其包括以下步骤:
[0006]S1:对各组分物料进行配比和承重,并将配比后的各组分物料加入到 反应釜内;
[0007]所述各组分物料包括与聚酯多元醇、小分子多元醇和其他物料,以及 丙酮;将聚酯多元醇加入到反应釜内,并加入小分子多元醇和其他物料, 在一定温度下加入氰酸酯和少量丙酮进行稀释;
[0008]S2:将催化剂加入到步骤S1中的反应釜内,并对反应釜进行小量多次 的蒸汽加热直至反应温度;再降温后,加入丙酮进行稀释;同时,将稀释 后的反应液加入到扩链釜内;
[0009]S3:向反应釜内加入中和剂,并对其进行混合和搅拌,进而在扩链釜 内进行扩链反应;反应完成后,将混合液加入到分散釜内;
[0010]S4:向步骤S4中加入去离子水,并进行分散反应,进而得到水性聚氨 酯水乳液,并加入水乳液加入到脱丙酮釜内,并加入消泡剂,在一定温度 下进行混合和搅拌,得到水性聚氨酯涂料;
[0011]S5:根据使用需求向水性聚氨酯水乳液中加入耐光剂,并进行在一定 稳定下进行混合和搅拌,得到耐光性水性聚氨酯涂料。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,在步骤S1中,对聚酯多元醇进行混合和搅 拌前,需将其稳定预热到90℃~120℃。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,在步骤S1中的所述其他物料包括:DMPA、 二羟甲基丙酸和甲苯。
是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小 于第二特征。
[0027]实施例:
[0028]本专利技术优选实施例中的耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,包括包括 以下步骤:
[0029]S1:对各组分物料进行配比和承重,并将配比后的各组分物料加入到 反应釜内;
[0030]各组分物料包括与聚酯多元醇、小分子多元醇和其他物料,以及丙酮; 将聚酯多元醇加入到反应釜内,并加入小分子多元醇和其他物料,在一定 温度下加入氰酸酯和少量丙酮进行稀释。
[0031]优选地,在步骤S1中,对聚酯多元醇进行混合和搅拌前,需将其稳定 预热到90℃~120℃。
[0032]进一步优选地,在步骤S1中的其他物料包括:DMPA、二羟甲基丙酸 和甲苯。
[0033]S2:将催化剂加入到步骤S1中的反应釜内,并对反应釜进行小量多次 的蒸汽加热直至反应温度;再降温后,加入丙酮进行稀释;同时,将稀释 后的反应液加入到扩链釜内;
[0034]S3:向反应釜内加入中和剂,并对其进行混合和搅拌,进而在扩链釜 内进行扩链反应;反应完成后,将混合液加入到分散釜内;
[0035]S4:向步骤S4中加入去离子水,并进行分散反应,进而得到水性聚氨 酯水乳液,并加入水乳液加入到脱丙酮釜内,并加入消泡剂,在一定温度 下进行混合和搅拌,得到水性聚氨酯涂料;
[0036]在步骤S4中,对水乳液的脱丙酮反应还包括以下步骤:
[0037]S401:将进行分散后的水乳液加入到并丙酮釜内后,将其抽成真空状;
[0038]S402:观察釜内情况,根据情况加入消泡剂和/或丙酮。
[0039]具体而言,在步骤S401中,对丙酮釜进行抽真空采用间隔式抽真空法, 且每次间隔时间为1h。
[0040]S5:根据使用需求向水性聚氨酯水乳液中加入耐光剂,并进行在一定 稳定下进行混合和搅拌,得到耐光性水性聚氨酯涂料。
[0041]耐光剂包括聚丙烯酸酯和环氧乙烯树脂,并由两者经混合搅拌后形成。
[0042]本专利技术的耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,其加工工艺简单,且方 便,通过在不同反应釜内进行完成相应的反应作业,进而将制备流程模块 化和独立化,不仅有效减少了加工的用时,并且还能够有效保证在进行各 组分反应时的纯度,进而使得耐光性聚氨酯涂料在制备后的纯度更高,其 化学性质更加的稳定。
[0043]本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已, 并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等 同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐光性水性聚氨酯涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:对各组分物料进行配比和承重,并将配比后的各组分物料加入到反应釜内;所述各组分物料包括与聚酯多元醇、小分子多元醇和其他物料,以及丙酮;将聚酯多元醇加入到反应釜内,并加入小分子多元醇和其他物料,在一定温度下加入氰酸酯和少量丙酮进行稀释;S2:将催化剂加入到步骤S1中的反应釜内,并对反应釜进行小量多次的蒸汽加热直至反应温度;再降温后,加入丙酮进行稀释;同时,将稀释后的反应液加入到扩链釜内;S3:向反应釜内加入中和剂,并对其进行混合和搅拌,进而在扩链釜内进行扩链反应;反应完成后,将混合液加入到分散釜内;S4:向步骤S4中加入去离子水,并进行分散反应,进而得到水性聚氨酯水乳液,并加入水乳液加入到脱丙酮釜内,并加入消泡剂,在一定温度下进行混合和搅拌,得到水性聚氨酯涂料;S5:根据使用需求向水性聚氨酯水乳液中加入耐光剂,并进行在一定稳定下进行混合和搅拌,得到耐光性水性聚氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小军
申请(专利权)人:厦门彩绎科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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