一种橡胶止水带挤压模具制造技术

技术编号:14531266 阅读:125 留言:0更新日期:2017-02-02 13:57
本实用新型专利技术属于橡胶止水带制备技术领域,具体的讲涉及一种橡胶止水带挤压模具。其主要技术方案:包括具有一定厚度的模具本体及贯穿于所述模具本体的挤压通道构成,所述挤压通道的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,所述挤压通道进料端的轮廓是所述挤压通道出料端轮廓的等比放大若干倍。该橡胶止水带挤压模具具有结构优化和性能改进的特点。

Extrusion die for rubber water stop

The utility model belongs to the technical field of the preparation of the rubber water stop belt, in particular to a rubber water stop extrusion die. The main technical scheme that includes a die body with certain thickness and throughout the mold body extrusion channels. The extrusion channel section shape and the rubber sealing belt the same section shape, the extrusion channel feed end contour is the contour of the extrusion channel discharge end enlarged several times. The extrusion die of rubber water stop belt has the characteristics of structural optimization and performance improvement.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于橡胶止水带制备
,具体的讲涉及一种橡胶止水带挤压模具。
技术介绍
在隧道、水电站等现浇混凝土施工中,一般通过设置变形缝或施工缝来防止热胀冷缩过程损坏混凝土主体,在这些变形缝或施工缝间使用橡胶止水带,以达到防渗水、止漏水的目的。当前橡胶止水带的生产方式主要为模压硫化和挤出微波硫化,其中模压硫化方式生产效率低,挤出微波硫化具有生产速度快的特点,但是,受模具厚度的限制,用于止水带定型的距离过短,使止水带的外观形状不易控制,影响了产品的质量;增加模具厚度,延长挤压通道后又会造成了胶料在机头与模具的挤压通道处压力过大,出现堆积死角形成焦烧,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构优化、改进性能的橡胶止水带挤压模具。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种橡胶止水带挤压模具,主要由具有一定厚度的模具本体及贯穿于所述模具本体的挤压通道构成,所述挤压通道的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,所述挤压通道进料端的轮廓是所述挤压通道出料端轮廓的等比放大若干倍。构成上述一种橡胶止水带挤压模具的附加技术特征还包括:——所述挤压通道位于所述模具本体两侧的轮廓线在所述模具本体内采用倾斜平面连接;——在所述挤压通道出料端设置与所述模具本体连接的固型模板,所述固型模板上贯穿设置了与所述挤压通道出料端轮廓重合的挤出通道,所述固型模板具有保证挤出后的橡胶止水带形状固定的厚度;——所述挤压通道位于所述模具本体两侧的轮廓为山型或桥型。本技术所提供的一种橡胶止水带挤压模具与现有技术相比,具有以下优点:其一,该模具包括具有一定厚度的模具本体及贯穿于模具本体的挤压通道构成,挤压通道的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,挤压通道进料端的轮廓是挤压通道出料端轮廓的等比放大若干倍,通过增大挤压通道进料端的轮廓,即减小了胶料在出料机头和模具挤压通道间的压力,可以防止堆积死角形成焦烧,具有结构优化的特点;其二,由于挤压通道位于该模具本体两侧的轮廓线在其内部采用倾斜平面连接,使挤出压力增大,挤出的橡胶止水带表面更加光滑,更加致密,而且避免了胶料在挤压通道内表面堆积焦烧,具有性能改进的特点;其三,在挤压通道出料端设置与模具本体连接的固型模板,固型模板上贯穿设置了与挤压通道出料端轮廓重合的挤出通道,固型模板具有保证挤出后的橡胶止水带形状固定的厚度,通过延长挤出通道,使橡胶止水带的定型距离加长,使挤出的止水带外形更容易控制。附图说明图1为本技术橡胶止水带挤压模具的正面结构示意图;图2为本技术橡胶止水带挤压模具的局部侧面剖视图;图3为本技术橡胶止水带挤压模具的背面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术所提供的一种橡胶止水带挤压模具的结构和工作原理作进一步的详细说明。如图1、2所示,为本技术所提供的一种橡胶止水带挤压模具的结构示意图。构成该橡胶止水带挤压模具的结构包括具有一定厚度的模具本体1及贯穿于模具本体1的挤压通道2构成,挤压通道2的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,挤压通道2进料端轮廓3是挤压通道2出料端轮廓4的等比放大若干倍。其工作原理为:在出料机头压力推动下,胶料通过模具的挤压通道2,形成固定的形状。由于挤压通道2的进料端轮廓3大于出料端轮廓4,胶料在出料机头和模具挤压通道2间的压力明显降低,避免了胶料堆积死角形成焦烧。在构成上述一种橡胶止水带挤压模具的结构中,——为了使挤出压力增大,挤出的橡胶止水带表面更加光滑,更加致密,而且避免了胶料在挤压通道2内表面堆积焦烧,上述挤压通道2位于模具本体1两侧的轮廓线在模具本体1内采用倾斜平面5连接;——如图3所示,为了延长挤出通道,使橡胶止水带的定型距离加长,使挤出的止水带外形更容易控制,在挤压通道2出料端设置与模具本体1连接的固型模板6,固型模板6上贯穿设置了与挤压通道2出料端轮廓线4重合的挤出通道7,固型模板6具有保证挤出后的橡胶止水带形状固定的厚度;——上述挤压通道2位于模具本体1两侧的轮廓为山型或桥型,即可以根据橡胶止水带的性能和结构,满足不同生产制作要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶止水带挤压模具,主要由具有一定厚度的模具本体及贯穿于所述模具本体的挤压通道构成,所述挤压通道的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,其特征在于:所述挤压通道进料端轮廓是所述挤压通道出料端轮廓的等比放大若干倍。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶止水带挤压模具,主要由具有一定厚度的模具本体及贯穿于所述模具本体的挤压通道构成,所述挤压通道的截面形状与橡胶止水带截面形状相同,其特征在于:所述挤压通道进料端轮廓是所述挤压通道出料端轮廓的等比放大若干倍。2.如权利要求1所述的一种橡胶止水带挤压模具,其特征在于:所述挤压通道位于所述模具本体两侧的轮廓在所述模具本体内采用倾斜平面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋贾雷雷赵荣郝庆军赵雅婷赵晓燕王山虎代保辉
申请(专利权)人:衡水中铁建工程橡胶有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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